Изобретение относитс к механосборочному производству, точнее к оборудованию дл получени неразъем ных соединений, и может быть исполь зовано в конструкци х малогабаритны прессующих устройств. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени регулировани прес сующего усили или работы устройств не посто нно на полную мощность, а в зависимости от необходимого усили прессовани . На фиг, 1 изображено прессующее устройство, разрезJ на фиг. 2 гидросистема прессующего устройства Устройство содержит, смонтированные на станине полый прегсующий гид родилиндр 1 и соосно закрепленньш с ним центрирующий гидроцилиндр 2 с поршнем-центратором 3, подпр гжиненным пружиной 4 сдвоенного мультипли катора, выполненного в виде корпуса 5 с перегородкой 6, раздел ющей внутреннюю полость на две части. Корпус 5 мультипликатора жестко сое динен с корпусами гидроцилиндров и в нем установлены полые поршни со штоками 7 и 8, Поршень со штоком 7 размещен на корпусе центрирующего гидроцилиндра 2, на его штоке разме щен второй поршень со штоком 8 с возможностью взаимного осевого пере мещени . Полость мультипликатора и прессующего гидроцилиндра соединены центральным отверстием 9 в корпусе прессующего гидроцилиндра, предназначенного дл направлени щтоков мультипликатора. Гидросистема прессующего устройства содержит питающую 10 и сливную 11 магистрали, сое диненные с полост ми гидроцилиндров 1 и 2 и мультипликатора через распределители 12 и 13 с электричес ким управлением. Питающа магистрал соединена с поршневой полостью прес сующего гидроцилиндра через гидрозамок 14 с гидравлическим управлением и с поршневьп га полост ми мультипликатора через напорньй золотник 15 с обратным клапаном и обрат нъш клапан 16. Сливна магистраль соединена со штоковыми полост ми мультипликатора, с одной - напр мую с другой - через регулируемьй дроссель 17 с обратным клапаном 18. Устройство работает следующим образом. 69 . 2 В зависимости от выполн емой операции на станине могут быть установлены один или два соосно один другому прессующие устройства. На шток поршн -центратора 3 устанавливаетс деталь, подлежаща запрессовке или другой технологической обработке. Подаетс сигнал на распределитель 13, и рабоча жидкость под давлением поступает в полость центрирующего гидроцилиндра 2. При этом поршень-центратор, перемеща сь, осуществл ет центровку обрабатываемого элемента по отношению к собираемому изделию. После центровки подаетс сигнал на распределитель 12, и рабоча жидкость под давлением через гидрозамок 14 с гидравлическим управлением поступает в поршневую полость прессующего гидроцилиндра 1„ При этом поршень гидроцилиндра перемещаетс и осуществл ет запрессовку элементов издели , а штокова полость гидроцилиндра соединена со сливной магистралью 11. При недостаточном прессующем усилии в поршневой полости прессующего гидроцилиндра повьшгаетс давление и при достижении своего максимума автоматически включаетс перва ступень мультипликатора, т.е. срабатывает напорньй золотник 15, и рабоча жидкость поступает в поршневые полости мультипликатора. Штокова полость первой ( правой) ступени мультипликатора соединена со сливной магистралью 11 напр мую, за счет чего поршень со штоком этой ступени, перемеща сь, повьш ает давление в поршневой полости прессующего гидроцилиндра , т.е. увеличивает усилие запрессовки . Если и этого давлени недостаточно дл создани рабочего усили на поршне прессун цего гидроцилиндра, автоматически включаетс втора ступень мультипликатора. При этом повьпнаетс давление в штоковой полости второй (левой) ступени мультипликатора и рабоча жидкость, выход из нее, проходит дроссель 17 с обратным клапаном 18, отрегулированный на определенное давление, и при достижении его срабатывает втора ступень мультипликатора, Штокова полость этой ступени соедин етс со сливной магистралью. При этом поршень со штоком второй ступени, перемеща сь. повышает давление в поршневой полос ти прессующего гидроцилиндра и создаетс необходимое рабочее усилие на поршне. Причем по мере повышени давлени в поршневой полости np сующего гидроцилиндра перетоку жидкости в питающую магистраль 10 преп тствует гидрозамок 14.. Таким образом, в прессующем гидроцилиндре , кроме основного рабочего давлени , есть еще две ступени повьш1енного давлени , что создает возможность .варьировать усилием запрессовки . После запрессовки подаетс сигнал на распределители 12 и 13 и питающа магистраль 10 соедин етс со штоковыми полост ми прессующего гидроди-: линдра и мультипликатора, а все поршневые полости соедин ютс со сливной магистралью. При этом поршни возвращаютс в исходное положение. Возврат центратора в исходное положение осуществл етс посредством пружины 4.The invention relates to machine assembly, more precisely to equipment for the production of permanent joints, and can be used in designs of compact pressing devices. