SU1168375A1 - Автомат снар жени индикаторных трубок - Google Patents

Abstract

1. АВТОМАТ СНАРЯЖЕНИЯ ИНДИКАТОРНЫХ ТРУБОК, содержащий привод, станину, механизмы подачи заготовок , перемещени  заготовок, подачи тампонируемого материала, сматываемого с катущки, отделени  отрезка материала, вставки отрезка в заготовку, собирани  материала в тампон, подачи наполнител , а также контрольные механизмы и систему управлени , отличающийс  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей, механизм вставки отрезка материала в заготовку выполнен в виде расположенных соосно управл емого нижнего прижима и штока, установленного в двух направл ющих . и снабженного муфтой, соединенной щарнирно-рычажной св зью с копиром, при этом в нижней направл ющей выполнен паз, расположенный в плоскости подачи материала , а на торце - гнездо дл  заготовок, механизм подачи тампонируемого материала выполнен в виде кинематически св занного с системой управлени  диска, установленного на нижней направл ющей штока механизма вставки отрезка материала в заготовку и снабженного расположенными диаметрально-противоположно втулками, в которых установлены подпружиненные штоки, нижние концы которых имеют буртики дл  захвата тампонирующего материала, а верхние концы предназначены дл  взаимодействи  с неподвижным копиром и подпружиненным толкателем, св занным со штоком механизма вставки отрезка материала в заготовку, механизм собирани  материала в тампон выполнен в виде расположенных соосно управл емого нижнего прижима и штока, установленного в двух направл ющих и имеющего на верхнем конце винтовую канавку, в которой установлен палец, закрепленный в верхней направл ющей, в средней части - муфту, соединенную шарнирно-рычажной св зью с копиром, и на нижнем конце - насадку из упругого материала , при этом нижн   направл юща  снабI жена гнездом дл  заготовки. 2.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, (Л что диск механизма подачи материала установлен на направл ющей штока механнзма вставки отрезка материала в заготовку с эксцентриситетом, равным половине диаметра штока механизма подачи материала. 3.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что насадка штока механизма собирани  материала в тампон выполнена из капроновой 05 сетки. 4.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, 00 оо ел что механизм отделени  отрезка материала выполнен в виде горелки, установленной в направл ющих с возможностью вертикального перемещени  при помощи шарнирнорычажного механизма, контактирующего с копиром.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению индикаторных трубок.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен автомат снар жени  индикаторных трубок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (механизмы подачи тампонируемого материала и вставки отрезка материала в заготовку); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4разрез В-В на фиг. 1 (механизм собирани  материала в тампон).

Автомат снар жени  индикаторных трубок (фиг. 1) включает механизм 1 подачи заготовок 2 трубок, механизм 3 перемещени  заготовок, первый комплект механизмов формировани  тампона, включающий механизм 4 подачи тампонируемого материала , механизм 5 отделени  отрезка материала , механизм 6 вставки отрезка материала в заготовку и механизм 7 собирани  материала в тампон, механизм 8 подачи сыпучего наполнител  (индикаторной массы ) и аналогичный первому второй комплект механизмов формировани  тампона. Кроме того, в автомате имеютс  привод, кулачковые валы, механизмы контрол  и механизмы , исключающие подачу компонентов сборки на позици х, где отсутствуют заготовки 2 трубок. Все элементы автомата закреплены на станине 9.

Механизм 1 подачи заготовок 2 трубок состоит из бункера 10, под которым установлен качающийс  сектор И.

Механизм 3 перемещени  заготово содержит два ходовых винта 12, установленных друг над другом и закрепленных на передней стенке корпуса станины 9. Каждый ходовой винт снабжен механизмом фиксации (не показан).

