SU1167171A1 - Raw mixture for manufacturing building articles and method of preparing same - Google Patents

Raw mixture for manufacturing building articles and method of preparing same Download PDF

Info

Publication number
SU1167171A1
SU1167171A1 SU833587405A SU3587405A SU1167171A1 SU 1167171 A1 SU1167171 A1 SU 1167171A1 SU 833587405 A SU833587405 A SU 833587405A SU 3587405 A SU3587405 A SU 3587405A SU 1167171 A1 SU1167171 A1 SU 1167171A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wood
mixing
calcium chloride
carried out
minutes
Prior art date
Application number
SU833587405A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Терехов
Виктор Георгиевич Бекренев
Виктор Валентинович Штерев
Виталий Александрович Сафронов
Татьяна Александровна Григорьева
Вадим Яковлевич Акодус
Виктор Иванович Бухаркин
Михаил Сергеевич Лащавер
Вячеслав Геннадьевич Разумовский
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Им.Будникова
Всесоюзный Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Им.Будникова, Всесоюзный Институт Деревообрабатывающей Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Им.Будникова
Priority to SU833587405A priority Critical patent/SU1167171A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1167171A1 publication Critical patent/SU1167171A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

1. Сырьева  смесь дл  изготовлени  строительных изделий, включающа  измельченную древесину, портландцемент , известь и воду, отличающа с  тем, что, с целью повышени  ударной в зкости изделий, снижени  расхода древесины и упрощени  технологии, она содержит древесину в виде волокна и дополнительно хлористый кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Древесное волокно 2-8 Портландцемент 31-47 Известь15-25 Хлористый кальций 5-8 ВодаОстальное 2. Способ приготовлени  сырьевой смеси дл  изготовлени  строительных изделий, включающий предварительную (Л подготовку компонентов, перемешивание их в сухом виде, затворение и окончательное перемешивание, о fличающийс  тем, что предварительную подготовку компонентов осуществл ют путем совместной обработки цемента и древесины в агрегате о ударно-истирающего действи  в тече ние 1-10 мин, а затем в полученную Сйесь ввод т предварительно загашенную известь и перемешивают в течение 1-5 мин, затворение ведут раствором хлористого кальци  концентрации 15-22,2%, а окончательное перемешивание провод т в течение 2-10 мин.1. Raw mix for the manufacture of building products, including crushed wood, portland cement, lime and water, characterized in that, in order to increase the impact strength of the products, reduce the consumption of wood and simplify the technology, it contains wood in the form of fiber and additionally calcium chloride , in the following ratio, wt.%: Wood fiber 2-8 Portland cement 31-47 Lime15-25 Calcium chloride 5-8 Water Remaining 2. Method of preparing the raw mix for the manufacture of building products, including preliminary (L preparation of the components, mixing them in a dry form, mixing and final mixing, as indicated by the fact that the preliminary preparation of the components is carried out by joint processing of cement and wood in an aggregate of a shock-abrasive effect for 1-10 minutes, and then Pre-burnt lime is introduced into the resulting solution and mixed for 1-5 minutes, mixing is carried out with calcium chloride solution at a concentration of 15-22.2%, and final mixing is carried out for 2-10 minutes.

Description

11eleven

Изобретение относитс  к произволству строительных изделий, изготавливаемых преимущественно методом экструзии , например плитных материалов, листовых и профильных изделий и тому подобное.The invention relates to the production of building products, produced primarily by extrusion, for example, plate materials, sheet and profile products, and the like.

Целью изобретени   вл етс  повышение ударной в зкости изделий, снижение расхода древесины и упрощение технологии.The aim of the invention is to increase the toughness of products, reduce wood consumption and simplify technology.

Полученна  смесь обладает хорошей пластичностью, высоким соотношением коэффициентов внутреннего и внешнего трени  (более ) и экструдируетс  с получением плитных или сложнопрофильных изделий. Необходимые дл  экструзионного формовани  пластические и формовочные свойства обеспечиваютс  благодар  образованию в смеси гелевой структуры из оксихлорида кальци  CaCljЗСаО-12HjO, При этом хлорид-ион обеспечивает нейтрализаци продуктов вьщелачивани  древесины, которые могут оказьгеать разрушающее действие на цементную матрицу. Совместна  обработка цемента и волокна в агрегате ударно-истиран цего действи  улучшает их адгезию вследствие набивки частиц цемента на волокне, благодар  чему повышаетс  ударна  в зкость материала.The resulting mixture has good plasticity, a high ratio of internal and external friction coefficients (more) and is extruded to obtain slabs or complex profiles. The plastic and molding properties required for extrusion molding are ensured by the formation of a calcium chloride oxychloride gel structure CaClj3SaO-12HjO in the mixture. The chloride ion ensures the neutralization of wood leaching products, which can have a damaging effect on the cement matrix. The combined treatment of cement and fiber in a shock-abrasive aggregate improves its adhesion due to the packing of cement particles on the fiber, thereby increasing the toughness of the material.

