SU1174270A1 - Устройство дл обработки железобетонных поверхностей - Google Patents
Устройство дл обработки железобетонных поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1174270A1 SU1174270A1 SU823548304A SU3548304A SU1174270A1 SU 1174270 A1 SU1174270 A1 SU 1174270A1 SU 823548304 A SU823548304 A SU 823548304A SU 3548304 A SU3548304 A SU 3548304A SU 1174270 A1 SU1174270 A1 SU 1174270A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- brackets
- working
- trolley
- working bodies
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ , содержащее подвижную приводную тележку с вертикальными направл ющими , перемещающуюс по ним каретку с рабочими органами, отличающеес тем, что, с целью улучщени качества обрабатываемой поверхности, оно снабжено шарнирными кронштейнами с установленными в них с возможностью перемещени в горизонтальной и вертикальной плоскост х рабочими органами, при этом кронщтейны каретки соединены с щарнирными кронщтейнами винтовой парой, жестко установленной на первых и посредством пружины соединенный с вторыми. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что привод тележки имеет звездочку дл кинематической св зи с гибкой цепью, закрепленной на одном из направл ющих рельсов тележки.с Фиг.1
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл производства отделочных работ дл подготовки бетонных и железобетонных поверхностей под покрытие преимущественно внутри и снаружи сооружений криволинейной (цилиндрической, конической и др) формы, например гранул ционных башен, резервуаров, градирен, с возможностью его установки на -г подъемных подмост х или других подъемных механизмах.
Цель изобретени -7- улучшение качества обрабатываемой пойерхности.
На фиг. 1 представлено шлифовальнозачистное устройство дл обработки железобетонных поверхностей под покрытие, обший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. 6 - кинематическа схема устройства.
Шлифовально-зачистное устройство дл обработки железобетонных поверхностей под покрытие состоит из подвижной тележки 1, снабженной приводом 2 и вертикальными направл ющими 3, по которым с помощью винтовой пары 4 перемеш,аетс каретка 5 с шарнирно закрепленными на ней кронштейнами б и 7. На кронштейнах установлены соосно с приводами 8 и 9 очищающие рабочие органы, представл ющие собой шлифовальный 10 и щеточный 11 барабаны . Каретка 5 и шарнирные кронштейны 6 и 7 снабжены соответственно винтовыми парами 12 и 13, обеспечивающими перемещение к обрабатываемой поверхности 14 и обратно и отклонение от вертикали рабочих органов 10 и 11, которые подвешены в кронштейнах 6 и 7 на двух соосных шарнирах 15 каждый и контактируют с винтовыми парами 13 через закрепленный на кожухе кронштейн 16, имеюший возможность некоторого перемещени по винту 17 своим пазом. Оси шарниров и винтовой пары наход тс в разных горизонтальных плоскост х , в результате чего рабочий орган при вращении винта 17 может отклон тьс от вертикали в ту или иную сторону. С винтовыми парами 12 рабочие органы соединены пружинами 18, закрепленными одним концом к кронщтейнам 6 и 7, а другим - к концам винтов 19, причем винтовые пары 12 установлены на каретке 5 в промежутке между осью щарнирного кронштейна и рабочим органом кажда так, чтобы винты 19 перемещались перпендикул рно обрабатываемой поверхности 14. При вывинчивании винта 19 из гайки пружина 18 под действием упругих сил повернет кронштейн с рабочим органом в сторону обрабатываемой поверхности, а при ввинчивании винта в гайку кронштейн отойдет от поверхности , причем пружина не позволит кронщтейну после остановки винта свободно разворачиватьс в противоположную сторону.
За счет гибкого зацеплени звездочки 20 привода 2 с втулочно-роликовой цепью 21, закрепленной на внешней стороне одного из рельсов криволинейного рельсового пути 22, тележка 1 может перемещатьс вдоль обрабатываемой поверхности 14 по этому рельсовому пути, установленному на подъемнике 23.
На тележке 1 установлены также насосна станци 24, подающа охлаждающую
0 жидкость (например, воду) по перфорированной трубе 25 в зону резани дл охлаждени режущих твердосплавных пластин 26, закрепленных на шлифовальном барабане 10, и вентил тор 27 дл отсоса пыли
с из зон резани и зачистки поверхности.
Шлифовально-зачистное устройство дл обработки железобетонных поверхностей под покрытие работает следующим образом .