Механизм 4 подачи тампонируемого материала и механизм 6 вставки отрезка материала в заготовку (фиг. 2) установлены над ходовыми винтами 12 на двух опорах 13 и 14, расположенных, одна над другой. В опорах перпендикул рно ходовым винтам закреплены направл ющие 15 и 16, в которых находитс  шток 17 механизма 6. На нижней направл ющей 16 установлено зубчатое колесо 18, наход щеес  в зацеплении с зубчатым колесом системы управлени . В зубчатом колесе 18 установлены два захвата 19 и 20 тампонируемого материала. Каждый захват состоит из втулки 21, закрепленной в зубчатом колесе, и вставленного в нее подпружиненного штока 22, нижний конец которого имеет буртик 23, а верхний конец - гайку 24 со сферой 25 на торце . При этом (фиг. 3) зубчатое колесо 18 установлено на направл ющей 16, в которой с эксцентриситетом, равным половине диаметра буртика 23 щтока 22, расположен щток 17, а втулки 21 расположены диаметрально-противоположно , их оси параллельны оси штока 17, а нижние торцы выставлены в одной плоскости. На верхней опоре 13 (фиг. 2) закреплен кронштейн 26, в пазы которого вставлена катушка 27 с намотанным материалом. На этом же кронштейне находитс  тормоз (не показан). На нижней опоре 14 закреплен кронштейн 28, на котором закреплены направл юща  29 материала и копир 30 управлени  захватом 20 материала .

Шток 17 механизма 6 вставки отрезка материала в заготовку имеет раздвоенный в виде вилки нижний конец. Средн   часть щтока снабжена муфтой 31, соединенной шарнирно-рычажной св зью 32 с копиром

5 (не показан). В контакте с муфтой находитс  гайка 33, закрепленна  на подпружиненном толкателе 34, установленном в опорах 13 и 14 над захватом 19. Направл юща  16 снабжена боковым пазом 35 и гнездом 36 на торце.

0 Под ходовыми винтами соосно штоку 17 установлен нижний прижим 37 (фиг. 1 и 2). На нижней части штока прижима закреплена муфта 38, соединенна  шарнирно-рычажной св зью 39 с копиром (не показан).

- Прижим 37 расположен в закрепленном на станине кронштейне 40, на котором смонтирован столик 41.

Механизм 5 отделени  отрезка материала (фиг. 1) представл ет собой горелку 42, закрепленную на нижнем отогнутом конце трубки 43, установленной в двух опорах 44 и 45. На трубке закреплена муфта 46, св занна  щарнирно-рычажным механизмом

47с копиром (не показан).

Механизм 7 собирани  материала в тампон (фиг. 4) состоит из штока 48 и соосного ему нижнего прижима 49, аналогичного нижнему прижиму 37 механизма-6. Шток

48находитс  в двух направл ющих 50 и 51, закрепленных в опорах 52 и 53. На верхнем конце шток имеет винтовую канавку,

- а на нижнем конце - насадку 54 из упругого материала, например капроновой сетки . В винтовую канавку штока входит палец 55, закрепленный в верхней направл ющей 50, а на средней части штока закреплена муфта 56, соединенна  шарнирно-рычаж5 ной св зью 57 с копиром (не показан). Направл юща  51 снабжена гнездом 58 на торце.

Нижний прижим 49 расположен в закрепленном на станине кронштейне 40, на 0 котором смонтирован столик 41.

Механизм 8 включает нижний прижим 59, аналогичный нижнему прижиму 37, и столик 41, установленный на кронштейне 40. На автомате может быть установлен механизм подачи наполнител  другой конструкции.

Автомат работает следующим образом.

