RU1838050C - Задн бабка - Google Patents

Description

ел

с

Изобретение относитс  к станкострое- 1ию, в частности к задним бабкам с гидрав- тческим или пневматическим приводом еремещени  пиноли задней бабки, и мо- кет быть использовано в станках и других гстройствах, например в устройствах дл  сотрол  состо ни  подшипников качени , согда требуетс  обеспечить частую смену эбрабатываемых деталей.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции при одновременном уменьшении габаритов.

На фиг.1 изображена задн   бабка при подводе пиноли к детали в момент остановки пиноли перед деталью; на фиг.2 -задн   бабка при поджиме детали,1 на фиг.З - задн   бабка при отводе пиноли от детали (в начале движени ).

Задн   бабка содержит корпус 1, в полости которого находитс  пиноль 2 с центром 3, соединенна  штоком 4 с поршнем 5 соосно расположенного с полостью пиноли гидро- или пневмоцилиндра 6. Полость пиноли соединена каналами 7 и 8 с распределителем 9 с подводом рабочего тела с {гидрожидкости или воздуха) под давлением (от насоса) через канал 10, редукционный клапан 11 и канал 12 и отводом рабочего тела из полости пиноли через каналы 7 и 8, полости распределител  9 и канал 13 в бак или атмосферу. Полости цилиндра 6 соединены с распределителем 14: штокова  - каналом 15, бесштоковз  - каналом 16 с подводом рабочего тела под давлением через канал 17, редукционный клапан 18 и канал 19 и отводом рабочего тела из полости цилиндра через каналы 15 и 16, полости

00 СА 00

о

СП

о

со

распределител  14, канал 20 в бак или атмосферу .

Гидро- или пневмопривод пиноли 2 задней бабки работает следующим образом. В исходном положении пиноль 2 вдвинута в полость корпуса 1. В этом положении производитс  сн тие обработанной детали и установка другой детали а центры. Дл  подвода пиноли 2 к обрабатываемой детали распределители 9 и 14 устанавливаютс  в положение: подвода пиноли к детали (фиг.1). При этом рабочее тело под давлением через канал 10, редукционный клапан 11, канал 12, через полости распределител  9, канал 8 поступает в полость пиноли и создает усилие на пиноль 2, необходимое дл  движени  пиноли 2 в полости корпуса.

Пиноль 2 перемещаетс  к обрабатывав мой детали. Величина усили  регулируетс  регулировкой давлени  рабочего тела редукционным клапаном 11. При достижении центром 3 центрового отверсти  обрабатываемой детали, пиноль 2 открывает канал 7. При этом рабочее тело из полости пиноли через канал 7 полости распределител  9, канал 13 поступает в бак или атмосферу. Вслед за перемещением пиноли 2 перемещаетс  св занный с ней штоком 4 поршень 5 цилиндра 6. При этом рабочее тело из штокоеой полости цилиндра 6 перемещаетс  по каналу 15 в распределитель 14, канал 16 в бесштокоеую полость цилиндра €.

Дл  поджима пиноли 2 с центром 3 к обрабатываемой детали с усилием, необходимым при обработке детали, распределители 9 и 14 устанавливаютс  в положение: поджима пиноли к детали (фиг,2). При этом рабочее тело под давлением поступает через канал 10, редукционный клапан 11, канал 12, полости распределител  9, каналы 7 и 8 в полость пиноли 2 и создает отрегулированное редукционным клапаном 11 усилив на пиноль 2, необходимое дл  передвижени  пиноли 2 в полости корпуса 1, а через канал 17, редукционный клапан 18, канал 19, полости распределител  14,

канал 16 в бесштоковую полость цилиндра 6 и создает отрегулированное редукционным клапаном 18 усилие через поршень 5, шток 4, пиноль 2 центр 3 на деталь, необходимое дл  ее обработки.

При перемещении поршн  5 рабочее тело из штоковой полости цилиндра 6 через канал 15, полости распределител  14 и канал 20 поступает в бак или атмосферу. Дл 

отвода пиноли 2 от детали после ее обработки в исходное положение распределители 9 и 14 устанавливают в положение: отвода пиноли от детали (фиг.З). При этом рабочее тело под давлением поступает через канал

17, редукционный клапан 18, магистраль 19, полости распределител  14, канал 15 в што- ковую полость цилиндра 6 и создает отрегулированное редукционным клапаном 18 усилие на поршень 5, перемещающее пиноль 2 от детали в исходное положение. Рабочее тело из бесштоковой полости цилиндра б через канал 16, полости распределител  14, канал 20, а из полости пиноли через каналы 7 и 8, полости распределител 

Claims (1)

1. 9, канал 13 поступает в бак или атмосферу. Формула изобретени  Задн   бабка, содержаща  установленную в корпусе с возможностью осевого перемещени  пиноль с центром и гидре- или

   пневмопривод, выполненный в виде соосно расположенного с пинолью цилиндра с поршнем , штоком и каналами подвода, отвода рабочего тела, а также систем/ управлени , отличающа с  тем, что, с целью

   упрощени  конструкции при одновременном уменьшении габаритов, пиноль бабки выполнена в виде поршн , жестко св занного со штоком привода, а система управлени  снабжена редукционными клапанами и

   распределител ми, предназначенными дл  подачи рабочего тела в трех положени х: при подводе пиноли к детали - в полость пиноли (с отводом рабочего тела 8 конце цикла), при поджиме детали - в бесштоковую полость цилиндра, и при отводе пиноли от детали - в штоковую полость цилиндра.