SU1168537A1 - Raw mixture for producing refractory concrete - Google Patents

Raw mixture for producing refractory concrete Download PDF

Info

Publication number
SU1168537A1
SU1168537A1 SU833602061A SU3602061A SU1168537A1 SU 1168537 A1 SU1168537 A1 SU 1168537A1 SU 833602061 A SU833602061 A SU 833602061A SU 3602061 A SU3602061 A SU 3602061A SU 1168537 A1 SU1168537 A1 SU 1168537A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zircon
silicate
dolomite
refractory concrete
raw mixture
Prior art date
Application number
SU833602061A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Батырбий Джакаевич Тотурбиев
Юрий Павлович Горлов
Генрих Сергеевич Щербаков
Абдурахман Магомедович Даитбеков
Нелли Александровна Дубовик
Владимир Андреевич Чеченев
Original Assignee
Дагестанский Политехнический Институт
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дагестанский Политехнический Институт, Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Дагестанский Политехнический Институт
Priority to SU833602061A priority Critical patent/SU1168537A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1168537A1 publication Critical patent/SU1168537A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА, включающа  тонкомолотый циркон и щелочной силикат, отличающа с  тем, что, с целью повышени  термостойкости , она содержит щелочной силикат в виде тонкомолотой силикатглыбы и дополнительно доломит и цирконовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: Тонкомолота  силикатглыба1 ,2-2,8 Доломит 4,8-11,2 Цирконовый концентрат 6,1-84 Тонкомолотый циркон Остальное (ЛRAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF REFRACTORY CONCRETE, including fine ground zircon and alkaline silicate, characterized in that, in order to improve heat resistance, it contains alkaline silicate in the form of fine ground silicate fibers and additionally dolomite and zircon concentrate in the following ratio of components to a mixed iur. , 2-2.8 Dolomite 4.8-11.2 Zircon concentrate 6.1-84 Fine ground zircon Else (L

Description

9) 00 СП9) 00 SP

0000

чh

1 1eleven

Изобретение относитс  к промьшшенности строительных материалов и мо жет быть использовано при изготовлении огнеупорных элементов стекловареных печей.The invention relates to the industrial construction materials and can be used in the manufacture of refractory elements of glass melting furnaces.

Целью изобретени   вл етс  повышение термостойкости,The aim of the invention is to increase the heat resistance,

В качестве огнеупорного заполнител  используют цирконовый концентрат по ОСТ 48-82-74; в качестве тонкомолотой добавки - обезжелезненньш циркон с остатком 1-3% на сите № 088 состав которого дан в табл, 1.As a refractory filler using zircon concentrate OST 48-82-74; as a finely ground additive - iron-free zircon with a residue of 1-3% on a sieve No. 088, the composition of which is given in Table 1.

В качестве св зующего используют продукт совместного помола доломита (ТУ 21-01-474-71) и силикат-глыбы (ГОСТ 13079-67) до удельной поверхности 4000 , °As a binder using the product of the joint grinding of dolomite (TU 21-01-474-71) and silicate blocks (GOST 13079-67) to a specific surface 4000, °

Отдозированные по массе сухие компоненты бетонной смеси - цирконо68 5 .372Mass-reclaimed dry components of the concrete mix - zirconia 5 .372

вый концентрат, тонкомолотый обезже- лезненный циркон, доломит и силикатглыбу засыпают в бетономешалку принудительного действи  и перемешивают 5 в течение 3-4 мин, после чего при непрерывном смешивании ввод т воду затворени  (,2-0,35), Общее врем  получени  гомогенной бетонной смеси составл ет 8-10 мин. 10 Затем смесь формуют на вибростоле с пригрузом до по влени  на поверхности образцов цементного молокаconcentrate, fine milled de-ironed zircon, dolomite and silicate lump are poured into a forced-action concrete mixer and mixed 5 for 3-4 minutes, after which, with continuous mixing, mixing water is introduced the mixture is 8-10 minutes. 10 Then the mixture is formed on the vibrating table with the load until the appearance of cement milk samples on the surface.

