SU1414522A2

SU1414522A2 - Union-type spindle head

Info

Publication number: SU1414522A2
Application number: SU874198888A
Authority: SU
Inventors: Сергей Григорьевич Лакирев; Валерий Павлович Пургин
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1987-02-24
Filing date: 1987-02-24
Publication date: 1988-08-07

Abstract

Изобретение относитс к области обработки металлов резанием и может бить использовано в сверлильных станках . Целью изобретени вл етс повышение стойкости инструмента за счет устранени удар режущих кромок инс трумента о дно ранее полученной час- сти отверсти при ускоренном возвра- те шпиндел после его промежуточного отвода. С корпусом 1 соединен доза-.The invention relates to the field of metal cutting and can be used in drilling machines. The aim of the invention is to increase the tool life by eliminating the impact of the cutting edges of the tool on the bottom of the previously obtained part of the hole with an accelerated return of the spindle after its intermediate retraction. With case 1 is connected dose-.

Description

(Л(L

14)14)

тор 2. Дозатор выполнен в виде последовательно , расположенных цилиндров одностороннего действи , рабоча полость 3 каждого из которых ограничена мембраной 4 и крышкой корпуса 5, и двустороннего действи . Рабочие полости 6 и 7 последнего разделены мембраной 8, жестко скрепленной со штоком 9, опирающимс на мембрану А, Полости цилиндров соединены с системой управлени : полость 3 с магистралью 10 промежуточных отводов шпиндел 11 на выброс стружки, по-.torus 2. The dispenser is made in the form of sequentially arranged cylinders of single-acting, the working cavity 3 of each of which is limited by the membrane 4 and the cover of the housing 5, and double-acting. The working cavities 6 and 7 of the latter are separated by a membrane 8, rigidly fastened to the rod 9 supported by membrane A, the cylinder cavities are connected to the control system: cavity 3 to the line 10 intermediate spindle outlets 11 on the ejection of chips,.

лость 6 - с магистралью его пр мого хода 12, а полость 7 с магистралью 13 отвода в исходное положение. В по лости 14 корпуса 15 дозатора 2, сообщающейс с маслобаком 16, установлена компенсирующа пружина 17, опирающа с на шток 9 и плунжер 18. Плунжер 18 установлен с зазором относительно торца штока 9 и подпружинен пружиной 19. Сквозной канал плунжера 18 сообщаетс с дросселем рабочей подачи 20. 1 ил.cavity 6 - with the line of its direct stroke 12, and the cavity 7 with the line 13 of the outlet to its original position. In the cavity 14 of the housing 15 of the dispenser 2, which communicates with the oil tank 16, a compensating spring 17 is installed, resting on the rod 9 and the plunger 18. The plunger 18 is installed with a clearance relative to the end face of the rod 9 and is spring loaded by the spring 19. The through channel of the plunger 18 communicates with the choke filing 20. 1 Il.

1one

Изобретение относитс к области обработки металлов резанием, может быть использовано в сверлильных станках и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. № 1366315.The invention relates to the field of metal cutting, can be used in drilling machines and is an improvement of the invention on the author. No. 1366315.

Целью изобретении вл етс повыше пие стойкости инструмента за счет устранени удара режущих кромок инструмента о дно ранее полученной час ти отверсти при ускорешюм возврате шпиндел после его промежуточного отвода .The aim of the invention is to increase the tool life by eliminating the impact of the cutting edges of the tool on the bottom of the previously received part of the hole with the accelerated return of the spindle after its intermediate retraction.

На чертеже изображена силова го ловка с дозатором и схемой взаимосв зи элементов ее функционального обеспечени , продольный разрез.The drawing shows a power head with a dispenser and the scheme of interconnection of the elements of its functional support, a longitudinal section.

