SU1204598A1 - Raw mixture for producing arboreous concrete - Google Patents
Raw mixture for producing arboreous concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU1204598A1 SU1204598A1 SU833579656A SU3579656A SU1204598A1 SU 1204598 A1 SU1204598 A1 SU 1204598A1 SU 833579656 A SU833579656 A SU 833579656A SU 3579656 A SU3579656 A SU 3579656A SU 1204598 A1 SU1204598 A1 SU 1204598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- concrete
- producing
- water
- arboreous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству арболита - легкого бетона с заполнителем из измельченной древесины и может быть использовано при изготовлении родственных материалов различающихс способом подготовки древесного заполнител , количеством и соотношением между древесиной и в жуп;им, такими как фибролит, опил- кобетон и т.д.The invention relates to the production of arbolite - lightweight concrete with aggregate from crushed wood and can be used in the manufacture of related materials differing in the method of preparation of wood filler, the amount and ratio between wood and hopper;
Цель изобретени - получение быстротвердеющего и прочного арболита из невыдержанной древесины любых пород при одновременном снижении расхода цемента и использование малоагрессивных компонентов сырьевой смеси.The purpose of the invention is to obtain fast-hardening and durable wood concrete from uncured wood of any species while reducing the consumption of cement and the use of low-aggressive components of the raw mix.
Сырьевую смесь по изобретению приготовл ют следующим образом.The raw meal according to the invention is prepared as follows.
Пример 1. Приготовл етс см.есь дл изготовлени легкого деревобетона-арболита . В качестве заполнител использована дробленка из свежесрубленной древесины смешанных пород, включа 60% лиственных, влажностью 100 абс.%.Example 1. A preparation is prepared for the manufacture of light wood concrete arbolite. Crushed from freshly chopped wood of mixed species was used as a filler, including 60% of hardwood, with a humidity of 100 abs.%.
Вз то на замес: кг %Take it on the batch: kg%
ДревесинаWood
абс.сух,5,47 24,7abs. dry, 5.47 24.7
, Портландцемент М 4004,76 2 ,5, Portland Cement M 4004.76 2, 5
Известь вLime in
пересчетеrecalculated
на СаО2,49 1 1,5CaO2.49 1 1.5
ХлористыйChloride
кальцийcalcium
безводн. 1,07 4,8waterless 1.07 4.8
Вода8,32 37,5Water8.32 37.5
Известь предварительно гасилась, сухую гидратную известь перемешивали с древесиной, затем добавл ли молотого хлористого кальци , цемент и воду. Из полученной смеси формовали кубы 15x15x15 см. Средние прочности кубов при сжатии: через сут6 кгс/см через 28 сут 32 кгс/см.Lime was previously quenched, dry hydrated lime was mixed with wood, then ground calcium chloride, cement, and water were added. Cubes of 15x15x15 cm were formed from the mixture obtained. The average strengths of cubes under compression: after 6 kgf / cm after 28 days 32 kgf / cm.
Пример 2. В лабораторных услови х изготовлены арболитовые образцы размером 5x15x15 см из древесины лиственницы, полученной от цеха деревообработки (рейки).Example 2. In the laboratory conditions arbolite samples 5x15x15 cm in size were made of larch wood obtained from a woodworking workshop (lath).
Дл изготовлени образцов использована фракци дробленки 2-10 мм. Вз то на замес из расчета на 7 обрацов - кубов:A fraction of 2–10 mm was used to prepare the samples. Take something on a batch based on 7 samples - cubes:
кгkg
%%
6,26.2
26,26,
045982045982
ЦементCement
М 4005,5 , 23,1M 4005.5, 23.1
Известь-кипелка моло- 5 та 2,5 10,5Lime-boil young 5 and 2.5 10.5
ХлористыйChloride
кальцийcalcium
100%0,87 3,7100% 0.87 3.7
Вода8,7 36,6Water8.7 36.6
10 Средн прочность на сжатие по двум образцам за 1,7 и 28 сут 8, 26, 48 кгс/см соответственно.10 The average compressive strength of two samples for 1.7 and 28 days 8, 26, 48 kgf / cm, respectively.
Пример 3. В производственных услови х изгото.влены опытные арболи- 15 товые панели с заполнителем в виде невыдержанной древесины отсева технологической щепы, содержащей 55% лиственницы.Example 3. Experienced arbolite panels with a filler in the form of unripened wood screening of process chips containing 55% of larch are manufactured under production conditions.
