SU1175652A1 - Гидравлический люнет - Google Patents

Abstract

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛЮНЕТ к токарному станку, в корпусе которого размещены плунжерные пары с опорными элементами , св занные гидравлическими магистрал ми с клиновым механизмом, золотником и копиром, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем повышени  жесткости системы СПИД, он снабжен расположенными в корпусе ползуном, в котором установлены плунжерные пары, и автономным гидроцилиндром его привода с магистрал ми нагнетани  и слива, при этом магистрали слива содержат дополнительный золотник , предназначенный дл  взаимодействи  с клиновым механизмом, а магистрали нагнетани  - датчик положени , предназначенный дл  взаимодействи  с корпусом люнета , и датчик давлени , св занный с магистралью одной из плунжерных пар. (Л ел о сд INS

Description

Изобретение относитс  к станкостроению, а более конкретно к устройствам дл  поддержки нежестких деталей при обработке на токарных станках.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  жесткой фиксации длинных деталей.

На фиг. 1 показана принципиальна  схема люнета; на фиг. 2 - схема расположени  люнетов на станке.

Гидравлический люнет содержит ползун 1, размещенный подвижно в корпусе 2. Корпус 2 жестко закреплен на .станине станка (не показан). Ползун 1 жестко соединен со штоком автономного гидроцилиндра 3 привода , корпус которого жестко установлен на корпусе 2 люнета. В ползуне 1 расположены плунжерные пары 4, штоки которых взаимодействуют с обрабатываемой деталью 5 и подпружинены, а рабочие полости соединены с плунжерными парами 6, взаимодействующими с клиновым механизмом 7. Клиновой механизм 7 снабжен гидроцилиндром 8 привода, порщень которого подпружинен . Полость гидроцилиндра 8 соединена с магистралью нагнетани  через датчик 9 давлени  в магистрал х соединени  плунжерных пар 4 и 6, датчик 10 положени  ползуна 1 и канал 11 управл ющего золотника 12, который подпружинен и снабжен гидроцилиндром 13 управлени . Управл ющий золотник 12 установлен на станине станка и взаимодействует с кулачком 14, расположенным на суппорте 15 продольной подачи резца, Бесштокова  полость гидроцилиндра 8 соединена с магистралью слива через канал 16 управл ющего золотника 12. Бесштокова  полость гидроцилиндра 3 соединена через дополнительный золотник 17, взаимодействующий с клиновым механизмом 7, с управл ющим золотником 12, через его канал 18 - с магистралью нагнетани , а через канал 19 - с магистралью слива . На станке устанавливаетс  несколько люнетов в зависимости от длины и диаметра обрабатываемой детали 5.

Гидравлический люнет работает следующим образом.

Под действием поршн  гидроцилиндра 8 клиновой механизм 7 смещен влево, штоки плунжерных пар 6 подн ты, штоки плунжерных пар 4 выдвинуты и фиксируют обрабатываемую деталь 5 (фиг. 1). Суппорт

15 продольной подачи перемещает резец. При подходе к люнету кулачок 14 опускает управл ющий золотник 12, открываетс  канал 16 и жидкость из полости гидроцилиндра 8 сливаетс . Под действием пружины клиновой механизм 7 смещаетс  вправо . Плунжеры 6 опускаютс  и отвод т щтоки плунжеров 4 от обрабатываемой детали 5. Как только клиновой механизм 7 займет крайнее правое положение, золотник 17 соединит полость гидроцилиндра 3 с магистралью слива через канал 19 управл ющего золотника 12. Ползун 1 будет отведен от обрабатываемой детали 5 и суппорт 15 с обрабатывающим инструментом свободно пройдет. После обработки участка суппорт 15 пройдет вправо. Кулачок 14 освободит управл ющий золотник 12, который подниметс  и соединит полость гидроцилиндра 3 с магистралью нагнетани  через канал 18, а через канал 11 рабоча  жидкость будет подана под давлением к датчику 10 положени  выдвижной части. Порщень гидроцилиндра 3 переведет ползун 1 в рабочее положение. Как только ползун займет рабочее положение, канал датчика 10 соединит полость гидроцилиндра 8

с магистралью нагнетани . Поршень гидроцилиндра 8 начнет перемещать клиновой механизм 7 влево. Штоки плунжеров 4 начнут выдвигатьс . При контакте с поверхностью детали 5 штоки останов тс  и начнет повыщатьс  давление в магистрал х св зи полостей плунжеров 4 и 6, при достижении определенного давлени  золотник датчика 9 перекроет канал подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 8. Положение плунжеров 4 будет зафиксировано, а значит и положение обрабатываемой детали 5, что обеспечивает автоматическую фиксацию детали 5 независимо от ее диаметра. Таким образом люнет обеспечивает фиксацию детали до и после обработки. При движении влево клиновой механизм 7 опустит

0 золотник 17, который перекроет канал, соедин ющий полость гидроцилиндра 3 с управл ющим золотником 12, что обеспечивает отвод ползуна 1 от обрабатываемой детали только после отвода от нее штоков плунжерных пар 4. При установке и съеме детали рабоча  жидкость подаетс  в гидроцилиндры 13 всех люнетов, их управл ющие золотники опуст тс  и ползуны 1 отойдут от обработанной детали.

12

Claims (1)

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛЮНЕТ к токарному станку, в корпусе которого размещены плунжерные пары с опорными элементами, связанные гидравлическими магистралями с клиновым механизмом, золотником и копиром, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения жесткости системы СПИД, он снабжен расположенными в корпусе ползуном, в котором установлены плунжерные пары, и автономным гидроцилиндром его привода с магистралями нагнетания и слива, при этом магистрали слива содержат дополнительный золотник, предназначенный для взаимодействия с клиновым механизмом, а магистрали нагнетания — датчик положения, предназначенный для взаимодействия с корпусом люнета, и датчик давления, связанный с магистралью одной из плунжерных пар.

   фиг./ м сл Од сл Ю