SU1170000A1 - Смесь дл обработки стали - Google Patents
Смесь дл обработки стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1170000A1 SU1170000A1 SU843689919A SU3689919A SU1170000A1 SU 1170000 A1 SU1170000 A1 SU 1170000A1 SU 843689919 A SU843689919 A SU 843689919A SU 3689919 A SU3689919 A SU 3689919A SU 1170000 A1 SU1170000 A1 SU 1170000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- increase
- silicocalcium
- steel
- content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ, включающа карбамид и известь, отличающа с тем, что, с целью повьшени степени рафинировани и модифицировани , она дополнительно содержит силикокальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбамид20-30 Силикокальций 10-25 Известь45-70
Description
1
о. о о Изобретение относитс к металлургии , в частности к составам смесей дл обработки стали, и может быть использовано при производстве сталей модифицированных кальцием и легированных азотом. Целью изобретени вл етс повышение степени рафинировани и модифицировани . Введение в смесь силикокальци оказывает благопри тное вли ние на к чество стали (снижает содержание се-п ры, сульфидов, силикатов и оксидов, неметаллические включени приобретают глобул рную форму, а за счет увеличени поверхностного нат жени увеличиваетс степень их удалени , повьшаетс ударна в зкость стали). При содержании его в смеси менее 10% с учетом угара не обеспечиваетс требуемый уровень рафинировани и модифицировани стали. Наиболее эф фективно использование Смеси с содер жанием силикокальци , близким 25%. При таком его с оде ржании пары кальци способствуют перемешиванию металла в ковше, что обеспечивает равномерно распределение раскислителей в объеме металла, удаление продуктов раскисле ни и газов из металла и снижение содержани в нем вредных примесей. Содержание силикокальци в смеси более 25% приводит к резкому усилени барботировани металла с вьшлесками и усилением вторичного окислени . Карбид в составе смеси выполн ет роль азотсодержащего материала. ПРЕЖНИЙ предел содержани в смеси карбамида обусловлен тем, что именно эти концентрации вл ютс минимально . возможными, обеспечивающими достаточ ную степень легировани азотом. Уменьшение содержани карбамида ниже минимального св зано с резким увеличением расхода смеси на плавку, При увеличении в смеси содержани карбамида более 30% заметного насыще ни металла азотом не наблюдаетс . Увеличение расхода карбамида в составе смеси становитс нецелесообразным. Известь в составе смеси выполн ет роль десульфуратора, ее в составе смеси должно быть не менее 45% из-за снижени десульфирирующей способности смеси, а увеличение ее содержани более 70% приводит к снижению скорости раствЬрени в шлаке и увеличению потери теплоты на его формирование. Примеры опробовани предлагаемой смеси дл обработки стали. Смесь бьша приготовлена путем смешени всех составл ющих ее материалов в коробе и бункере. В качестве азотсодержащего материала использовали порошок карбамида по ГОСТ 6691-67, обладающий повьппенным содержанием азота (45,5%), модификатора - порошок екликальци марки СК-25 (ГОСТ 4762-71) с зернистостью от 1 до 5 мм. . Свежеобожженную известь (ТУ 14-1123-71 или СТП232-13-77) примен ли в виде-порошка. Смесь подавали в ме7 таллическом кЬнтейнере (гипьзе) на дно ковша при выпуске, в него стали из печи, а и промьшшенных услови х путем вдувани порошкообразной смеси в струе аргона в ковш с металлом. В та.бл. 1 представлен состав смесей. Втабл. 2 - результаты обработки стали марки 15Г2АФ. При расходе смеси менее 2% от веса стали по сравнению с прототипом обеспечиваетс повьш1ение качества метал- ла за счет снижени содержани серы на 50%, количества неметаллических . . включений сульфидного типа в 3-4 раза, оксида в 1,3 раза и повышениеударной в зкости на 3 кгсм/см. При использовании смеси предлагаемого состава не наблюдаетс токсичных газо- и пьшевьщелений, а простота ввода смеси в ковш позвол ет улучшить услови , легировани , рафинировани и модифицировани стали.
Таблица
Claims (1)
- СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ, включающая карбамид и известь, о т личающаяся тем, что, с целью повышения степени рафинирова ния и модифицирования, она дополнитель но содержит силикокальций при следующем соотноше-нии компонентов, мас.%:КарбамидСиликокальцийИзвесть20-3010-25'45-70 (Л аЯ 70000 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843689919A SU1170000A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Смесь дл обработки стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843689919A SU1170000A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Смесь дл обработки стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1170000A1 true SU1170000A1 (ru) | 1985-07-30 |
Family
ID=21099491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843689919A SU1170000A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Смесь дл обработки стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1170000A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-13 SU SU843689919A patent/SU1170000A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 697572, кл. С 21 С 7/00, 1977. Авторское свчцетельство СССР №350829, кл. С 21 С 7/00, 1971. Авторское свидетельство СССР № 901294, кл. С 21 С 7/076, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4194902A (en) | Desulfurization agent for ferrous melts and method of using the same | |
US4374664A (en) | Process for desulfurizing molten pig iron | |
SU1170000A1 (ru) | Смесь дл обработки стали | |
KR100336855B1 (ko) | 고청정알루미늄탈산강제조용후럭스와이어 | |
KR100224635B1 (ko) | 청정강 제조용 슬래그 탈산제 | |
RU2776577C1 (ru) | Способ удаления примесей из расплава ферросилиция | |
KR100900650B1 (ko) | 용강중 칼슘 성분 조정용 와이어 및 이를 이용한 용강중칼슘 성분 조정방법 | |
SU590344A1 (ru) | Смесь дл обработки жидкой стали | |
US7537638B2 (en) | Metallurgical slag | |
SU910794A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
RU2061762C1 (ru) | Способ обработки стали в ковше | |
SU924119A1 (ru) | Реагент дли рафинирования и раскисления стали в ковше 1 2 | |
SU1122709A1 (ru) | Порошкообразна рафинирующа смесь | |
SU1244189A1 (ru) | Смесь дл обработки расплава чугуна | |
SU1527283A1 (ru) | Порошкообразна смесь дл дефосфорации хромсодержащих расплавов | |
SU1518383A1 (ru) | Смесь дл ковшового рафинировани стали | |
SU1601172A1 (ru) | Способ получени ферросилици | |
SU933725A1 (ru) | Смесь дл обработки стали | |
SU747895A1 (ru) | Смесь дл раскислени и рафинировани жидкого металла | |
SU624934A1 (ru) | Способ внепечной десульфурации стали | |
SU1361182A1 (ru) | Способ модифицировани литейной стали | |
SU1082853A1 (ru) | Легирующа смесь | |
SU1539210A1 (ru) | Способ выплавки стали из фосфористого чугуна | |
SU1068497A1 (ru) | Способ выплавки высоколегированной стали | |
SU1057568A1 (ru) | Шлакообразующа смесь |