SU1289419A1 - Устройство дл лущени кукурузы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  лущени  зерен из кукурузных початков . Цель изобретени  - снижение травмировани  зерна и дроблени  стержней початков кукурузы. Устройство состоит из несущей рамы 18 с приемным бункером 1, под которым установлена по меньщей мере одна пара барабан-кожух, и сит 12 и 13, соединенных с вентил тором 14 и желобами 15 и 17 дл  выпуска примесей, стержней початков и зерна. Устройство отличаетс  тем, что барабан 3 выполнен цилиндрическим, закрыт сверху конусом 21, а кожух 2 - коническим и повернут своим больщим основанием к приемному бункеру 1. Оси барабана 3 и кожуха 2 - вертикальные, их боковые поверхности образованы из стержней . Стержни барабана 3 расположены по винтовой линии и на одинаковом рассто нии один от другого, а стержни кожуха 2 - по образующей конуса. На двух противоположно расположенных стержн х барабана смонтирован неподвижно направл ющей стержень, выполненный в нижней части скощенным . Стержни барабана 3 и кожуха 2 имеют круглое сечение. Кожух - регулируемый относительно рамы 18. Зазор между барабаном 3 и кожухом 2 в нижнем конце равен 20-35 мм. 5 з. п. ф-лы, 3 ил. (Л ю 00 со N со

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к устройствам дл  лущени  кукурузы, которые можно использовать самосто тельно или включать в линию дл  лущени , очистки и сущки кукурузы на сельскохоз йственных предпри ти х, в том числе и в линии на заводах дл  калибровани  кукурузы.

Известно устройство дл  лущени  кукурузы по авт. св. НРБ № 27926, кл. А 01 F 11/06, 15.03.84, состо щее из несущей рамы, приемного бункера, и самое меньщее из одной пары барабана и кожуха , расположенных один в другом горизонтально . Барабан имеет форму конуса, с вмонтированными продольными лопатками, которые в своих передней и задней част х  вл ютс  винтообразными, кожух также имеет форму конуса и своим больщим основанием соедин етс  с приемным бункером , а его бокова  поверхность образуетс  из стержневой рещетки с посто нным рассто нием между стержн ми по всей их длине.

Недостатком известного устройства  вл етс  ударное воздействие лопаток барабана на початки, причем зерна травмируютс , что преп тствует их использованию в качестве посевного материала. Ударное воздействие барабана создает услови  дл  повыщенного расхода энергии дл  раздроблени  стержней початков. Это раздробление со своей стороны затрудн ет очистку зерна. Изготовление кожуха со стержн ми, расположенными на одинаковом рассто нии один от другого,  вл етс  технологически трудно выполнимым.

Известно устройство дл  лущени  кукурузы по патенту Франции № 1400181, кл. А 01 F, опублик. 12.04.65, в котором барабан и кожух имеют форму конуса и расположены вертикально под приемным бункером . Барабан и кожух повернуты своими меньшими основани ми к приемному бункеру. Бокова  поверхность барабана снабжена лопатками , расположенными по образующей конуса. Кожух изготовлен из жести с вырубленными отверсти ми.

Недостатком этого устройства  в.т етс  сильное раздробление стержней початков, которое начинаетс  еще при их приемке и становитс  интенсивным у выхода при нарастании диаметра барабана. Это раздробление стержней ведет к нарастанию расхода энергии и к более трудной очистке зерна. Кожух не может осуществл ть достаточное просеивание лущеного зерна вследствие не- больщой поверхности оформленных в нем отверстий . Другим недостатком устройства  вл етс  то, что оно может работать нормально только при низкой влажности початков .

Задачей изобретени   вл етс  создание устройства дл  лущени  кукурузы, которое

5

имело бы большую производительность, небольшой расход энергии при минимальном повреждении зерна и работало бы нормально в широком диапазоне изменени 

влажности початков.

Задача решаетс  при помощи устройства, под приемным бункером которого, вмонтированного в несущую раму, закреплены одна или несколько пар барабана и кожуха , расположенных один в другом, и сит,

соединенных с вентил тором и желобом дл  устранени  примесей, стержней и зерна. Барабан имеет цилиндрическую форму, а кожух - коническую, и он повернут своим большим основанием к приемному бункеру . Ось барабана и кожуха расположена вертикально. Бокова  поверхность барабана образована из стержней круглого сечени , расположенных на круглой трубе по винтовой линии, на одинаковом рассто нии один от другого по всей их длине. На двух рас0 положенных противоположно стержн х барабана закреплено неподвижно еще по одному направл ющему стержню, скощенному в своей нижней части, посредством чего предотвращаетс  заклинивание початков между барабаном и кожухом. Дл  лучшего направлени  и верти кальной ориентации початков в верхней части барабана прикреплен жест ной конус, повернутый своим большим основанием вниз.

