SU1154258A1 - Способ получени олигомеров этилена - Google Patents

Способ получени олигомеров этилена Download PDF

Info

Publication number
SU1154258A1
SU1154258A1 SU833614924A SU3614924A SU1154258A1 SU 1154258 A1 SU1154258 A1 SU 1154258A1 SU 833614924 A SU833614924 A SU 833614924A SU 3614924 A SU3614924 A SU 3614924A SU 1154258 A1 SU1154258 A1 SU 1154258A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compound
ethylene
pressure
catalytic system
oligomerization
Prior art date
Application number
SU833614924A
Other languages
English (en)
Inventor
Вагаб Сафарович Алиев
Сахиб Мусеиб Оглы Алиев
Акиф Гамид оглы Азизов
Гейдар Али Оглы Мамедалиев
Давид Багир Оглы Ахмедов
Алибала Беюкага Оглы Алиев
Эсмиральда Октай Кызы Аскерова
Original Assignee
Институт нефтехимических процессов им.акад.Ю.Г.Мамедалиева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт нефтехимических процессов им.акад.Ю.Г.Мамедалиева filed Critical Институт нефтехимических процессов им.акад.Ю.Г.Мамедалиева
Priority to SU833614924A priority Critical patent/SU1154258A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1154258A1 publication Critical patent/SU1154258A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ ЭТИЛЕНА путем олигомеризации в среде углеводородного-растворител  в присутствии каталитической системы, содержащей соединение переходного металла и алкилалюм нийхлорид общей формулы 1-2, где а R - CjHy, C4H,j, при повышенном давлении, отличающий с   тем, целью повьшени  производительности и упрощени  технологии процесса, используют каталитическую систему, содержащую в качестве соединени  переходного металла соединение титана или циркони  общей формулы , где Me - Ti или Zr: п 0-3: m 1,4: X - СЕ А y- -N-C-S , / сл с о S АО. AOfC-sи АО S где А - С,Ну, , ,, , при мол рном соотношении А :Ме, равжж 23,5-125. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что процесс провод т при температуре от -10 до 80 С и давлении 10-35 атм.

