SU1171200A1

SU1171200A1 - Двухслойный мукомольный валок

Info

Publication number: SU1171200A1
Application number: SU823503541A
Authority: SU
Inventors: Игорь Александрович Свистунов; Валентина Александровна Воронина; Николай Абрамович Будагьянц; Светлана Борисовна Вовк; Александр Алексеевич Сирота; Геннадий Дмитриевич Малыхин
Original assignee: Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов; Лутугинский Завод Прокатных Валков
Priority date: 1982-10-22
Filing date: 1982-10-22
Publication date: 1985-08-07

Abstract

ДВУХСЛОЙНЫЙ МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛОК, содержащий двухслойную полую бочку с рабочим и внутренним сло ми и с соотношением толщины рабочего сло к наружному диаметру бочки, равным 1/8-1/10, и цапфы, отличающийс тем, что, с целью улучшени его качества и эксплуатационных свойств,.отношение толщины рабочего сло валка к внутреннему составл ет 1/2-1/3. (Л to

Description

1

Изобретение относитс к литейному производству и преднаг начено дл использовани при изготовлении двухслойных мукомольных валков.

Целью изобретени вл етс улучшение качества и эксплуатационных свойств двухслойных мукомольных валков.

На чертеже схематически изображе предложенный валок, .разрез.

Валок состоит из рабочего сло 1, цапф ,2, осевой полости 3 и внутреннего сло 4. .Соотношение толщины рабочего сло .к наруж&ому диаметру бочк1Гсоставл ет 1/8-1/10, а отношейие толщины рабочего сло валка к внутреннему - 1/2-1/3.

Предлагаемый валок представл ет собой полый двухслойный ЦИЛИНДР с запрессованными цапфа; ш, имеющий рабочий слой, выполненный из отбеленного легированного чугуна, и внутренний , вьтолненный из серого чугуна .

ПРИ отношении величины рабочего сло к внутреннему менее чем 1/3, указанный эффект не достигаетс при соотношении более чем 1/2, ввиду незначительной толщины внутреннего сло и неспособности его компенси- ровать напр же«и от запрессовки цапф, на вагасе образуютс трещины.

В процессе работы валка поверхность рабочего сло 1 подвергаетс циклическим нагрузкам в результате воздействи размалываемого продукта При предложенном соотношении толщин

712002

рабочего 1 и внутреннего 4 слоев повышаетс выход муки высших сортов и снижаютс затраты электроэнергии на вращение валка.

Предлагаемое изобретение в сравнении с известным обладает следующими преимуществами: .

сокращаетс общий цикл отливки заготовки, вследствие чего производительность центробежных машин увеличиваетс ;

по вл етс возможность многократного использовани литейных чаш;

исключаетс прижим носка заливочного устройства к изложенице, что служит причиной остановки вращени изложницы во врем заливки и интенсивности износа деталей центробежных машин;

уменьшаетс на 4-15% расход металла на заготовку, при этом сокращаютс затраты электроэнергии на приводе вальцового станкаj

уменьшаетс дисбаланс валка, что позвол ет повысить выход муки высших сортов, а также увеличить срок службы валков в эксплуатации;

сокращаютс затраты труда при механической обработке на 12-15%, так как при этом исключаетс одна из трудоемких операций - центровка заготовки;

улучшаетс качество мукомольного валка за счет получени равномерного рабочего сло , так как базой при механической обработке служит отверстие

Claims

ДВУХСЛОЙНЫЙ МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛОК, содержащий двухслойную полую бочку с рабочим и внутренним слоями и с соотношением толщины рабочего слоя к наружному диаметру бочки, равным 1/8-1/10, и цапфы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения его качества и эксплуатационных свойств, отношение толщины рабочего слоя валка к внутреннему составляет 1/2-1/3.

<о

SU .,„1171200

1 1171200