Конец материала, намотанного на катушку 27, завод т в захват 20 каждого механизма 4 подачи материала. Зажигают горелки 42 и регулируют плам . Заготовки 2 трубок укладывают в горизонтальном положении в бункер 10. Включают автомат. Сектор 11 извлекает заготовку 2 из бункера 10, переводит ее в вертикальное положение и вводит во впадины ходовых винтов 12 механизма 3 перемещени  заготовок, который транс портирует заготовки 2 вдоль автомата от позиции к позиции. При этом заготовки 2 трубок перемещаютс  по столикам 41, вер тикальные полки которых и вертикальна  полка уголка 60 предохран ют заготовки 2 от выпадени  из ходовых винтов 12. На каждой позиции ходовые винты 12 фиксируютс  до проведени  операции и освобождаютс  после ее выполнени . Механизм контрол  (не показан) определ ет наличие заготовки 2 и в случае ее отсутстви  отключает подачу тампонируемого материала. В случае наличи  заготовки механизм 6 вставл ет отрезок материала в заготовку, а механизм 7 собирает материал в тампон. Затем , при наличии заготовки механизм 8 засыпает в нее дозу наполнител . При отсутствии заготовки наполнитель не подаетс . Далее второй механизм контрол  определ ет наличие заготовки, второй комплект механизмов формировани  тампона осуществл ет вставку и собирание материала во второй тампон и снар женна  заготовка удал етс  из автомата. Механизмы формировани  тампона работают следующим образом. Зубчатое колесо системы управлени  поворачивает зубчатое колесо 18 механизма 4 подачи тампонируемого материала на половину оборота. При этом захват 20 вместе с зажатым им материалом перемещаетс  на место захвата 19, который, в свою очередь , занимает место захвата 20. В конце поворота копир 30 заставл ет опуститьс  шток 22, открыва  захват, наезжающий на материал. Затем копир 30 освобождает шток 22 и материал прижимаетс  буртиком 23 штока 22 к торцу втулки 21. При повороте материал заводитс  в боковой паз 35 направл ющей 16. Нижний прижим 37 поднимает и прижимает заготовку к гнезду 36. Одновременно шток 17 механизма 6 вставки отрезка в заготовку совершает часть хода вниз и своей вилкой вводит материал в заготовку с перегибом в середине. При этом толкатель 34, опуска сь вместе с муфтой 31 штока, воздействует на шток 22 захвата и освобождает материал. Поднимаетс  горелка 42 механизма 5 отделени  отрезка материала, пережигает материал и опускаетс . Шток 17 доталкивает материал в заготовку . По окончании вставки шток 17 и нижний прижим 37 возвращаютс  в первоначальное положение, а заготовка опускаетс  на столик 41. На следующей позиции нижний прижим 49 поднимает и прижимает заготовку к гнезду 58. Шток 48 опускаетс  в заготовку, соверша  благодар  зацеплению пальца 55 с винтовой канавкой одновременное врашение. Кроме того, при опускании шток 48 совершает возвратно-поступательные перемешени , заданные профилем копира. Насадка 54, скольз  по стенкам заготовки без зазора, собирает материал в тампон. По достижении штоком 48 крайнего нижнего положени , шток 48 и нижний прижим 49 возвращаютс  в первоначальное положение, а заготовка опускаетс  на столик 41. Фиг. г Фиг.З

50

55

Ц

ФигМ

Claims (4)

1. АВТОМАТ СНАРЯЖЕНИЯ

ИНДИКАТОРНЫХ ТРУБОК, содержащий привод, станину, механизмы подачи заготовок, перемещения заготовок, подачи тампонируемого материала, сматываемого с катушки, отделения отрезка материала, вставки отрезка в заготовку, собирания материала в тампон, подачи наполнителя, а также контрольные механизмы и систему управления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм вставки отрезка материала в заготовку выполнен в виде расположенных соосно управляемого нижнего прижима и штока, установленного в двух направляющих . и снабженного муфтой, соединенной шарнирно-рычажной связью с копиром, при этом в нижней направляющей выполнен паз, расположенный в плоскости подачи материала, а на торце — гнездо для заготовок, механизм подачи тампонируемого материала выполнен в виде кинематически связанного с системой управления диска, установленного на нижней направляющей штока механизма вставки отрезка материала в заготовку и снабженного расположенными диаметрально-противоположно втулками, в которых установлены подпружиненные штоки, нижние концы которых имеют буртики для захвата тампонирующего материала, а верхние концы предназначены для взаимодействия с неподвижным копиром и подпружиненным толкателем, связанным со штоком механизма вставки отрезка материала в заготовку, механизм собирания материала в тампон выполнен в виде расположенных соосно управляемого нижнего прижима и штока, установленного в двух направляющих и имеющего на верхнем конце винтовую канавку, в которой установлен палец, закрепленный в верхней направляющей, в средней части — муфту, соединенную шарнирно-рычажной связью с копиром, и на нижнем конце — насадку из упругого материала, при этом нижняя направляющая снаб- _а жена гнездом для заготовки.

2. Автомат по π. 1, отличающийся тем, что диск механизма подачи материала установлен на направляющей штока механизма вставки отрезка материала в заготовку с эксцентриситетом, равным половине диаметра штока механизма подачи материала.

3. Автомат по π. 1, отличающийся тем, что насадка штока механизма собирания материала в тампон выполнена из капроновой сетки.

4. Автомат по π. 1, отличающийся тем, что механизм отделения отрезка материала выполнен в виде горелки, установленной в направляющих с возможностью вертикального перемещения при помощи шарнирнорычажного механизма, контактирующего с копиром.

SU „„ 1168375