Изготовлены издели двух составов 20 минеральной части в расчете на 1 м :Manufactured products of two compositions of the 20 mineral part per 1 m:
Состав 1 Состав 2Composition 1 Composition 2
Цемент,Cement,
кг200 300kg200 300
Известь,Lime,
кг105 50kg105 50
ХлористыйChloride
кальций,calcium,
кг45 25kg45 25
Древесина240 .240Wood240 .240
Составы с учетом содержани воды при водов жущем отношении вода/в -. жущее 1,0 следующие, %:Compositions taking into account the water content of the water, the ratio of water / in -. Survival 1.0 the following,%:
2525
30thirty
Состав 21,3 11,2Composition 21.3 11.2
Состав 2 30,3 5,0Composition 2 30.3 5.0
Цемент Известь ХлористыйCement Lime Chloride
кальций 4,8 2,5 Древесина 37,2 38,0 Вода25,5 24,2Calcium 4.8 2.5 Wood 37.2 38.0 Water25.5 24.2
При распалубке через 20 ч издели имели достаточную прочность и были подн ты за монтажные петли, в то врем как издели текущего производства , изготовленные из того же сырь с добавками сернокислого алюмини и хлористого, кальци не затвердели за это врем и не мог- ли быть вынуты из форм.When stripping out after 20 hours, the products had sufficient strength and were lifted by the mounting loops, while the products of current production, made from the same raw material with additives of aluminum sulphate and chloride, calcium did not harden during this time and could not be removed. from the forms.
Кубикова прочйость изделий через 3 и 7 сут арболита состава 1 равна 8,0 и 16,8 кгс/см, а состава 2 - И,О и 17,7 кгс/смKubikov's strength of products after 3 and 7 days of arbolite of composition 1 is 8.0 and 16.8 kgf / cm, and composition of 2 - I, O and 17.7 kgf / cm
Качественные показатели издели состава 1 по выпиленным образцам после 3 мес.хранени следующие:The quality indicators of the product of composition 1 for the cut samples after 3 months of storage are as follows:
Кубикова прочность (средн ), кгс/см Кубикова прочность в водонасьпцен- ном состо нии при длительном замачивании до постоKubikov strength (average), kgf / cm Kubikov strength in the water-active state during prolonged soaking until constant
2626
16,816.8
04598Л04598Л
Осевое сжатие (среднее) кгс/см 32,1Axial compression (average) kgf / cm 32.1
Прочность при 5 раст жении,Strength at 5 stretch,
кгс/см 5,6kgf / cm 5,6
Большинство показателей качества превышает нормативные требовани 1Q по Р-уководству по проектированию и изготовлению изделий из арболита.Most of the quality indicators exceed the regulatory requirements of 1Q for the P-guide for the design and manufacture of arbolite products.
33
Лиственница невыдержанна Larch is unseasoned
Лиственница выдержанна Larch ripened
Смесь пород, 550% лиственницы :невьщержан-- нойA mixture of species, 550% larch: unsaturated
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833579656A SU1204598A1 (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Raw mixture for producing arboreous concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833579656A SU1204598A1 (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Raw mixture for producing arboreous concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1204598A1 true SU1204598A1 (en) | 1986-01-15 |
Family
ID=21059221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833579656A SU1204598A1 (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Raw mixture for producing arboreous concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1204598A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455264C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Wood concrete mixture |
RU2500638C1 (en) * | 2012-09-03 | 2013-12-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Wood concrete mixture |
EA028549B1 (en) * | 2016-04-21 | 2017-11-30 | Александр Александрович Бакатович | Mixture for production of arbolite |
-
1983
- 1983-04-14 SU SU833579656A patent/SU1204598A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 697485, кл. С 04 В 43/12, 1979. Авторское свидетельство СССР № 637400, кл. С 04 В 43/12, 1977. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455264C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Wood concrete mixture |
RU2500638C1 (en) * | 2012-09-03 | 2013-12-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Wood concrete mixture |
EA028549B1 (en) * | 2016-04-21 | 2017-11-30 | Александр Александрович Бакатович | Mixture for production of arbolite |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG62481B1 (en) | Gypsum and wood fibre material having higher water impermeability | |
RU2058967C1 (en) | Arbolite mixture | |
US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
EP0140156B1 (en) | A process for producing a hardened product of coal ash | |
SU1204598A1 (en) | Raw mixture for producing arboreous concrete | |
RU2090535C1 (en) | Raw mix for manufacturing products and method of preparation thereof | |
SU1740348A1 (en) | Method of preparing arbolite on the base of crushed daur larch | |
SU1449555A1 (en) | Method of producing lightweight concrete mix | |
RU2036872C1 (en) | Raw mixture for manufacture of wood building material | |
SU1505912A1 (en) | Initial materials mixture for manufacturing arbolite | |
SU1731758A1 (en) | Method of producing wood-cement mixture | |
SU1470699A1 (en) | Method of producing construction articles | |
SU823336A1 (en) | Complex additive to concrete mix and its production method | |
SU802244A1 (en) | Arbolite mixture | |
SU912707A1 (en) | Raw meal for making silica products | |
SU1167171A1 (en) | Raw mixture for manufacturing building articles and method of preparing same | |
RU2228307C2 (en) | Sawdust concrete manufacture process | |
RU2132310C1 (en) | Method of gypsum article making | |
SU1527210A1 (en) | Lightweight concrete mix and method of producing same | |
RU2039021C1 (en) | Method of manufacture of construction structures | |
SU1574571A1 (en) | Method of manufacturing cement-wood shaving boards | |
SU1520047A1 (en) | Moulding mixture | |
RU2057736C1 (en) | Raw materials mixture for manufacturing of cast gypsum articles and method for its production | |
SU1571023A1 (en) | Method of correcting composition of wood-mineral mixture | |
SU1726433A1 (en) | Raw mixture for wood-mineral articles manufacture |