SU1175881A1 - Способ подготовки сырь дл получени кварцевого или оптического стекла - Google Patents

Способ подготовки сырь дл получени кварцевого или оптического стекла Download PDF

Info

Publication number
SU1175881A1
SU1175881A1 SU813294295A SU3294295A SU1175881A1 SU 1175881 A1 SU1175881 A1 SU 1175881A1 SU 813294295 A SU813294295 A SU 813294295A SU 3294295 A SU3294295 A SU 3294295A SU 1175881 A1 SU1175881 A1 SU 1175881A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
quartz
optical glass
preparing raw
autoclave
raw material
Prior art date
Application number
SU813294295A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Борисович Лазарев
Георгий Павлович Панасюк
Марина Николаевна Данчевская
Владимир Мойсеевич Гаврилко
Original Assignee
МГУ им.М.В.Ломоносова
Ордена Ленина институт общей и неорганической химии им.Н.С.Курнакова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МГУ им.М.В.Ломоносова, Ордена Ленина институт общей и неорганической химии им.Н.С.Курнакова filed Critical МГУ им.М.В.Ломоносова
Priority to SU813294295A priority Critical patent/SU1175881A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1175881A1 publication Critical patent/SU1175881A1/ru

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КВАРЦЕВОГО ИЛИ ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА путем гидротермальной обработки аморфной двуокиси кремни  в автоклаве в атмосфере вод ного пара при320-500°С и давлении 20400 атм в течение 6-100 ч, о т л и ч а ющий с   тем, что, с целью получени  кристаллов кварца размером 0,1-0,5 мм с содержанием фракции 0,2-0,4 мм 70-80%, в воду предварительно добавл ют гидроокись тетраметиламмони  в количестве 0,021 мае.%.

Description

sj
Изобретение относитс  к стекольной промышленности и может быть использовано дл  .получени  кварцевого или оптического стекла. Аморфный кремнезем, сущест вуюц№1й в природе, не может быть непосредственно использован дп  наплава кварцевого стекла ввиду наличи  в нем большого количества остаточной воды и гидроксильных групп. Дл  получени  высококачественного кварцевого или оптического стекла кремнезем необходимо перевести в одну из его кристаллических, модификаций кварц или кристобалит. Известен способ подготовки сырь  дл  получени  кварцевого стекла, заключающийс  в обработке аморфной двуокиси кремни  вод ным паром с добавками в качестве активатора гидроокиси щелочных металлов при повышенных температурах (150-. 1000°с) и давлении (1-250 атм). При этом происходит кристаллизаци  аморфной двуокиси кремни  с образованием мелкокристаллического кварца размером 0,1-0,3 мм. Полученный т, кварц содержит 10 - 10 вес.% примеси щелочного металла П . Дл  получени  особо чистого квар ца с низким содержанием примеси щелочного металла этот способ непри годен г Наиболее близким кизобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ под готовки сырь  дл  получени  кварцевого стекла, заключающийс  в обра ботке аморфной двуокиси кремни  в парах воды в автоклаве при 200-400 и давлении 16-295 атм в течение 6-35 ч 2 .. Однако без дополнительной обработки способ не позвол ет получить кристаллы размером более 0,1 мм. (характеризуетс  следующим фракцион ным составом: 0,1-0,05 50%; 0,050 ,01 40%; 0,01-0,009 10%). 1 Целью изобретени   вл етс  получение кристаллов кварца размером 0,1-0,5 мм с содержанием фракции 0,2-0,4 мм 70-80%. Поставленна  цель достигаетс  те что согласно способу подготовки сыр дл  получени  кварцевого или оптического стекла путем гидротермально обработки аморфной двуокиси кремни  в автоклаве,в атмосфере вод ного па при 320-500С и давлении 20-400 атм в течение 6-100 ч, в воду предварительно добавл ют гидроокись тетраметиламмони  в количестве 0,021 мас.%. При этом происходит совершенствование формы кристаллов и повьш1ение однородности по размеру кристаллов (размер кристаллов 0,2-0,4 мм составл ет 70-80%) без загр знени  кварца т желыми металлами. Этот способ позвол ет также получать кристаллический кварц высокой степени чистоты с содержанием щелочных металлов менее 10 вес.%. Выбранные параметры  вл ютс  оптимальными. При использовании концентрации органического активатора тетраметиламмониевой гидроокиси менее 2 10 % кристаллизаци  происходит неполностью, г размер образующихс  кристаллов не превышает 0,1 мм, что не соответствует требовани м стекольной промышленности. Увеличение концентрации тетраметиламмониевой гидроокиси вьш1е 1 мас.% не целесообразно в св зи с тем, что даль-г нейшее повьпиение концентрации не приводит к интенсификации процесса и не измен ет размера и качества кристаллов. Пример 1. 300 г аморфной двуокиси кремни , полученной путем гидролиза тетраэтоксисилана с содержанием щелочных металлов 140 %, помещают в автоклав объемом 1 л, куда добавл ют 300 см воды, содержащей 1,0 мас.% тетраметиламмониевой гидроокиси. Обработку ведут при 320°С и 400 атм в течение 100 ч. Получают 100% выход -кварца с размером кристаллов 0,1-0,4 мм, содержанием щелочных металлов 510 вес.% и фракционным составом: 0,1-0,2 мм 20%; 0,2-0,4 мм 75%; 0,4-0,5 мм 5%. Пример 2. 300 г аморфной двуокиси кремни  производства опытного завода ИРЕА с содержанием натри  2. помещают в автоклав объемом 1 л, куда добавл ют 100 см воды, содержащей 0,02 мас.% тетраметипаммониевой гидроокиси. Обработку ведут при и 150 атм в течение 16 ч. При этом образуетс  9б-кварц.с содержанием щелочных металлов 1,1 .% фракционного состава: 0,1-0,2 мм 18,8%; 0,020 ,4 72%; 0,4-0,5 9,2%.
31
Пример 3. 300 г аморфной двуокиси кремни  производства опытного завода ИОНХ Арм. ССР с содержат нием натри  1 1 % помещают в О,8%-ный раствор тетраметиламмониевой гидроокиси, нагревают до кипени  и выдерживают при кипении в течение 0,5 ч. Затем охлаждают, сливают раствор, влажный осадок загружают в автоклав, добавл ют 300 см воды и обрабатьтают в автоклаве при 450 С и давлении 200 атм в течение 6ч. Получают о4 -кварц с размером, кристаллов 0,2-0,5 мм, с содержанием щелочных металлов 8 -Ю вес.Х с фракционным распределением:
1 I,6J
81%
7,4%
758814
Предложенный способ позвол ет значительно интенсифицировать автоклавный процесс, использу  100% внутреннего объема автоклава. Раз5 .мер полученных кристаллов кварца
,1-0,5 мм; соответствует требовани м стекольной промьшленности и позвол ет плавить стекло промьшшенным методом по существующей технолorни,мину  10 стадии дроблени  и обогащени , со 100% использованием полученного продукта.
Полученный по этому методу кристаллический кварц может быть ис пользован дл  получени  высококачественного оптического и кварцевого стекла, в частности бесщелочного кварцевого стекла с высокой кристаллизационной стойкостью, стекла дл  волоконной оптики, а также дл  генерирующих стекол.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КВАРЦЕВОГО ИЛИ ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА путем гидротермальной обработки аморфной двуокиси кремния в автоклаве в атмосфере водяного пара при 320-500°C и давлении 20400 атм в течение 6-100 ч, о т л и ч а ющ-ий с я тем, что, с целью получения кристаллов кварца размером 0,1-0,5 мм с содержанием фракции 0,2-0,4 мм 70-80%, в воду предварительно добавляют гидроокись тетраметиламмония в количестве 0,021 мае.%.
    быть неподля наплава наличия в остаточной
    1 I
SU813294295A 1981-05-26 1981-05-26 Способ подготовки сырь дл получени кварцевого или оптического стекла SU1175881A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813294295A SU1175881A1 (ru) 1981-05-26 1981-05-26 Способ подготовки сырь дл получени кварцевого или оптического стекла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813294295A SU1175881A1 (ru) 1981-05-26 1981-05-26 Способ подготовки сырь дл получени кварцевого или оптического стекла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1175881A1 true SU1175881A1 (ru) 1985-08-30

