RU1816537C - Шпиндельна бабка - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано на токарных двусторонних станках. Шпин-1 дельный блок выполнен в виде вращающегос  на опорах качени  двустороннего пневмоцилиндра. между поршн ми которого расположены силовые элементы в виде пружин сжати  с возможностью их взаимодействи  через пальцы как с зажимными элементами в виде цанг, так и с устройством подвода воздуха, смонтированным вне шпиндельной бабки. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано на токарных двусторонних станках.

На фиг. 1 схематично показан вид спереди на станок; на фиг.2 изображен разрез по шпинделю с зажатой заготовкой; на фиг.З - то же, в положении при разжиме цанг.

Шпиндельна  бабка 1 (фиг. 1) устанавливаетс  на двустороннем станке посреди станины 2, расположенной на тумбе 3, по направл ющим станины перемещаютс  крестовые суппорты: левый 4, несущий помимо револьверной инструментальной головки устройство подвода воздуха 5, служащее дл  разжима цанг шпиндельной бабки и правый крестовый суппорт 6, также несущий револьверную головку.

Шпиндельна  бабка содержит корпус 7 (фиг.2), в котором смонтирован цилиндрический зубчатый редуктор (на рис, не показан), служащий дл  передачи крут щего момента от привода главного движени  к шпиндельному блоку, консольно закрепленное зубчатое колесо 8, беэлюфтово зацепленное со шпиндельным колесом, служащее дл  передачи вращени  датчику положени  9, необходимому , в частности, дл  индексации шпиндел  в требуемом угловом положении. Кроме того, в корпусе 7 на опорах качени  ; установлен шпиндельный блок, состо щий из ш п и нд ел   10 с зубчатым ее н цом, которы и входит в зацепление с упом нутым цилиндрическим редуктором. Внутри шпиндел  10 размещаютс  ползушки 11 и 12,  вл ющие: с  поршн ми пневмоцилиндра, наружный рабочий диаметр которого образуетс  внутренней поверхностью шпиндел  10, а внутренний - наружной поверхностью влулки 13. Внутри корпуса шпиндел  проведены каналы 14, 15, 16, осуществл ющие распределение потока воздуха по полост м цилиндра . Между поршн ми 11 и 12 установлены пружины сжати  17, необходимые дл  создани  потребного зажимного усили , которое передаетс  посредством пальцев 18, жестко закрепленных в соответствующих ползушках и проход щих через пазы во

ё

ioo

сь ел со ы

втулке 13. Пальцы 18 воздействуют на втулки 19 и 20, имеющие противолежащие выступы с участками внутренней резьбы, в которые заворачиваютс  цанги 21, 22, осуществл ющие зажим обрабатываемой дета- ли 23. В качестве торцовых крышек пневмоцилиндра используютс  фланцы 24 и 25, одновременно необходимые также дл  нат га подшипников шпиндел  10. В одном из фланцев, например, 24 установлена втулка 25, под воздействием пружины 26 поджата  к заходной втулке 27 и закрысаю- ща  таким образом отверстие 28, служащее дл  отвода и подвода воздуха к ползушкам 11, 12. Крбме того, в расточках фланцев 24 и 25 установлена вышеупом нута  втулка 13, зажата  между торцами конусных втулок 29, 30, жестко соединенных с фланцами 24, 25, причем втулки 29, 30 используютс  также дл  силового замыкани  цанг 21, 22. Благодар  тому, что конусные втулки и цанги выполнены автономно и расположены в удобной дл  обслуживани  зоне и легко демонтируютс , последние легко замен ютс  дл  обработки деталей меньшего диаметра, в случае необходимости можно заменить и конусные втулки, например, дл  закреплени  заготовок с большей длиной зажимной базы.

Устройство подвода воздуха смонтировано в корпусе 31 (фиг.З), установленном на поперечном ползуне левого крестового суппорта 4, и представл ет собой цилиндрический палец 32 с коническим наконечником дл  облегчени  захода в заходную втулку 27 при осуществлении разжима цанг, защищенный от стружки подпружиненной втулкой 33. Внутри пальца 32 выполнено отверстие 34, соединенное с рабочей магистралью и служащее дл  подвода-отвода воздуха.