Бокова  поверхность кожуха образована

Q из стержней круглого сечени , расположенных по образующей конуса. Кожух смонтирован относительно несущей рамы таким образом, что может перемещатьс  в вертикальном направлении. Это позвол ет регулировать зазор между барабаном и кожухом в их нижнем конце при тущении початков с различными физико-механическими свойствами, в том числе и при лущении различных сортов. С внешней стороны кожух охвачен наклонной собирательной плоскостью, где собираетс  прошед0 шее через решетку кожуха зерно, которое подаетс  на нижнее сито зерноочищающей части устройства. Этим достигаетс  разгрузка верхнего сита и высока  степень очистки зерна. В предлагаемом исполнении

устройства предусмотрены две пары барабана и кожуха, смонтированные под приемным бункером.

Преимущества предлагаемого устройства выражаютс  в том, что из-за отсутстви  ударного воздействи  и вследствие ориен0 тированного лущени  початков, обеспеченного их свободным падением, параметрами и взаимным расположением барабана и кожуха , достигаютс  низка  степень повреждени  зерна, низка  степень раздроблени  стержней початков и высока  производи5 тельность устройства при щироком диапазоне изменени  физико-механических свойств початков. Низка  степень раздроблени  стержней приводит к снижению расхода

энергии и повышению чистоты зерна. Расположение стержней кожуха по образующей конуса облегчает его изготовление.

На фиг. 1 представлено Предлагаемое устройство, продольна  схема; на фиг. 2 - то же, поперечна  схема; на фиг. 3 - барабан и кожух с частичным разрезом кожуха .

, Устройство состоит из приемного бункера 1, св занного с большими основани ми двух вертикально расположенных стержневых конусных кожухов 2, в которые по- меш,ены цилиндрические барабаны 3 с закрепленными на них по винтовой линии стержн ми 4 круглого сечени . На двух противоположно расположенных стержн х 4 барабанов 3 установлено по одному направл ющему стержню 5, который в нижней трети своей длины  вл етс  скошенным. Рассто ние между стержн ми 4 посто нное. В своей верхней части барабаны 3 закрыты жест С помощью сит 12 и 13 и под воздействием воздушного потока, создаваемого вентил тором 14, крупные и легкие примеси отдел ютс  и вынос тс  соответственно по желобу 15 и аспирационному каналу 16. Если устройство не подключено к аспира- ционной системе, аспирационный канал 16 закрываетс  и легкие примеси вынос тс  вместе с крупными по желобу 15. При лущении хорошо очищенных кукурузных почат- 10 ков прошедшее через решетки кожухов 2 зерно при помощи наклонной плоскости 10 и клапана 11 может направитьс  непосредственно в желоб 17 дл  зерна, не проход  через сито, чем облегчаетс  работа и увеличиваетс  производительность.

15

Claims (6)

1. Устройство дл  лущени  кукурузы, состо щее из несущей рамы с смонтироным конусом 21. Кожухи образованы из jo ванным в верхней части приемным бункестержневой рещетки, причем стержни 6 расположены по образующей конуса и закреплены неподвижно к общей плите 7 и к обручам 8, с -которыми образуют общий пакет. Рассто ние между барабанами 3 и кожухами 2 регулируетс  посредством вертикального перемещени  кожухов 2 с помощью механизма 9. В нижней части кожухов смонтирована наклонно собирательна  плоскость 10 дл  отвода прошедшего через стержни 6 зерна. Под кожухами 2 расположены одно над другим два сменных регулируемых сита 12 и 13, а над ними - вентил тор 14, желоб 15 дл  отвода крупных примесей , канал 16 дл  отвода легких примесей , желоб 17 дл  отвода очищенного зерна и клапан 11 дл  подачи зерна от собирательной плоскости 10 к ситу 13 или к желобу 17. Все эти элементы смонтированы в соответствующей последовательности на несущей раме 18. Привод барабанов 3 осуществл етс  двум  электродвигател ми 19, а привод сит 12 и 13 и вентил тора 14 - электродвигателем 20.

