SU1163957A1 - Способ штамповки деталей типа ступенчатых валов с профильным кулачком - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТШ1А ВАЛОВ С ПРОФИЛЬНЫМ КУЛАЧКОМ на торце, заключающийс  в высадке нагретой заготовки с получением полуфабри vy y/ . 1 ката в виде стержн  с головкой, оформлении профил  кулачка путем сдвига одной половины головки относительно другой в противоположных направлени х в плоскости, проход щей через продольную ось стержн  с приложением осевого усили  к торцу головки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых деталей, расширени  их номенклатуры , осевое усилие к торцу головки прикладывают при оформлении профил  кулачка. 2. Способ по п. 1, отличаю-, щ и и с   тем, что осевое усилие принимают по величине большим усили  сдвига,О ) со ;о ел ч| 777

Description

t Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, а именно к технологии изготовлени  деталей типа ступенчатых валов, Цель изобретени  - повышение качества деталей и расширение их номенклатуры . На фиг,1 схематично представлен момент подачи заготовки в зону штам повки на фиг.2 - разрез А-А на фиг.j на фиг.З - схематично представлан момент осаживани  заготовки на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З, на фиг.З - схематично представлена ста ди  сдвига частей головки относител но оси заготовки} на фиг.6 - разрез 1-В на фиг.З. Способ осуществл ют следующим об разом. Цилиндрическую заготовку 1 загру жают в шибер 2 и подают в зону штам повки. При ходе ползуна пресса контейнер 3 и подвижные держатели 4 с полуматрицами 5 смыкаютс  под дей72 ствием силовых пружин и образуют замкнутую полость О под головку. При этом полуматрицы 3 занимают строго фиксированное положение одна относительно другой. Пуансон 6 воздействует на точку заготовки и через канал контейнера осаживает и выдавливает ее в полость до полного оформлени . Далее создают объемное напр женное состо ние в области головки и производ т сдвиг полуматриц. Пример. Провод т штамповку цилиндрической заготовки диаметром 40 и длиной 413 мм из стали 43 ГОСТ 1030-74, нагретой до 1030 - . Штамповку производ т на прессе модели К-0036 усилием 400 тс. При деформировании величина сдви-. га в каждую сторону относительно оси заготовки составл ет 3-20 мм. При обратном ходе инструмента происходит разъем полуматрицы 3 и готовую деталь удал ют из зоны обработки .

е 2

Claims (2)

1. СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ С ПРОФИЛЬНЫМ КУЛАЧКОМ на торце, заключающийся в высадке нагретой заготовки с получением полуфабри ката в виде стержня с головкой, оформлении профиля кулачка путем сдвига одной половины головки относительно другой в противоположных направлениях в плоскости, проходящей через продольную ось стержня с приложением осевого усилия к торцу головки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, расширения их номенклатуры, осевое усилие к торцу головки прикладывают при оформлении профиля кулачка.

2. Способ поп. отличающийся тем, что осевое усилие принимают по величине большим усилия сдвига.·