и подвергают термообработке при 100 С в течение 4-6 ч или автоклавированию f5 при давлении насыщенного вод ного пара 1,0-.1,2 МПа по режиму ч.and heat-treated at 100 ° C for 4-6 hours or autoclaving f5 at a saturated water vapor pressure of 1.0-1.2 MPa according to the h mode.

Результаты испытаний и составы известных и предлагаемых приведены 20 в табл. 2.The test results and the compositions of the known and proposed are given in Table 20. 2

Таблица 1Table 1

одержание компоненов , мас,%content of components, wt.%

-цирконовый zircon

84 концентрат84 concentrate

тонкомолотый fine ground

10 циркон10 zircon

4,84.8

доломит dolomite

П2 силикат-глыба жидкое стекло перлитP2 silicate block liquid glass perlite

щелочной компонентalkaline component

кварцquartz

Таблид-а 2Tablid 2

6060

31,2531.25

1717

16sixteen

8,0 0,68.0 0.6

6464

Claims (1)

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА, включающая тонкомолотый циркон и щелочной силикат, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит щелочной силикат в виде тонкомолотой силикат глыбы и дополнительно доломит и цирконовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF REFRACTORY CONCRETE, including finely ground zircon and alkaline silicate, characterized in that, in order to increase heat resistance, it contains alkaline silicate in the form of finely ground block silicate and additionally dolomite and zircon concentrate in the following ratio of components, wt.%: Тонкомолотая силикатглыбаFine Silicate ДоломитDolomite Цирконовый концентрат Тонкомолотый цирконZircon Concentrate Fine Ground Zircon 1.2-2,81.2-2.8 4,8-11,24.8-11.2 6,1-84 Остальное6.1-84 Else 1168537 21168537 2
SU833602061A 1983-06-07 1983-06-07 Raw mixture for producing refractory concrete SU1168537A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833602061A SU1168537A1 (en) 1983-06-07 1983-06-07 Raw mixture for producing refractory concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833602061A SU1168537A1 (en) 1983-06-07 1983-06-07 Raw mixture for producing refractory concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1168537A1 true SU1168537A1 (en) 1985-07-23

Family

ID=21067264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833602061A SU1168537A1 (en) 1983-06-07 1983-06-07 Raw mixture for producing refractory concrete

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1168537A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 920029, кл. С 04 В 35/10, 1981. Авторское свидетельство СССР № 545610, кл. С 04 В 19/04, 1974. -f3 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2374201C1 (en) Raw mixture for making heat-resistant concrete
SU1168537A1 (en) Raw mixture for producing refractory concrete
US1627237A (en) Process of manufacturing slag cement
SU1565862A1 (en) Method of preparing asphalt-concrete mixture
SU1511236A1 (en) Method of producing polymer-concrete mix
SU730647A1 (en) Raw mixture for silicate article manufacturing
DE2533774A1 (en) CERAMIC DIMENSIONS, THE PROCESS FOR THEIR PRODUCTION AND THE USE OF THE DIMENSIONS FOR THE MANUFACTURE OF STONE PRODUCTS
EP0302201B1 (en) Process for the production of steam-hardened stones
RU2743159C1 (en) Slag-alkaline material for building products and method for the production thereof
SU719983A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
US1525328A (en) Refractory material
SU1514736A1 (en) Asphalt-concrete mix for road construction
SU1217843A1 (en) Raw mixture for producing silica brick
SU1458341A1 (en) Intial composition for producing filler
SU1087485A1 (en) Raw mix for making silica brick
SU1719348A1 (en) Concrete mix for making decorative facing tiles
RU1787977C (en) Raw mix for manufacturing wall components
SU1328332A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
SU1411317A1 (en) Building raw material mixture
SU912707A1 (en) Raw meal for making silica products
SU874981A1 (en) Cementing composition
RU2081861C1 (en) Raw material mixture for production of silicate brick
US1946327A (en) Method of manufacturing a magnesia cement
RU1805120C (en) Composition for building articles production
SU1698217A1 (en) Mixture for manufacturing refractory silicate products