SU831539A1 - Гидрокопировальный привод - Google Patents

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при механической обработке деталей гидроагрегатов с накопленными канавками, на- . пример, под уплотнительные кольца..

Известно устройство для обработки $ пазов, в котором заготовка крепится на оправке в центрах, а торцовый копир установлен на планшайбе и постоянно контактирует под действием груза с копировальным пальцем, смонтированным нр суппорте, отсоединенном от ходоврго винта и ходового валика Г1].

Однако устройство, не обеспечивает широкой универсальности изготовления разных по размерам канавок ввиду невозможности продольного перемещения резца независимо от копира, не позволяет вести чистовую обработку донышка канавки с продольной подачей, независимой от копира, при растачивании наклонных канавок не обеспечивает настройки на размер от торца до канавки или на размер междуканавками. ^f

Известен также гидрокопировальный суппорт со следящим приводом для обработки фасонных поверхностей на токарных станках, содержащий гидросуппорт, помещенный на каретке станка, а для управления работой гидросуппорта применяется копировальная система с независимой задающей и непрерывной следящей подачами. При включении продольной подачи щуп следует вдоль профиля копира, закрепленного на станине станка Сз].

Недостатком устройства является го, что оно не обеспечивает обработку наклонных канавок замкнутого контура.

Цель изобретения - обеспечение обработки наклонных замкнутых канавок, например, под уплотнительные кольца.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом приводе щуп выполнен составным, одна из частей которого подвижно установлена в кронштейнах, жестко связанных с корпусом гидроцилинд— ра, а вторая подпружинена к копиру, выполнённому в виде диска с наклонным

6815/ торцом и установленному в шпинделе станка.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого гидропривода.

На задний торец кулачкового патрона $ или планшайбы 1 крепится копир 2, контактирующий через ролик 3 с щупом. Щуп выполнен составным и включает в себя толкатель 4, установленный в стойке 5, смонтированной на станине станка 6, и 10 под действием Пружины 7 поджат к копиру 2, выдвижной палец 8, который под действием пружины 9 устанавливается на заданный размер и крепится винтом 10, подвижный стержень 11, установленный в 15 регулируемом кронштейне 12 и под действием пружины 13 через палец 8 находится в контакте с тсрцрм толкателя 4. Щуп через рычаг 1 4, смонтированный на вилке 15, передает возвратно-поступательное 20 движение на управляющий золотник 16, расположенный в поршне 17, выполненном заодно целое с штоком, консольный конец которого является борштангой для закрепления резца. Гидроцилиндр 18 крепится ²⁵ в резцедержателе станка.

Гидропривод работает следующим образом.

Продольной подачей суппорта станка гидропривод, закрепленный в резцедержа- ³⁰ теле подводится до касания резцом базового торца обрабатываемой детали 19, при этом выдвижной палец 8 касается торца толкателя 4, сжимая пружину 9. В этом положении выдвижной палец 8 зажимается ³⁵ винтом 10 и становится продолжением стержня 11. Под действием пружины 13 поршень со штоком находятся в крайнем правом положении.

При вращении копира 2 вместе с обра- ⁴⁰ батываемой деталью 19 щуп перемещает управляющий золотник 16 влево, а под действием пружины 13 - вправо. При этом рабочая жидкость через отсечные кромки золотника поступает в правую или левую полость гидроцилиндра, обеспечивая воз врагно-постудательное движение штоку с резцом. Каждому обороту обрабатываемой детали соответствует один двойной ход штока с резцом^ а величина перемещения штока равна величине перемещения управляющего золотника.

Так как толкатель связан со стержнем нежестко, гидропривод, установленный в резцедержателе, имеет возможность независимого от копира продольного и поперечного перемещения с помощью суппорта в процессе обработки, а поэтому можно растачивать наклонные канавки различной ширины и глубины, а также производить чистовую обработку донышка канавки.

Кроме того, эта нежесткая связь позволяет производить растачивание нескольких наклонных канавок в одном канале без переналадки привода.

