SU1315162A1 - Оправка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке , может быть применено при закреплении деталей на металлорежущих станках. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей посредством увеличени  диапазона диаметров закрепл емых деталей . В корпусе 1 размещен толкатель 3 с закрепленной на конце втулкой 4 с клинь ми 5. Зубчатые рейки 7 .установлены в корпусе 1 с возможностью радиального перемещени  и контактировани  с клинь ми 5 втулки 4. Зажимные кулачки 8 вьшолнены с зубчатыми венцами 9, наход щимис  в зацеплении с рейками 7. На поверхности толкател  3 установлен шток 14. При перемещении штока 14 посредством кулачков 8, поверхность которых выполнена по спирали Архимеда, осуществл етс  закрепление детали. При настройке на зажим большего диаметра перемещаетс  толкатель 3 с втулкой 4 с клинь ми 5, которые измен ют рассто ние между рейками 7. 8 ил. С/) Фиг.1

Description

1

Изобретение относитс  к металлообработке и может- найти применение дл  закреплени  деталей при обработке на металлорежущих станках.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей посредством увеличени  диапазона диаметров закрепл емых деталей.

На фиг. 1 представлена.оправка, общий вид- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В--В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг.. 6 - оправка в момент установки на нее закрепл емой детали; на фиг. 7 - положение закрепл емой детали на оправке после загрузки; на фиг. 8 - оправка с окончательно закрепленной деталью.

В центральном отверстии корпуса оправки, имеющего базовый конус 2, размещен толкатель 3, жестко св занный с фигурной втулкой 4, содержащей три клина 5, расположенных равномерно по окружности. В клинь х 5 выполнены сквозные пазы а под пружины 6. В корпусе 1 имеютс  ра - диальные пазы S ,, в которых размещены упом нутые клинь  5 и зубчатые рейки 7 с наклонными основани ми. Зажимные кулачки 8 выполнены заодно с двум  зубчатыми венцами 9,, предназначенными дл  зацеплени  с зубчатыми рейками 7. Оси 10 кулачков 8 размещены с возможностью радиального перемещени  в пазах 11 т г 12. :Т ги 12 через фланец 13 св заны со штоком 14, установленным на поверхности толкател  3 привода. Трубопровод 15 предназначен дл  подвода сжатого воздуха в отверсти  корпуса 1. Рабочий профиль кулачков 8. в поперечном сечении выполнен по спирали Архимеда с шагом Н. Закрепл ема  деталь 16 размещаетс  на оправке.

Оправка работает следуюш,им образом .

Закрепл ема  деталь 16 загрузочным манипул тором (не показан) подаетс  на оправку и своим левым торцо ( фиг. 6) нажимает на кулачки 8. Кулчок 8 воздействует на зубчатые рейки 7 и сжима  пружины 6, утапливаетс  в радиальных пазах S корпуса Деталь 16 проходит над кулачками В, после чего они вместе с зубчатыми рейками 7 под действием пружины 6 придоднимаютс . При этом кулачок 8 упираетс  уже в правый торец закреп

51622

ленной детали 16 (фиг. 7). Радиальное перемещение кулачков 8 возможно благодар  наличию пазов 11 в т гах 12. При включении привода шток 14,

2 фланец 13 и т ги 12-перемещаютс  влево (по фиг. 1). Кулачки В также перемещаютс  влево, одновременно поворачива сь вокруг своей оси за счет зацеплени  зубчатых венцов 9

o с зубчатыми рейками 7. Таким образом, кулачки В перемещают влево и закрепл емую деталь 16 до упора ее в базовый конус 2 корпуса 1. Движение детали 16 прекращаетс , а т ги 12 с

5 кулачками 8 продолжают двигатьс  влево. За счет упора в правый торец закрепл емой детали 16 кулачки 8 останавливаютс  в радиальных пазах корпуса 1. А так как при повороте ку0 лачков 8, рабочий профиль которых выполнен по спирали Архимеда, диаметральный размер оправки увеличиваетс , происходит закрепление детали 16 (фиг. В).

S при раскреплении детали 16 шток 14 перемещаетс  вправо, двига  в том же направлении кулачки 8. При этом деталь 16 освобождаетс  и, обкатыва сь по наружной поверхности кулач0 ков 8, перемещаетс  вправо (по фиг.1)- и сбрасываетс  с оправки в специальную тару.

Конструкци  оправки допускает возможность настройки на различные раз2 меры закрепл емых деталей. Подна- стройка про исходит автоматически по команде от системы управлени . При этом толкатель 3 перемещаетс  от специального привода, измен   величину

0 зазора h между зубчатыми рейками 7 и клинь ми 5. Величина зазора зависит от длины закрепл емой детали и диаметра ее базового отверсти . Причем команда на изменение величины зазора

h может быть подана от системы числового программного управлени , т.е. конструкци  предлагаемой оправки позвол ет автоматизировать процесс закреплени  детали и переналадки опд равки, что делает возможным ее использование в гибких производственных системах. Подача сжатого воздуха через трубопровод 15 и отверсти  корпуса 1 способствз ет очистке оправг ки от стружки.

Формул.а изобретени 

Оправка, в корпусе которой размещены толкатель, зубчатые рейки и установленные на ос х кулачки, выполненные заодно с зубчатыми венцами , отличающа с  тем, что что, с целью расширени  технологических возможностей посредством увеличени  диапазона диаметров закрепл емых деталей, она снабжена установленным на поверхности толкател  штоком, размещенными между корпусом и зубчатыми рейками пружинами и закрепленной на толкателе втулкой с клинь ми, при этом зубчатые рейки установлены в корпусе с возможностью радиального перемещени  их основани  вьшолне- ны наклонными и предназначены дл  взаимодействи  с клинь ми втулки, а шток соединен с ос ми кулачков.

ю

ft

ffu

Фиг.2

Т

I I

Фиг.З

Г-Г

8-В

Фиг.Ч

Фиг. 5

Фи2. 8

Составитель А. Грибков Редактор Г. Волкова Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 2241/10 Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Оправка, в корпусе которой размещены толкатель, зубчатые рейки и установленные на осях кулачки, выз полненные заодно с зубчатыми венцами, отличающаяся тем, что что, с целью расширения технологических возможностей посредством увеличения диапазона диаметров закрепляемых деталей, она снабжена установленным на поверхности толкателя шток'ом, размещенными между корпусом и зуб-

   Фиг. 2

   X

   В-В

   Вид 5

   L

   В-В /Г _а виде ^фиг-^г

   8 ----- гН9

   —у---

   1315162 4 чатыми рейками пружинами и закреплен-, ной на толкателе втулкой с клиньями, при этом зубчатые рейки установлены в корпусе с возможностью радиального перемещения их основания выполнены наклонными и предназначены для взаимодействия с клиньями втулки, а шток соединен с осями кулачков.