Description

Изобретение относитс  к способам получени  олигомеров олефинов, конкретнее к способам получени  олигомеров этилена путем олигомеризации этилена в присутствии титан- и цирконийсодержащих каталитических систем , и может быть использовано дл  получени  олигомеров этилена, используемых как полупродукты в много тоннажных процессах синтеза высших линейных спиртов, высших карбоновых кислот и их эфиров, алкиламинов, меркаптанов, И-алкилфенолов, алкнлсульфонатов , окисей олефннов, ненаС1лценных карбоновмх кислот и их эфиров, диенов галогеналкилов, синтетических масел, силиконов. На основе олигомеров этилена и синтезируемых из них упоминавиихс  производных получают биоразлагаемые детергенты, эмульгаторы, фиотореагенты , пенообразователи, компоненты СОЖ, бурильные и гидравлические жидкости. Известны способы получени  олигомеров этилена олигомеризацией этилена в присутствии металлооргани ческих катализаторов. Известен способ олигомеризации этилена в присутствии растворимого металлорганического катализатора, получаемого смешением соединений, переходного металла формулы MeX(OR).„ или MeXjOOCRV, где Me-Ti, Zr, X-Cl, Br, R - алкил, арилу та 0-4, алкилалк инийгалогенида формулы А1К„Х-)-р, .где R - алкил , аралкил, X СС, Вг, Y, п 4 2, и модификатора в среде растворителей . В качестве модификатора используют полуфункциональные основани  Льюиса (например, гексаметилен фосфортриамид). Олигомеризацию провод т в автоклаве при 20-50°С, концентрации катализатора 0,1-tO г/л растворител  и давлени х этилена 14-42 атм. При этом нар ду с олигомерами образуетс  до 14,5% полиэтилена 03 Основными недостатками способа  вл ютс  многокомпонентный состав примен емого катализатора, который осложн ет Технологию процесса и при водит к удорожанию себестоимости продукта; низка  производительность процесса, не. превьшакица  604 г олигомера на 1 г Тх в час, образование значительного количества полиэт 581 лена (до 14,5%), что значительно усложн ет технологию процесса вследствие введени  узлов отделени  полимера. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  олигомеров этилена путем олигомеризации в присутствии каталитической системы.содержащей: А) галогенид титана формулы TiX, где X - галоген, Б) алкилалюминийгалогенид формулы RjAIXj, и ,,гдe R - алкил Cj-C,g , X - галоген, и В) галогенсодбржаф{е соединени  фосфора РВг, РСе в качестве модификатора . При этом соотношение компонентов каталитической системы варьируетс  в пределах А:Б:В 1:210:0 ,25-2, процесс провод т в среде растворите1Ш. В качестве растворител  используют ароматические углеводороды и их галоидпроизводные. Процесс провод т при температуре от -50 до и давлении 10,55-70 атм. Производительность процесса составл ет 266 г олигомера на 1 г Ti в час {2 . Основйымн недостатками известного способа  вл ютс  многокомпонентный состав примен емого катализатора который осложн ет технологию производства и приводит к удорожанию себестоимости продукта; низка  производительность, составл юща  26,6 г олигомера на 1 г Ti в час, что в целом делает процесс не эффективным. Кроме того, в качестве активного компонента в катализаторе используетс  TiCP4. транспортировка, хранение и использование которого создает известные трудности и затрудн ет оперативное управление процессом. Целью изобретени   вл етс  повышепие производительности и упрощение технологии процесса. Поставленна  цель достигаетс  предлагаемым способом получени  олигомеров этилена путем олигомеризации в среде углеводородного растворител , при повышенном давлении, В1 присутствии каталитической системы, содержащей соединение титана или циркони  общей формулы где Me - Ti или Zr n - 0-3; m 1-4; X - С «-PN-C-S, s АО. .S AO-c-s, Ж . 8. АО SгдеА , , -C и алкилалюминийхпорцц общей форму есе ,., , где R - , ,, а 1-2 при мол рном отношенни :Ме, равном 29,5-125. Процесс тфовод т при температуре от -10 до и давлении 1035 атм. В качестве растворител  в процессе могут использоватьс  ароматические и алифатические насьа  ны углеводороды. Способ осуществл ют в тер « статироваином реакторе при интенсивн (Я4 перемешивании. Перед началом опыта очищенный реактор сушат при в вакуэ е и продувшот этиленом . Загрузку реактора осуществл ю в следующей последовательности: в реактор в инертной атмосфере ввод  углеводородный раствор дитиопроизводного соединени  титана или цирк ни  , загружают растворитель и с помоп ю те{Я40статирующегс устройства устанавливают заданную температуру . Затем в реактор ВВОДЯТ рас вор алкилалюминийгалогенида. По истечении 5-10 мин взаимодействи  компонентов Катализатора в реактор подают этилен. Процесс олигомермаа ции осуществл ют при посто нном да лении, что достигаетс  путем негфе рывной подачи этилена в реактор по мере расходовани  его в ходе олиго меризации. Реакцию останавливают путем добавлени  к реакционной сме 5 мл насыщенного раствора NaOH в спирте. После дезактивации катализатора продукты реакции отдел ют о катализатора н анализируют методам ИК-спектроскопии, масс-спектроскоп 584 и хроматографическим анализрй согласно методике 3j. Пример 1. В реактор в инертной атмосфере ввод т толуольный раствор (5,2 г) 0,095 г (2,29 -Ю моль) t(C2Hj.)NCSjj fiCf загружают 21,1 г гептана и с помощью термостатирующего устройства устанавливают температуру . Затем в реактор ввод т раствор 0,685 г (3, моль) Af(C2Hj)Cf2/ По ..истечении 10 мин взаимод ствй  компонентов катализатора в реактор подаетс  этилен. Реакцгео провод т в течение 270 мин при давлении 20 атм. Реакцию останавливают добав лением к реакционной смеси 5. мл насыщенного раствора NaOH в спирте. Мол рное соотнопение А :Ti « 23,5« содтветствуюцее содержанию соединени  Т1 0,138 мас.% от алюминийорганического соединени . Температура процесса врем  реакции 270 мин; давление этилена 20 атм. Выход продуктов олигомеризации 50 г, что составл ет 1112 г на 1 г Т1 в час. Пример 2. Аналогично примеру 1 загружаетс  раствор 0,00794 г ( 1,92.10:Wb) )2NCS2 jTiCe2 в 0,4 г толуола, 18 г гептана, 0,3 г (2,4.) С2%АеС1|, Иолйрное соотношение « 125, соответствунщее содержанмо соединени  Т1 0,026 мас.% от алооМ1шийорганического соединени . Температура процесса , давле ние эти ена - 25 атм; врем  реакции - 180 НИН. Выход продуктов олигомеризащт 5 составл ет 1811,5 г на 2 г Ti I t ч. П р н м е р 3. Аналогично гф меру загружаетс  раствор 0,159 г ( 2,29. ) ),) NCS,7,TiCe в 5,2 г бензола, 21,1 г гексана,0 ,0685 г (5 4 10 моль) С.Н5А«Сб7.Мол рное соотнсшение А :Т1«23,5, соответствувщее содержанию соедн е .им  Ti 0,23 масД от алюм нийорганического соединш1и . Температура процесса 20°С; давление зт1шеиа 10 атм; врем  реакции - 180 мин. Выход продуктов о иг же1Я1зац1Ш 2t ,5 г, что составл ет 657 г олкгомера 1 г Ti в час. П р и м е р 4. Аналогично цримеру 1 загружаетс  раствор 0.061 г ( 1,48.) ;(CjHy),jNCSi Tice, в 8,5 г толуола, 23,5 г гексана, 0,685 г (5,410 моль) .. Мол рное соотношение А2:Т1 36,4 соответствующее содержанию соединени  Ti 0,089 мас.%. от алюминийорганического компонента. Температура процесса , давление этилена 20 атМ. Выход продуктов олигомеризации 58 г, что составл ет 2042 г на 1 г Ti в час. Пример 5. Аналогично примеру 1 загружаетс  раствор г (4-1СГ моль) в 5,2 бензола; 21,1 г гексана, 1,765 г ( 0,01 моль) (,)2Аесе. Мол рное соотношение , соответствующее содержанию соединени  Ti 0,133 мас.% от алюминийорганического соединени . Температура процесса , давление этилена - 25 aTMj врем  реакции 120 мин. Выход продуктов олигомеризации. 45 г, что составл ет 117,8 г на 1 г Ti в час. П р и м е р 6. Аналогично примеру 1 загружаетс  раствор 0,068 г (1. моль) () PSjJ Ticez в 10 г толуола, 25 г гептана, 0,3 (2,) CjHjAecej, Мол рное соотношение Ав:Т1 25 соответствующее 0,26 мас.% соедине ни  Ti от алмминийорганического компонента. Температура процесса 10°Cj давление 10 атм; врем  ре aKtuffi 120 мин. Выход продуктов олигомёризации 18 г, что составл ет 1875 г на 1 jr Ti в час. П р и м ер 7. Аналогично при меру 1 загружаетс  раствор 0,053 (1 ) r(C2HyO)j PS2 ZrC8j 10 г толуола, 25 г гзптана, 0,3 г ( 2,5-ю моль) c HjAece / Мол рное соотношение AErZr 2 соответствующее О,176 мае.% соеди , нени  Zr алюминийорганического ко понента. Температура процесса 60 давление этилена - 35 aTMj врем  реакции - 180 мин.Выход продуктов реакции 22 г,ч составл ет 1527 г на 1 г Zr в час Пример 8. Аналогично приме-55
ру 1 загружаетс  раствор 0,0457 г (1 10 моль) C(C2H,)jNCS2liZrCe2.
ративно управл ть процессом олигомериззции этилена. в 10 г толуола, 5б, гексана, 0,31 г (2,5 ) C HfAC-CPj. Мол рное соотношение , соответствующее содержанию соединени  Zr 0,152 мас.% от алюминийорганики . Температура , давление этилена - 10 атм; врем  реакции 150 мин. Выход продуктов реакции 10,5 г, что составл ет 875 г на 1 г Zr в час. В табл.1 приведены характеристики полученшлх олигомеров. Как видно из приведенных примеров , примен ема  согласно предлагаемому способу каталитическа  система обладает большой производительностью и активностью действи .Так, катализаторы, примен емые по известному способу, про вл ют активность в течение 2,5 ч при съеме целевого продукта с 1 г Ti 266 г в час.Предлагаема  система позвол ет снимать более 2000 г продуктов олигомеризации с 1 г Me в час и про вл ет активность 4-5 ч, но и спуст  4 ч каталитическа  система существенно не тер ет активности, -что указывает на возможность более длительного ее использовани . В табл.2 сравниваютс  параметры известного и предлагаемого способов . Достигаетс  также значительное упрощение технологии предлагаемого способа. Это преимущество достигаетс  за счет применени  в качестве катализатора двухкомпонентной каталитической системы, что приводит к значительному упрощению технологического оформленк, узла приготовлени  катализатора. Кроме того, в качестве активного компонента предлагаетс  примен ть дитиопроизводные титана или циркони , которые  вл ютс  хорошорастворимьо4н кристаллическими веществами , хранение, транспортировка и манипул ции с которыми не представл ют особых трудностей. В конечном счете, всё перечисленные качества предлагаемой каталитической системы позвол ют более one
Т а Г) л и ц а 1
ассовое по фракци м,
8-15
А-15
15-21
20-30
-12-25
16-21
19-26
11-21
21-27
14-20
15-35
10-15
10-27