Примеры. Состав.известной сьфьевой смеси. Приготовлена смесь состава, мас.%;Examples Composition.Family known mixture. A mixture of composition, wt.%;

712712

Древесна  стружка 18,8 Портландцеме нт 52,4 Сернокислый алюминий 1,0 Жидкое стекло0,6Wood chips 18.8 Portlandzeme nt 52.4 Aluminum sulfate 1.0 Liquid glass 0.6

Известь0,8Lime0.8

Вода26,4Water26,4

Смесь не удалось проэкструдироват из-за низкой пластичности и плоских формовочных свойств (соотношение коэффициентов внутреннего и внешнего трений равно 0,8).The mixture could not be extruded due to the low plasticity and flat molding properties (the ratio of internal and external friction coefficients is 0.8).

Образцы изготовлены методом прессовани , имеют ударную в зкость 1,6 кДж/мЧThe samples are made by pressing and have a impact strength of 1.6 kJ / mCh.

Составы из предлагаемой сырьевой смеси.The compositions of the proposed raw mix.

Смеси из компонентов (по соотношению , приведенному в табл. 1) готов т следукидим образом. Предварительно обрабатывают цемент и древесину в следующих агрегатах; по примеру 1 - в дезинтеграторе, по примеру 2 и 3 - в вибромельнице, по 4 в шаровой мельнице. Затем добавл ют предварительно загашенную известь и перемешивают в сухом виде, после чего затвор ют раствором хлористого кальци  и окончательно перемешивают перед подачей в экструзионный. пресс .The mixture of components (according to the ratio given in Table 1) is prepared in this way. Pre-process cement and wood in the following aggregates; according to example 1 - in a disintegrator, according to example 2 and 3 - in a vibrating mill, 4 in a ball mill. Then, pre-slaked lime is added and mixed dry, after which it is closed with calcium chloride solution and finally mixed before being fed to the extrusion. press

Параметры приготовлени  сырьевой смеси и физико-технические свойства материала приведены в табл. 2 и 3.The parameters for the preparation of the raw mix and the physicotechnical properties of the material are given in Table. 2 and 3.

Таблица 1Table 1

37 38 31 4737 38 31 47

2 5 8 72 5 8 7

2 32 3

4four

28 34 31 2628 34 31 26

8 6 78 6 7

25 17 23 1525 17 23 15

5five

22

22,2 22.2

5 1 5 3 15,0 5 1 5 3 15.0

1 18,4 1 18.4

5 16,15 16.1

10ten

ПоказательIndicator

Объемна  масса, кг/мBulk weight, kg / m

Прочность на раст жение при изгибе, МПаFlexural strength, MPa

Водопоглощение, мас.%Water absorption, wt.%

Морозостойкость, в % потери прочности (после 25 циклов)Frost resistance,% loss of strength (after 25 cycles)

Ударна  в зкость, кД с/мImpact viscosity, kD s / m

2,0 2.0

2,8 2.8

2 2,3 2,2 2 2.3 2.2

4 3,5 2,6 4 3,5 2,6

5 2,8 2,05 2.8 2.0

00

.Таблица 3 .Table 3

гаемому По прототипуprototype prototype

1100-14001100-1400

9,0-12,0 169.0-12.0 16

20 1,620 1.6

Claims (2)

1. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включаю щая измельченную древесину, портландцемент, известь и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости изделий, снижения расхода древесины и упрощения технологии, она содержит древесину в виде волокна и дополнительно хлористый кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. The raw material mixture for the manufacture of building products, including crushed wood, Portland cement, lime and water, characterized in that, in order to increase the toughness of the products, reduce wood consumption and simplify the technology, it contains wood in the form of fiber and additional calcium chloride, in the following ratio of components, wt.%: Древесное волокно2-8Wood fiber Портландцемент31-47Portland Cement31-47 Известь15-25Lime15-25 Хлористый кальций5-8Calcium Chloride 5-8 Вода ОстальноеWater Else 2. Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления строительных изделий, включающий предварительную подготовку компонентов, перемешивание их в сухом виде, затворение и окончательное перемешивание, о тличающийся тем, что предварительную подготовку компонентов осуществляют путем совместной обработки цемента и древесины в агрегате ударно-истирающего действия в течение 1-10 мин, а затем в полученную смесь вводят предварительно загашенную известь и перемешивают в течение 1-5 мин, затворение ведут раствором хлористого кальция концентрации 15-22,2%, а окончательное перемешивание проводят в течение 2-10 мин.2. A method of preparing a raw mix for the manufacture of building products, including the preliminary preparation of the components, mixing them in a dry form, mixing and final mixing, characterized in that the preliminary preparation of the components is carried out by joint processing of cement and wood in an impact-abrasion unit for 1-10 minutes, and then pre-extinguished lime is introduced into the mixture and mixed for 1-5 minutes, mixing is carried out with a solution of calcium chloride concentrate ii 15-22,2% and the final mixing is carried out for 2-10 min.
SU833587405A 1983-04-28 1983-04-28 Raw mixture for manufacturing building articles and method of preparing same SU1167171A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833587405A SU1167171A1 (en) 1983-04-28 1983-04-28 Raw mixture for manufacturing building articles and method of preparing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833587405A SU1167171A1 (en) 1983-04-28 1983-04-28 Raw mixture for manufacturing building articles and method of preparing same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1167171A1 true SU1167171A1 (en) 1985-07-15

Family

ID=21062037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833587405A SU1167171A1 (en) 1983-04-28 1983-04-28 Raw mixture for manufacturing building articles and method of preparing same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1167171A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1486470A1 (en) * 2003-06-11 2004-12-15 Petrache Teleman Multi-purpose and multi-functional building system with structural light concrete based on wood sawdust
EP1908739A1 (en) * 2006-10-06 2008-04-09 Miscanthus-Nawaro-Innovations S.A. Construction material containing organic filler

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Воробьев В.А., Комар А.Г. Строительные материалы, М., Стройиздат, 1971, с. 251-252. Р бков В.М., Леонов А.А., Фаренюк P.M. Древесные плиты на минеральном св зующем. В сб. Плиты и фанера. Обз. инф. вып. 8, М., ВНИПИЭИлеспром, 1980, с. 30-31. Цементостружечные плиты Бизон-Вере Третей, Инф. изд. фирмы Бизон (DE), 1980. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1486470A1 (en) * 2003-06-11 2004-12-15 Petrache Teleman Multi-purpose and multi-functional building system with structural light concrete based on wood sawdust
EP1908739A1 (en) * 2006-10-06 2008-04-09 Miscanthus-Nawaro-Innovations S.A. Construction material containing organic filler
WO2008040809A1 (en) * 2006-10-06 2008-04-10 Miscanthus-Nawaro-Innovations S.A. Building material with plant filler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1167171A1 (en) Raw mixture for manufacturing building articles and method of preparing same
US2393597A (en) Composition or admixture for concrete and the process of incorporating it therein
RU2036872C1 (en) Raw mixture for manufacture of wood building material
JPH0152346B2 (en)
RU2098382C1 (en) Mass for manufacture of facing material
SU1204598A1 (en) Raw mixture for producing arboreous concrete
FI64934C (en) Process for making a lime sand tile with enhanced visual effect.
SU1265176A1 (en) Ceramic compound for producing artificial granite material
RU2736847C1 (en) Composition for producing fire-resistant construction material in recycling wastes
SU1284966A1 (en) Polymeric saw-dust concrete
RU1822399C (en) Mix composition for manufacturing heat-insulating blocks
SU1616872A1 (en) Method of preparing initial stock for producing cement-and-wood particle slabs
SU1625851A1 (en) Composition for producing predominantly heat insulating material
SU885184A1 (en) Concrete mix
SU1719348A1 (en) Concrete mix for making decorative facing tiles
SU719983A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
RU2036875C1 (en) Raw mixture for manufacture of wood building material
RU2005109C1 (en) Raw materials mixture for ceramic articles production and method of its preparation
RU1790563C (en) Starting mixture for making wood-base building material
SU1557128A1 (en) Raw mixture for producing heat-insulated articles
SU881056A1 (en) Raw mixture foproducing silicate brick
RU2039021C1 (en) Method of manufacture of construction structures
SU912707A1 (en) Raw meal for making silica products
RU1804454C (en) Raw material mixture for wood building materials production
SU1698220A1 (en) Method of manufacturing cinder-ceramic wall panels