На подъемнике 23 вдоль обрабатываемой поверхности 14 монтируетс криволинейный рельсовый путь 22, на котором устанавливаетс подвижна тележка 1. На тележке монтируютс все остальные узлы, заливаетс вода в бак насосной станции 24
5 и все электроприводы устройства подключаютс к электросети. Подготовленное к работе устройство после проверки рабочего состо ни поднимаетс подъемником 21 в верхнюю часть сооружени , где каретка 5 с рабочими органами 10 и 11 с помощью
0 винтовой пары 4 перемещаетс по вертикальным направл ющим 3 в верхнее положение. Затем с помощью винтовых пар 12 и 13 и пружин 18 кронштейны 6 и 7 с шлифовальным 10 и щеточным 11 барабанами подвод тс к обрабатываемой поверхности 14,
где рабочие органы устанавливаютс на определенную глубину резани и в положении , при котором образующа рабочего органа строго параллельна обрабатываемой поверхности. Это положение фиксируетс
0 пружинами 18. Затем включаютс электропривод вентил тора 27, приводы 8 и 9 шлифовального 10 и щеточного 11 барабанов и начинаетс процесс шлифовки и зачистки поверхности. Одновременно с началом обработки поверхности включаетс привод
насосной станции 24, подающей охлаждающую жидкость в зону резани . После чего включаетс привод 2 подвижной тележки 1 и устройство перемещаетс по рельсовому пути 22 вдоль обрабатываемой поверхносQ ти 14. При этом за один проход обрабатываетс площадь железобетонной поверхности , по высоте равна высоте режущей части шлифовального барабана 10. После обработки этой площади рабочие органы отвод тс от поверхности и фиксируютс в этом
5 положении пружинами 18, а каретка 5 посредством винтовой пары 4 опускаетс по вертикальным направл ющим 3 на высоту режущей части шлифовального барабана
10. Все операции по настройке и обработке повтор ютс . После обработки поверхности при нижнем положении каретки 5 на вертикальных направл ющих 3 производитс опускание рельсовых путей 22 подъемником 23 на величину хода каретки 5 плюс длина режущей части щлифова ьного барабана 10, и цикл повтор етс .
ВидА
Vuz.2
.25
фиг.З в22
J- в JJ
сриг.6
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее подвижную привод щими, перемещающуюся по ним каретку с рабочими органами, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности, оно снабжено шарнирными кронштейнами с установленными в них с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях рабочими органами, при этом кронштейны каретки соединены с шарнирными кронштейнами винтовой парой, жестко установленной на первых и посредством пружины соединенный с вторыми.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что привод тележки имеет звездочку для кинематической связи с гибкой цепью, закрепленной на одном из направляющих
Фиг. / ьс
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823548304A SU1174270A1 (ru) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | Устройство дл обработки железобетонных поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823548304A SU1174270A1 (ru) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | Устройство дл обработки железобетонных поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1174270A1 true SU1174270A1 (ru) | 1985-08-23 |
Family
ID=21048234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823548304A SU1174270A1 (ru) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | Устройство дл обработки железобетонных поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1174270A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-15 SU SU823548304A patent/SU1174270A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 857395, кл. Е 04 С 21/16, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102447025B1 (ko) | 강판 스케일링 장치 | |
CN203197704U (zh) | 一种石材仿形磨 | |
CN109015295A (zh) | 一种h型钢焊道抛光除锈装置 | |
CN112065025A (zh) | 一种作用于室内提升器的室外操控机构及其使用方法 | |
CN112872975B (zh) | 一种电镀工件表面处理系统 | |
CN109015180B (zh) | 建筑钢筋材料两端的自动抛光倒角设备 | |
SU1174270A1 (ru) | Устройство дл обработки железобетонных поверхностей | |
CN211589587U (zh) | 一种可防移位的电动机零件制造用打磨装置 | |
CN103213048B (zh) | 一种石材仿形磨 | |
CN216029424U (zh) | 一种精密零件加工用钻孔装置 | |
CN216263513U (zh) | 一种车床的废料收集装置 | |
CN214638770U (zh) | 一种激光清洗头定位辅助结构 | |
CN214445143U (zh) | 一种天然真石漆浮砂清扫装置 | |
CN111822453A (zh) | 环保免酸洗机 | |
US3254455A (en) | Rail saw | |
CN209830446U (zh) | 一种用于钢圈生产的切割设备 | |
CN209832253U (zh) | 一种玻璃数控加工中心的工件进出和固定设备 | |
CN107150149A (zh) | 一种带锯床系统 | |
CN219767728U (zh) | 一种装配式钢结构打磨装置 | |
CN109015399A (zh) | 一种自动喷砂机及其喷砂方法 | |
CN220278370U (zh) | 一种双主轴式数控龙门铣床 | |
CN115533540B (zh) | 一种可对模具原材料加工的分段切割设备 | |
CN213946087U (zh) | 一种用于加工减速机蜗杆的磨床的防飞溅装置 | |
CN221065074U (zh) | 一种五金件加工焊接设备 | |
CN213967866U (zh) | 一种曝气器清洗装置 |