Family

ID=20960349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813294295A SU1175881A1 (ru) 1981-05-26 1981-05-26 Способ подготовки сырь дл получени кварцевого или оптического стекла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1175881A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 689103, кл. С 03 В 1/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 544621, кл. С 03 С 1/02, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69109026T2 (de) Silica-Glas Pulver und Verfahren seiner Herstellung und daraus hergestellter Silica-Glasgegenstand.
JPS6320780B2 (ru)
CN111547991B (zh) 一种用于硫系玻璃边角料再利用的石英安瓿及硫系玻璃边角料再利用方法
EP0692461B1 (en) Synthetic silica glass powder
SU1175881A1 (ru) Способ подготовки сырь дл получени кварцевого или оптического стекла
US6048396A (en) Method for producing calcite-type calcium carbonate single crystal
SU1175883A1 (ru) Способ подготовки сырь дл получени кварцевого или оптического стекла
US4767435A (en) Process for producing transparent glass product having refractive index gradient
SU1175882A1 (ru) Способ подготовки сырь дл получени кварцевого или оптического стекла
US2887359A (en) Method for preparing pentavalent arsenic selenides
JPH0455309A (ja) 粒状メタケイ酸ナトリウム含水結晶の製造方法
RU2486297C1 (ru) Способ получения кристаллических заготовок твердых растворов галогенидов серебра для оптических элементов
JPH0235717B2 (ru)
US4626268A (en) Process for manufacturing a product suitable for producing pure quartz glass as well as a process for producing pure quartz glass from this product
JPH03112883A (ja) 人口水晶の製造方法
SU734146A1 (ru) Способ приготовлени шихты дл наплава кварцевого стекла
RU2705341C1 (ru) Способ выращивания кристалла метабората бария β-BaB2O4 (BBO)
JPH04154613A (ja) 高純度合成シリカ粉
SU1742230A1 (ru) Способ подготовки шихты дл получени кварцевого стекла
US20040089024A1 (en) Preparation of high purity, low water content fused silica glass
JPH02129095A (ja) マイクロ水晶の製造方法
JPH0264027A (ja) 石英ガラスの製造方法
JPH0354112A (ja) 単結晶育成原料の製造方法
RU1412383C (ru) Способ выращивани монокристаллов иодистого цези
JPH09295826A (ja) 高純度透明シリカガラスの製造方法