Силова головка оснащена соединен-- ным с ее корпусом 1 дозатором 2. Дозатор содержит последовательно расположенные приводы в виде цилиндров одностороннего действи , рабоча полость 3 которого ограничена мембраной 4 и крышкой корпуса 5, и двухстороннего действи , рабочие полости 6 и 7 которого разделены мембраной 8, жестко скрепленной со штоком 9, опи рающимс ка мембрану 4. Полости цилиндров соединены с системой управ лени головки, полость 3 - с магистралью 10 промежуточных отводов шпиндел 11 на выброс стружки, полость 6 - с магистралью его пр мого хода 12, а полость 7 - с магистралью 13 отвода в исходное положение. В полости 14 корпуса 15 дозатооа 2, сообщающейс с N;acno6aKOM 16, установлена компенсирующа пружина 17, опирающа с на шток 9 и плунжер 18, установленный с зазором относительно торца штока 9 и подпружиненный пружиной 19. Сквозной осевой канал плунжера 18 сообщаетс с дросселем 20 рабочей подачи. На торце плунжера 18, обра щенном к штоку 9, закреплен уплотни- тельный элемент 21.The power head is equipped with a dispenser 2 connected to its casing 1. The dispenser contains successive actuators in the form of single-acting cylinders, the working cavity 3 of which is bounded by a membrane 4 and the casing cover 5, and two-sided action, the working cavities 6 and 7 of which are separated by a membrane 8 , rigidly bonded to the rod 9, the supporting membrane 4. The cylinder cavities are connected to the head control system, the cavity 3 is connected to the line 10 intermediate spindle 11 outlets for chip ejection, the cavity 6 is connected to the line forward stroke 12 and the cavity 7 - with manifold outlet 13 to its original position. In the cavity 14 of the housing 15 of the dispenser 2, in communication with N; acno6aKOM 16, a compensating spring 17 is installed, resting on the rod 9 and the plunger 18 installed with a clearance relative to the end of the rod 9 and spring-loaded spring 19. The through axial channel of the plunger 18 communicates with the choke 20 working filing. A sealing element 21 is fixed at the end of the plunger 18 facing the rod 9.

Головка работает следующим обра-The head works as follows.

зом.zom.

При рабочей подаче сжатый воздух по магистрал м 12 и 13 подаетс в полости 22 и 23 головки и полости 6 и 7 дозатора 2. Мембрана 4 давлениемWith a working supply, compressed air is fed through lines 12 and 13 in the cavities 22 and 23 of the heads and cavities 6 and 7 of the dispenser 2. Pressure membrane 4

воздуха в полости 7 прижимаетс к крьшже 5. Силы от давлени пружины 17 и давлени воздуха в полости 6 больше силы, действующей на мембрану 8 от давлени воздуха в полости 7,air in the cavity 7 is pressed to the cap 5. The forces from the pressure of the spring 17 and the air pressure in the cavity 6 are greater than the force acting on the membrane 8 from the air pressure in the cavity 7,

при этом шток 9 смещен к крышке 5. Между торцами штока 9 и плунжера 18 имеетс зазор, через который дроссель 20 рабочей подачи сообщаетс с маслобаком 16, обеспечива слив масла изwhile the rod 9 is displaced to the cover 5. Between the ends of the rod 9 and the plunger 18 there is a gap through which the throttle 20 of the working feed communicates with the oil tank 16, ensuring the oil is drained from

полости 24 головки„24 head cavities

При отводе шпиндел 11 в исходное положение давление в магистрал х 12 и 13, а соответственно, и в полост х 6 и 7 сбрасываетс . Под действиемWhen the spindle 11 is withdrawn to its original position, the pressure in the line x 12 and 13, respectively, and into the cavity x 6 and 7 is released. Under the influence

усили пружины 17 зазор между торцами штока 9 и плунжера 18 сохран етс , т.е. сохран етс пр ма св зь между маслобаком 16 и дросселем 20, через который масло поступает в полость 24the force of the spring 17, the gap between the ends of the rod 9 and the plunger 18 is maintained, i.e. the direct connection between the oil tank 16 and the throttle 20 is maintained, through which the oil enters the cavity 24

головки.heads.