Claims (2)

1. Изобретение огносигс  к сганкосгро- еншо и может быгь использовано при механической .обработке деталей Гидроаг регатов с накопленными канавками, например , под уплогнительные кольца., Известно устройство дл  обработки пазов, в котором заготовка крепитс  на оправке в центрах, а TqjuoBb копир установлен на планшайбе и посто нно контактирует под действием груза с копировальным пальцем, смонтированным н су порте, отсоединенном от ходоврго винта и ходового валика l. Однако устройство, не обеспечивйет ши рокой универсальности изготовлени  разных по размерам канавок ввиду невозмож ности продольного перемещени  резца не зависимо от копира, не позвол ет вести чистовую обработку донышка канавки с продольной подачей, независимой от копира , при растачивании наклонных канавок не обеспечивает настройки на размер от терца до канавки или на размер между канавками. Известен также гидрсжопаровальньй суппорт со след щим приводом дл  обработки фасс тых поверхностей на токарных станках, содержащий гидросуппорт, помещенный на каретке станка, а дл  управлени  работой гидросуппорта примен етс  копировальна  система с независимой задающей и непрерывной след щей подачами. При включении продольной подачи щуп следует вдоль профил  копира, закрепленного на станине станка 12. Недостатком устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает офаботку наклонных канавок замкнутого контура. Цель изобретени  - обеспечение офа- ботки наклонных замкнутых канавок, например , под уплотнительные кольца. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемом приводе щуп выполнен составным, одна из частей которого подвижно установлена в кронштейнах, жестко св занных с корпусом гидрсдаилиндра , а втора  подпружинена к копиру, выполненному в виде диска с наклонным гсрцом и установленному в шпинделе станка . На чертеже изображена принципиальна  схема предлагаемого гидропривода. На задний торец кулачкового патрона или планшайбы 1 крепитс  копир 2, контактирующий через ролик 3 с ц|упом. Щуп выполнен составным и включает в себ  толкатель 4, установленный в стойке 5, смонтированной на станине станка 6, и под действием Гтружины 7 поджат к копиру 2, вьщвижной палец 8, который под действием пружины 9 устанавливаетс  на заданный размер и крепитс  винтом Ю, подвижный стержень 11, установленный в регулируемом кронштейне 12 к поД действием пружины 13 через палец 8 находитс  в контакте с тсрцрм толкател  4. Щуп через рычаг 1 4, смонтированный на вилке 15, передает возвратно-поступательное движение на управл ющий золотник 16, расположенный в поршне 17, выполненном заодно целое с штоком, консольный конец которого  вл етс  борштангой дл  закреплени  резца. Гидроцилиндр 18 крепитс  в резцедержателе станка. Гидропривод работает следующим образом . Продольной подачей суппорта станка гидропривод, закрепленный в резцедержателе подводитс  до касани  резцом базово го торца обрабатываемой детали 19, при этом вьщвижной палец 8 касаетс  торца толкател  4, сжима  пружину 9. В этом положении вьщвижной палец 8 зажимаетс  винтом 10 и становитс  продолжением стержн  11. Под действием пружины 13 поршень со штоком наход тс  в крайнем правом положении. При вращении копира 2 вместе с обрабатываемой деталью 19 щуп перемещает управл ющий золотник 16 влево, а под действием пружины 13 - вправо. При это рабоча  жидкость через отсечные золотника поступает в правую или левую полость гидроцилиндра, обеспечива  возвратн (-посту,пательное движение штоку с резцом. Каждому обороту обрабатываемой детали соответствует один двойной ход штока с резцом а величина перемещени  штока равна величине перемещени  управл ющего золотника. Так как толкатель св зан со стержнем нежестко, гидропривод, установленный в резцедержателе, имеет возможность независимого от копира продольного и поперечного перемещени  с помощью суппорта в процессе обработки, а поэтому можно растачивать наклонные канавки различной ширины и глубины, а также производить чистовую обработку донышка канавки. Кроме того, эта нежестка  св зь позвол ет производить растачивание нескольких наклонных канавок в одном канале без переналадки привода. Формула изобретени  Гидрокопировальный привод,преимущесгвенно , токарно-винторезного станка, дл  обработки фасонных поверхностей, содержащий гидроцилиндр, управл емый золотником , св занным с копиром через щуп, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  обработки наклонных замкнутых канавок, щуп выполнен составным, одна из частей которого подвижно установлена в кронштейнах, жестко св занных с корпусом гидроцилиндра, а втора подпружинена к копиру, выполненному в виде диска с наклонным торцом и установленно-:му- в шпинделе станка. Источники инфСрмации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Милов.А. Н. Копировальные устройства дл  обработки фасонных поверхностей на токарных и фрезерных станках. М., Машиностроение, 1972, с.З.
2. 2.Уткин Н. Ф. Основы автоматизации производственных процессов. Л., Лениздат, 1978. с. 102,. фиг, 37.