(Л
с
Од О)
:х) со Изобретение относитс к стекольной промьшшенности, а конкретно к устройствам дл очистки перемешиванием и оттиркой зерен песка от пленки окислов металлов, Изобретение можно примен ть также дл поддержани во взвешенном состо нии твердых частиц различных суспензий и перемешивани в других отрасл х промьппленности. Известно устройство дл перемеши вани пульпы с реагентами, состо щее из металлического корпуса, в котором при помощи подпшпниковых уз лов установлен перемешивающий орган представл ющий собой перфорированну винтообразную трубу переменного диа метра навивки, соединенную посредст вом пустотелых спиц с вертикальным полым валом. Перемешивающий орган приводитс в движение от-мотор-ред- кутора. Подвижное герметичное уплот нение соедин ет полый вал с системо подачи сжатого воздуха. Пульпа песк насосом непрерывно подаетс через загрузочный патрубок в устройство и за счет сил трени , возникающих между частичками пульпы и винтообразной трубой, перемешиваетс и под нимаетс вверх. Возникает циркул ци песчаной пульпы. От компрессора через полый вертикальный вал и пустотелые спицы в винтообразную перфо рированную трубу подаетс сжатый воздух, который, попада через отверсти в трубе в пульпу, активизирует процесс перемецгивани -оттирки. Очищенна пульпа непрерывно самотеком через выгрузочный патрубок направл етс на промывку 1 J. Недостаток известного устройства очистка песка производитс недостат но активно по всему объему песчаной пульпы, т.е. не обеспечиваетс необходимое качество очистки. Наиболее близким к изобретению по достигаемому результату и технической сущности вл етс устройство содержащее корпус, вал с приводом, расположенные под углом к валу и друг к другу овальные диски с отвер ти ми . Однако перемешивание осутцествл етс неэффективно, так как диски разрезают слой материала, и пульп обрабатываетс не по всему объему аппарата, т.е. нет перемещени слое пульпы в вертикальном направлении. роме того, вращение плоских дисков концентрированных пульпах, какими вл ютс песчано-водные пульпы, при отношении ж:т (1,5:1)-(1:1) без подачи в них сжатого воздуха вызывает повьшенные знергоза;трат и снижение ка-чества продукта. Цель изобретени - повышение качества продукта за счет увеличени частоты контакта зерен, материала друг с другом и с дисками. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем корпус, вал с приводом, расположенные под углом к валу и друг к другу овальные диски с отверсти ми, вал и диски выполнены пустотелыми, причем диски установлены относительно вала с наклоном в двух взаимно перпендикул рных направлени х относительно большой и малой осей овала. Предлагаема конструкци способствует по влению у устройства, в частности у дисков, двойного угла атаки, что позвол ет создать по всему объему обрабатываемой -песчаной пульпы гидродинамический режим , значительно увеличивающий частоту контакта зерен песка друг с другом и с лопаст ми и, тем самым интенсифицировать процесс очистки. . На фиг. 1 схематически изображено устройство дл очистки песков от вредных примесей-, на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1 (поперечное сечение пустотелого диска); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (продольное сечение пустотелого диска). Устройство состоит из металлического корпуса 1, в котором при помощи герметических подшипниковьсх узлов установлен перемешивающий орган, состо щий из вертикального полого вала 2, к которому приварены перфорированные пустотелые диски 3 овальной формы, расположенные таким образом, что большие оси овалов соседних дисков образуют между собой при проекции их на горизонтальную плоскость угол 90°. Во избежание попадани песка во внутрь лопастей последние покрыты слоем износостойкой стекл нной ткани, пористой резины или пористой пластмассы (не показано). Конструкци диска сварена по периметру из 2-х штампованных стальных пластин, в каждой из которых имеетс перфораци дл подачи сжатого воздуха, поступающего через полый 3 вертикальный вал 2, в пульпу. Дл большей технологичности лопасть может быть сварена из 2-х плоских овальных перфорированных пластин и трубки, изогнутой по овалу. Диски на валу закреплены наклонно относительно их большой и малой осей: относительно малой оси под углом в(фиг. 2) и относительно большой оси под углом уЗ(фиг. 3), что создает двойной угол атаки диска при его вращении вокруг вертикал ной оси, чтобы пульпа в корпусе аппарата перемещалась как в горизон тальном, так и в вертикальном направлени х . Перемешивающий орган сое динен с электродвигателем 4 через конический редуктор 5. Сальниковое шарнирное сочленение 6 (фиг. 1) сое дин ет вертикальный полый вал с сис темой сжатого воздуха. Устройство работает следующим образом. Пульпа песконасосом напрерывно подаетс через загрузочный патрубок в устройство, привод которого предв рительно включен, и за счет сил трени , возникающих между частичками пульпы и лопаст ми дисками 3, Сжатий ludyx 3otpj/3 eo 194 а также между отдельными частичками пульпы, с поверхности зерен песка удал етс пленка окислов металлов. Наклонные диски 3 поддерживают необходимый гидродинамический режим в устройстве, интенсивно перемешива песчаную пульпу и постепенно перемеща ее снизу вверх. Одновременно от компрессора через полый вертикальный вал 2 в лопасти 3 подаетс сжатый воздух, который, проника через отверсти в лопаст х в пульпу, в свою очередь интенсифицирует процесс перемешивани -оттирки, Обработанна в устройстве песчана пульпа самотеком через разгрузочный патрубок направл етс на дешламацию . Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: повышение качества продукта за счет более совершенной конструкции перемешивающего органа, позвол ющей обрабатывать песчаную пульпу по всему объему аппарата, что сокращает врем обработки в 2 раза; технологичность изготовлени перемешивающего органа.
АА
б- б
Фие.у