SU1174144A1 - Автомат дл двусторонней высадки утолщений на стержневых заготовках - Google Patents

Abstract

АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАЦКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ , содержавший смонтированные на станине механизмы подачи длинномерного материала, резки мерной заготовки , ее переноса на позицию высадки , неподвижную и приводную зажимные матрицы, а также приводные высадоч1И)1е ползуны с пуансонами, св занные с приводным ползуном механизма резки, и распределительный вал с кулачками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, он снабжен механизмом вывода из распора элементов привода зажимной матрицы, выполненным в виде двух шарнирно св занных между собой звеньев, одно из которьк св зано с приводным ползуном механизма резки, а другое снабжено , при зтом привод зажимной матрицы выполнен в виде силового цилиндра, шток поршн  которого св зан с зажимной матрицей двузвенным коленно-рычажным i механизмом, а также стержн , размещенного с возможностью взаимодейстсл ви  одним своим концом с зажимной матрицей, а другим - через промежуточный элементс одним из кулачков распределительного вала, причем упор установлен с возможностью взаимодействи  с двузвенным коленно-рычажным механизмом. 4; S 4;;

Description

11 Изобретение относитс  к куг. прессовому машиностроению, а именно к холодновысадочным автоматам. Целью изобретени   вл етс  повыш ние надежности в работе автомата, На фиг. 1 представлена кинематическа  схема автомата; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, Автомат дл  двусторонней высадки утолщений на стержневых заготовках содержит станину 1, на которой разм щен электродвигатель 2, св занный клиноременной передачей 3 с маховиком 4, установленным на приводном валу 5, Шестерни 6 и 7 приводного вала наход тс  .в зацеплении с зубчатыми колесами 8 и 9, сблокированными с эксцентриком 10, Приводной ползун 11 механизма резки шатуном 12 св зан с эксцентриком 10. Высадочные ползуны 13 и 14 коленно-рычажными механизмами 15 и 16 св  заны с ползуном 11 механизма резки, Каретка 17 механизма подачи с устройством 18 зажима длинномерного мате риала через кривошипно-рычажный механизм 19 св зана через шестерни 2 и 21 с распределительным валом 22, на котором установлены кулачки 23Вал 22 через звездочки 26 - 29, цеп ные передачи 30 и 31 соединен с зубчатым колесом 8, Неподвижный нож 32 механизма резки закреплен на станине 1J а подвижный нож 33 на приводном ползуне 11. К.:еиси 34 механизма переноса заготовки на позицию высадки выполнены в виде качающегос  рычага, установленного на валу шесте ни 35, котора  через рейку 36 св за на с рычагом 37, контактирующим с кулачком 23, Неподвижна  зажимна  матрица 38 закреплена на станине, а приводна  зажимна  матрица 39 через двузвенный коленно-рычажный механизм 40 соединена с силовым цилиндром 41, Матрица 39 взаимодействует со стержнем 42, который другим концом соединен с рычагом 43, контактирующим с к лачком 25, Ползун 11 механизма резки соединен с двузвенным механизмом 44, который через упор 45 взаимо действует с двуэвенным коленно-рычаж ным механизмом 40. Выталкиватель 46 из неподвижной зажимной матрицы 38 взаимодействует с кулачком 24. Автомат дл  двусторонней высадки де талей стержневого типа работает сле42 ДУЮ1ЩМ образом. От электродвигател  2 через клиноременную передачу 3 вращение передаетс  на маховик 4, а от него через шестерни 6 и 7 на зубчатые колеса 8 и 9 и далее на эксцентрик 10. Через шатун 12 сообщаетс  возвратно-поступательное движение ползуну 11 механизма резки. Через звездочки 26 - 29 и цепные передачи 30 и 31 вращение передаетс  на распределительный вал 22, а от него через шестерни 20 и 21 - кривошипно-рычажному механизму 19, привод щему в возвратно-поступательное движение каретку 17 механизма подачи с устройством 18 зажима. Прутковьй материал 47 подаетс  на определенную величину в рабочую зону автомата и отрезаетс  ножами 32 и 33. Клещи 34 механизма переноса, приводимые в движение от кулачка 24 через рычаг 37, рейку 36 и шестерню 35 перенос т отрезанную заготовку в зону высадки, где она зажимаетс  между неподвижной и приводной зажимными матрицами 38 и 39. Перемещение приводной зажимной матрицы 39 осуществл етс  силовым цилиндром 41 через . . двузвенный коленно-рычажный механизм 40. Необходимый закон движени  зажимной матрицы 39 обеспечиваетс  кулачком 25, передающим движение через рычаг 43 стержню 42, взаимодействующему с матрицей 39. В случае неправильного попадани  заготовки между матрицами, преп тствующего дальнейшему сближению матриц, зажимна  матрица 39 благодар  тому, что привод ее осуществлен от силового цилиндра , останавливаетс , предохран   автомат от поломок. После зажати  матрицами 38 и 39 отрезанной заготовки высадочные ползуны 13 и 14 осуществл ют одновременную с двух сторон высадку заготовки. Высадочные ползуны 13 и 14 получают привод на возвратно-поступательное двшкение от ползуна 11 механизма резки через коленно-рычажные механизмы 15 и 16. В самом конце хода ползуна 11 механизма резки, когда практически закончилась высадка, упор 45,: закрепленный на двузвенном механизме 44, нажимает на одно из звеньев коленно-рычажного механизма 40 и расклинивает его, вывод  звень  из состо ни  распора, в котором они находились при з жатии матриц. Благодар  1174 этому в шарнирах механизма 40 резко снижаюто  силы трени , ртлегча  работу силового цилиндра 41 при возврате зажимной матрицы 39 и уменьша  износ шарниров при работе. После отхода 5 зажимной матрицы 39 происходит выталкивание отштампованного издели  44 . 4 из неподвижной зажимной матрицы 38 выталкивателем 46, получающим движе ние от кулачка 24, Изобретение обеспечивает повышение надежности работы автомата дл  двусторонней высадки.

Claims (1)

1. АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ, содержащий смонтированные на станине механизмы подачи длинномерного материала, резки мерной заготовки, ее переноса на позицию высадки, неподвижную и приводную зажимные матрицы, а также приводные высадочные ползуны с пуансонами, связанные с приводным ползуном меха низма резки, и распределительный вал с кулачками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен механиз мом вывода из распора элементов привода зажимной матрицы, выполненным в виде двух шарнирно связанных между собой звеньев, одно из которых связано с приводным ползуном механизма резки, а другое снабжено упором, при этом привод зажимной матрицы вы полнен в виде силового цилиндра, шток поршня которого связан с зажимной матрицей двузвенным коленно-рычажным механизмом, а также стержня, размещенного с возможностью взаимодействия одним своим концом с зажимной матрицей, а другим - через промежуточный элемент'с одним из кулачков распределительного вала, причем упор установлен с возможностью взаимодей- ствия с двузвенным коленно-рычажным механизмом.