Бабка работает следующим образом. После окончани  очередного цикла обработки по команде ЧПУ станка привод главного движени , св занный через зубчатую ременную передачу и цилиндрический редуктор со шпинделем, замедл ет вращение и по команде датчика положени  9 останавливает шпиндель в требуемом угловом положении , Одновременно поперечна  каретка левого крестового суппорта 4, несуща  корпус 31, выходит на заданную координату X от оси шпиндел , После останова шпиндел  суппорт 4 начинает относительно медленно двигатьс  вдоль оси Z и даетс  команда на подачу воздуха к пальцу 32. Воздушный поток, выход щий из отверсти  34, обдувает внутреннюю поверхность заходной втулки 27, очища  ее от пыли. Затем палец 32 своим ходом вдоль оси шпиндел 

воздействует на втулку 25 и останавливаетс  на заданной координате Z (защитна  втулка 33 при этом смещаетс  относительно наконечника пальца 32 влево), открыва  тем

самым канал 28 дл  подачи воздуха внутрь цилиндра. Процесс захода пальца 32 во втулку 27 происходит под визуальным контролем , в доступной зоне, в св зи с чем создаютс  удобства при отладке станка.

Далее, сжатый воздух, проход  через отверстие 28 и отверсти  14, 15, 16, заполн ет полости цилиндра и, воздейству  на ползушки 11,12, смещает их к центру бабки, преодолева  усилие пружин 17. При этом

5 втулки 19, 20, посредством пальцев 18, также смещаютс  навстречу друг другу, раскрыва  тем самым цанги 21, 22 и освобожда  деталь 23. Готова  деталь вынимаетс , а на ее место устанавливаетс  нова  заготовка,

0 например, автооператором (на рис. не показан ), Дл  осуществлени  зажима заготовки, воздушную магистраль, подвод щую воздух к пальцу 32, соедин ют с атмосферой. Происходит следующее. Поскольку давление

5 воздуха на ползушки сн то, пружины 17 начинают разжиматьс  и ползушки 11, 12 расход тс  от центра бабки, смеща  втулки 19, 20 и зажима  тем самым цанги, Вытесн емый воздух через отверсти  в корпусе

0 шпиндел  14,15,16 и отверстие 28 попадает в канал 34, соединенный с атмосферой. В Случае необходимости на выходе в атмосферу можно создать подпор потребным давлением и, подобрав соответствующие сечени 

5 каналов 14, 15, 16, добитьс  неодновременного срабатывани  цанг 21, 22 (одна из них зажметс  раньше).

После зажима заготовки 23, даетс  команда на быстрый отвод левого суппорта 4

0 по оси Z. При этом под воздействием пружины 26, втулка 25 смещаетс  влево, перекрыва  канал 28, а защитна  втулка 33 закрывает рабочую часть пальца 32. Далее включаетс  вращение шпиндел , суппорта

5 4 и 5 выход т на рабочие позиции и производитс  обработка детали согласно техпро- цессу. Затем цикл повтор етс .

Таким образом, благодар  размещению силовых элементов между ползушками

0 пневмоцилиндра и наличию простой кинематической св зи между силовыми элементами и цангами, используемыми в качестве зажимных элементов, удаетс  значительно сократить осевые габариты бабки и повы5 сить точность центрировани  заготовок, что ведет к расширению технологических возможностей за вл емого устройства, кроме того, поскольку конструкци  подводного устройства крайне проста и расположено оно вне шпиндельной бабки - это повышает надежность функционировани  бабки в целом , снижает трудоемкость изготовлени  и отладки.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Шпиндельна  бабка, содержаща  установленные в корпусе зубчатый редуктор, шпиндельный блок и механизм зажима заготовки с цангами, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности в работе, бабка снабжена устройством подвода воздуха, а

   шпиндельный блок выполнен в виде установленного на опорах качени  двустороннего пневмоцилиндра с двум  поршн ми, между которыми размещены введенные в бабку силовые элементы в виде пружин сжати  с возможностью их взаимодействи  ИВ , рез пальцы с цангами, при этом устройство подвода выполнено в виде пальца с конической поверхностью и предназначенного дл  установки на суппорте с возможностью периодического взаимодействи  с введенной в бабку заходной втулкой пневмоци/шндра,

   Фиг.-/