Устройство работает следующим образом.

Кукурузные початки подаютс  конвейером в приемный бункер 1. Под воздействием собственного веса и барабанов 3 початки направл ютс  и передвигаютс  вниз в постепенно сужающеес  пространство между барабанами 3 и кожухами 2. Лущение зерен осуществл етс  в результате их перетирани  барабанами 3 и кожухами 2 и между ними. Основна  часть лущенного зерна проходит через решетку кожухов 2 и по наклонной плоскости 10 через клапан 11 подаетс  к зоне сит 12 и 13. Стержни nd- чатков вместе с оставшейс  частью зерна попадают непосредственно на первое сито 12.

25

30

35

ром, под которым последовательно к несущей раме прикреплены самое меньшее одна пара барабан - кожух, расположенные один в другом, и сита, соединенные с вентил тором н желобами дл  выноса примесей , стержней и зерна, отличающеес  тем, что барабан 3 выполнен цилиндрическим, закрыт сверху конусом 21, а кожух - коническим и повернутым своим больщи.м основанием к приемному бункеру 1, причем их оси вертикальные, а их боковые поверхности образованы из стержней 4 и 6, причем стержни 4 барабана 3 расположены на трубе по винтовой линии и на одинаковом рассто нии один от другого, а стержни 6 кожуха 2 расположены по образующей конуса, при этом в несущую раму 18 наклонно вмонтирована собирательна  плоскость 10, охватывающа  КОЖУХ 2.

2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, тем, что на двух противоположных стерж40 н х 4 барабана 3 смонтирован неподвижно направл ющий стержень 5, который в своей нижней части выполнен скошенным.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что все стержни 4, 5 и 6 рабана 3 и кожуха 2 имеют круглое сечение.

4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кожух 2 выполнен регулируемым относительно несущей рамы 18.

5.Устройство по пп. 1 и 4, отличающеес  тем, что зазор между барабаном 3 и кожухом 2 в нижнем конце равен от 20 до 35 мм.

6.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что собирательна  плоскость 10 направлена к началу нижнего сита 13.

50

С помощью сит 12 и 13 и под воздействием воздушного потока, создаваемого вентил тором 14, крупные и легкие примеси отдел ютс  и вынос тс  соответственно по желобу 15 и аспирационному каналу 16. Если устройство не подключено к аспира- ционной системе, аспирационный канал 16 закрываетс  и легкие примеси вынос тс  вместе с крупными по желобу 15. При лущении хорошо очищенных кукурузных почат- ков прошедшее через решетки кожухов 2 зерно при помощи наклонной плоскости 10 и клапана 11 может направитьс  непосредственно в желоб 17 дл  зерна, не проход  через сито, чем облегчаетс  работа и увеличиваетс  производительность.

Формула изобретени 

1. Устройство дл  лущени  кукурузы, состо щее из несущей рамы с смонтированным в верхней части приемным бунке

ром, под которым последовательно к несущей раме прикреплены самое меньшее одна пара барабан - кожух, расположенные один в другом, и сита, соединенные с вентил тором н желобами дл  выноса примесей , стержней и зерна, отличающеес  тем, что барабан 3 выполнен цилиндрическим, закрыт сверху конусом 21, а кожух - коническим и повернутым своим больщи.м основанием к приемному бункеру 1, причем их оси вертикальные, а их боковые поверхности образованы из стержней 4 и 6, причем стержни 4 барабана 3 расположены на трубе по винтовой линии и на одинаковом рассто нии один от другого, а стержни 6 кожуха 2 расположены по образующей конуса, при этом в несущую раму 18 наклонно вмонтирована собирательна  плоскость 10, охватывающа  КОЖУХ 2.

2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, тем, что на двух противоположных стержн х 4 барабана 3 смонтирован неподвижно направл ющий стержень 5, который в своей нижней части выполнен скошенным.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что все стержни 4, 5 и 6 барабана 3 и кожуха 2 имеют круглое сечение.

4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кожух 2 выполнен регулируемым относительно несущей рамы 18.

5.Устройство по пп. 1 и 4, отличающеес  тем, что зазор между барабаном 3 и кожухом 2 в нижнем конце равен от 20 до 35 мм.

6.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что собирательна  плоскость 10 направлена к началу нижнего сита 13.