SU1175904A1

SU1175904A1 - Glaze

Info

Publication number: SU1175904A1
Application number: SU843739577A
Authority: SU
Inventors: Иван Адамович Левицкий; Регина Николаевна Милевская
Priority date: 1984-05-08
Filing date: 1984-05-08
Publication date: 1985-08-30

Abstract

ГЛАЗУРЬ, включающа SiOj, BjO,,, , MgO, ZnO, КзО, , TiOj, отличающа с тем, что, с целью снижени оптимальной температуры обжига, расширени его интервала и снижени токсичности, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: ,01-42,97 ВгОз12,28-13,19 AljOj10,3-23,38 MgO0,07-0,08 ZnO10,34-18,53 KjO0,87-0,93 ,14-6,59 (O TiOz6,9-7,42 (ЛGLAZE, including SiOj, BjO ,,, MgO, ZnO, KzO, TiOj, characterized in that, in order to reduce the optimum firing temperature, expand its interval and reduce toxicity, it contains these components in the following amounts, wt.% : 01-42.97 VgOz12.28-13.19 AljOj10.3-23.38 MgO0.07-0.08 ZnO10.34-18.53 KjO0.87-0.93, 14-6.59 (O TiOz6.9-7.42 (L

Description

111759042111759042

Изобретение относитс к составам ОкисьFIELD OF THE INVENTION

глазурей, используемых дл декори- цинка 18,52 17,86 10,35 ровани керамических изделий, а-т / . .г. Т4 ол /:пGlazes used for decoric zinc 18.52 17.86 10.35 ceramics, a-t /. .g. T4 ol /: p

именно tc глазур м кракле.Глинозем 7,41 10,71 20,69namely tc glaze m krakle. Alumina 7.41 10.71 20.69

Целью изобретени вл етс рас- 5 ширение интервала обжига.Мокрый помол составл ющих глазуриThe aim of the invention is the extension of the firing interval. The wet grinding of the components of the glaze

. Изобретение по сн етс конкретнымиосуп;ествл етс до остатка на сите. The invention is explained in specific steps; until a residue on the sieve

примерами глазури (см. табл. 1). количестве 0,5-0,7%.examples of glaze (see table. 1). the amount of 0.5-0.7%.

Д.ПЯ получени глазури вар т фритту.Глазурную суспензию нанос т на керасоставы которой даны в табл. 2. Юмическую поверхность изделий, проФритту готов т из исходных мате-шедших утильный обжиг при 780-810°С,DIP of glazing of var t frit. Glaze slurry is applied to the cerases of which are given in table. 2. The luminous surface of the products, the Pro Fritt is prepared from the original materials that have been fired at 780-810 ° C,

риалов шихты, которые предварительнометодом окунани . Покрытые глазурнойRiyal mixture, which is a preliminary method of dipping. Covered with glaze

измельчают до полного прохождени суспензией издели высушивают наcrushed to complete passage of the suspension of the product is dried on

через сито № 09 (64 отв/см), дози-воздухе, а затем обжигают в электрируют в заданном соотношении, переме- 15ческих печах. Оптимальна темперашивают 10-15 мин и подвергают фрит-тура обжига 810-940 С с выдержкойthrough a sieve No. 09 (64 holes / cm), dozi-air, and then burned in electrify in a predetermined ratio, furnace-type furnaces. The optimum temperature is 10-15 minutes and is subjected to a frit-round firing 810-940 C with exposure

тированию при 1200-1300°С в течениепри данной температуре 20-30 мин. 5,0-5,5 ч.tirovaniya at 1200-1300 ° C for a given temperature of 20-30 minutes. 5.0-5.5 hours

Фритту размалывают совместно с Предлагаемые составы глазури обокисью цинка и глинозема, в следую- 20ладают представленными в табл. 3Frit milled together with the proposed composition of the glaze with zinc oxide and alumina, in the next-20 presented in table. 3

щем количестве, мас.%:свойствами.total quantity, wt.%: properties.

;i Внейшний вид глазурного покрыти :; i The appearance of glaze coating:

123матова , заглушенна поверхность123matov, muffled surface

,цвета слоновой кости с чередующейс , ivory with alternating

Фритта 74,07 71,43 68,96 25мелкой и крупной сеткой трещин.Frit 74.07 71.43 68.96 25 melky and large mesh cracks.

Таблица1Table 1

SiOj,42,97 Б ОЗ13,19 ,30 MgO0,07 ZnO18,53 КгО0,93. ,59 liOi 7,42 . SiOj58,01 NajO8,90 87.0317,81 41,4440,01 12,7212,28 13,5023,38 0,070,08 17,8610,34 0,900,87 6,36 6,14 7,156,90 t a б л иц a 60,9065,85 8,888,07 17,8016,18SiOj, 42.97 B OZ13.19, 30 MgO0.07 ZnO18.53 KgO0.93. , 59 liOi 7.42. SiOj58.01 NajO8.90 87.0317.81 41.4440.01 12.7212.28 13.5023.38 0.070.08 17.8610.34 0.900.87 6.36 6.14 7.156.90 ta b l a ts 60 , 9065.85 8.888.07 17.8016.18

Температура начала плавлени , °СMelting point, ° C

Оптимальный интервалOptimal spacing

Продолжение табл.2Continuation of table 2

790790

780780

Claims

GLAZE, including Si0 ₂ , B ₂ 0j »A1-2 Oj, FigO, ΖηΟ, Κ ₂ 0, Na ^ O, TiO ₂ , characterized in that, in order to reduce the optimal firing temperature, expand its range and reduce toxicity, it contains these components in the following amounts, wt.%:

SiO _z 40.01-42.97 ₂ about ₃ 12.28-13.19 ai ₂ o _} 10,3-23,38 ‘ MrO 0.07-0.08 Zno 10.34-18.53 K ₂ 0 0.87-0.93 Na ₂ 0 6.14-6.59 § TiOi 6.9-7.42 ω from

>

1 1175904