В случае промежуточного отвода шпинде;1Я 11 л.чч ныГфоса стружки ежатый воздух чере магистраль 10 подаетс в полость 25 головки и полость 3 дозатора 2, а дроссель 20 системой 26 управлени перекрываетс . При поступлении сжатого воздуха в полость 3 дозатора 2 мембрана А перемещает шток 9, сжима пружину 17. После соприкосновени торца штока 9 с уплот- нительным элементом 21 на торце плун жера 18, осевой канал плунжера пере- крьтаетс . Дальнейшее перемещение штока 9 сопровождаетс перемещением плунжера 18 и сжатием пр окины 19. Вытесн емый плунжером 18 объем масла своим давлением открывает клапан дросел 20 и поступает в полость 24 головки , смеща поршень 27. Величина этого смещени принимаетс не меньше суммы упругих перемещений материала данной части обрабатьшаемого отверст и деформации элементов технологической системы. Регулировка длины хода плунжера 18, от величины которой завис т перемещени поршн 27, обеспечиваетс подбором толщины прокладки 28. После осуществлени промежуточно отвода давление в магистрали 10 сбра сьшаетс , пружинами 17 и 19 DITOK 9 и плунжер 18 возвращаютс в начальное положение, между их торцами образуетс зазор, и св зь дроссел 20 и маслобака 16 восстанавливаетс . Посл подачи давлени в магистраль 12 шпиндель 11 ускоренно перемешаетс в положение, близкое к начальному.In the case of intermediate spindle removal; 1I 11 l.H.H., the circulating air around the air through the main line 10 is fed into the cavity 25 of the head and the cavity 3 of the dispenser 2, and the throttle 20 is blocked by the control system 26. When compressed air enters the cavity 3 of the dispenser 2, membrane A moves the rod 9, compressing the spring 17. After the end of the rod 9 contacts the sealing element 21 at the end of the plunger 18, the axial channel of the plunger overlaps. Further movement of the rod 9 is accompanied by movement of the plunger 18 and compression of the pipe 19. The volume of oil displaced by the plunger 18 opens the valve of the drosel 20 valve and enters the head cavity 24, displacing the piston 27. The magnitude of this displacement is not less than the sum of the elastic displacements of the material of the part to be processed opening and deformation of elements of the technological system. Adjusting the stroke of the plunger 18, the magnitude of which determines the displacement of the piston 27, is provided by selecting the thickness of the gasket 28. After the intermediate discharge is carried out, the pressure in the line 10 is relieved, the springs 17 and 19 of DITOK 9 and the plunger 18 return to their initial position, between their ends the gap and the connection of the throttle 20 and the oil tank 16 is restored. After applying pressure to line 12, spindle 11 is rapidly agitated to a position close to the initial one.

При отводе птиндел I1 на смену инструмента сжатый воздух подаетс в магистраль 13, из которой поступает в полость 7 дозатора 2. Давлением воздуха мембрана 4 прижимаетс к крьппке 5, а шток 9 перемещаетс кDuring the removal of the tool I1 to the tool change, the compressed air is supplied to the line 13, from which the dispenser 2 enters the cavity 7. By applying air pressure, the membrane 4 is pressed to the clamp 5, and the rod 9 moves to

5 0 50

плунжеру 18, деформиру пр жину 17 и перекрыва зазор между ним и плунжеН ром 18. При дальнейшем перемещении штока 9, также как и при отводе на выброс стружки, впрыскиваемой через дроссель 20 порцией масла, поршень 27 смешаетс в направлении, противоположном направлению рабочей подачи. После смены инструмента давление в магистрали 13 сбрасываетс , шток 9 и плунжер 18 возвращаютс в начальное положение, а шпиндель 11 - в положение , близкое к начальному.the plunger 18, deforming the pin 17 and closing the gap between it and the plunger 18. With further movement of the rod 9, as well as when discharging chips, injected through the throttle 20 with a portion of oil, the piston 27 mixes in the opposite direction of the working feed. After a tool change, the pressure in line 13 is released, the rod 9 and the plunger 18 return to the initial position, and the spindle 11 to the position close to the initial one.

Claims

Invention Formula

Sylow head on auth. St. No. 1366315, characterized in that, in order to increase tool life, the head is provided with a metering device, completed in the form of two consecutively arranged cylinders of one-sided and double-sided action, placed in the cavity, which communicates with the tank, of a spring designed to interact with rod, and installed with a gap relative to the last spring-loaded plunger with a through axial channel, wherein the cavity of the single-acting cylinder is connected to the spindle taps intermediate line, the rod end double-acting cylinder cylinder - with a direct line

5 Stroke moves, and the other is the cavity of the cylinder. - to the main line of the ptindel to the initial position, with the axial channel of the plunger connected to the throttle of the working feed, and

0 a plunger is fixed on the stem location side and a sealing element inserted into the head is fixed.

five

0