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the regulation of the pressing force or the operation of devices is not constantly at full capacity, but depending on the required pressing force. FIG. 1 shows a pressing device, a section J in FIG. 2 hydraulic system of the pressing device The device contains, mounted on the frame, hollow hydraulic guide rod 1 and coaxially fixed with it a centering cylinder 2 with a piston-centralizer 3, biased with a spring 4 of a dual multiplier, made in the form of body 5 with a partition 6, separating the internal cavity into two parts. The multiplier body 5 is rigidly connected to the hydraulic cylinder bodies and has hollow pistons with rods 7 and 8, the piston with the rod 7 is placed on the body of the centering hydraulic cylinder 2, the second piston with the rod 8 is placed on its rod with the possibility of mutual axial displacement. The cavity of the multiplier and the pressing hydraulic cylinder are connected by a central hole 9 in the housing of the pressing hydraulic cylinder, designed to guide the rods of the multiplier. The hydraulic system of the pressing device contains a supply 10 and a drain 11 lines connected to the cavities of hydraulic cylinders 1 and 2 and a multiplier through distributors 12 and 13 with electric control. The supply line is connected to the piston cavity of the pressing cylinder through a hydraulic lock 14 with hydraulic control and from the piston section of the multiplier cavities through the pressure slide valve 15 with a check valve and the reverse valve 16. The drain line is connected to the multiplexer rod cavity, one the other through an adjustable throttle 17 with a check valve 18. The device operates as follows. 69 2 Depending on the operation performed on the bed, one or two pressing devices can be installed coaxially with one another. A part is mounted on the piston rod of the hub 3 to be pressed in or otherwise processed. A signal is applied to the distributor 13, and the working fluid under pressure enters the cavity of the centering hydraulic cylinder 2. At the same time, the piston-centralizer, moving, aligns the processed element with respect to the assembled product. After alignment, a signal is sent to the distributor 12, and the working fluid under pressure through the hydraulic lock 14 with hydraulic control enters the piston cavity of the pressing hydraulic cylinder 1 ". The hydraulic cylinder piston moves and presses the components of the product, and the rod of the hydraulic cylinder is connected to the drain line 11. insufficient pressure in the piston cavity of the pressing cylinder increases the pressure and when it reaches its maximum, the first stage automatically turns on multiplier, i.e. The spool valve 15 is actuated and the working fluid enters the piston cavities of the multiplier. The rod cavity of the first (right) stage of the multiplier is connected to the drain line 11 directly, due to which the piston with the rod of this stage, moving, increases the pressure in the piston cavity of the pressing hydraulic cylinder, i.e. increases the pressing force. If this pressure is not enough to create a working force on the piston of the pressun of its hydraulic cylinder, the second stage of the multiplier automatically turns on. In this case, the pressure in the rod cavity of the second (left) multiplier stage and the working fluid, out of it, passes the throttle 17 with a check valve 18, adjusted to a certain pressure, and when it reaches the second stage of the multiplier, the Rod stock of this stage connects with drain line. At the same time, the piston with the second-stage rod moves. increases the pressure in the piston strip of the pressing cylinder and creates the necessary working force on the piston. Moreover, as the pressure in the piston cavity np of the hydraulic cylinder increases, the flow of fluid into the supply line 10 prevents the hydraulic locks 14 .. Thus, in the pressing hydraulic cylinder, besides the main working pressure, there are two more pressure levels, which make it possible to vary the pressing force. After pressing in, a signal is supplied to the distributors 12 and 13 and the supply line 10 is connected to the rod cavities of the pressure hydraulic cylinder: lindra and multiplier, and all the piston cavities are connected to the drain line. In this case, the pistons return to their original position. The centralizer is returned to its original position by means of the spring 4.