Claims (2)

  1. Ϊ. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ ЭТИЛЕНА путем олигомеризации в среде углеводородного-растворителя в присутствии каталитической системы, содержащей соединение переходного металла и алкилалюмчнийхлорид общей формулы »
    где а = 1-2,
    R — CjHj, С4Н,, при повышенном давлении, отличающийся тем, что?/с целью повышения производительности и упрощения технологии процесса, используют каталитическую систему, содержащую в качестве соединения переходного металла соединение титана или циркония общей формулы
    MeXnY «ί >
    где Me - Ti или Zr: η = 0-3: m = 1,4: X - CI
    A y- >N-C-s , AX H
    AOf-C- Sn
    S где A — C2Hy, C,H^, C^H^, C^H^·, при молярном соотношении A :Me, равном 23,5-125.
  2. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что процесс проводят при температуре от -10 до 80 С и давлении 10-35 атм.
    >
    f 1154258
SU833614924A 1983-05-13 1983-05-13 Способ получени олигомеров этилена SU1154258A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833614924A SU1154258A1 (ru) 1983-05-13 1983-05-13 Способ получени олигомеров этилена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833614924A SU1154258A1 (ru) 1983-05-13 1983-05-13 Способ получени олигомеров этилена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1154258A1 true SU1154258A1 (ru) 1985-05-07

Family

ID=21071930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833614924A SU1154258A1 (ru) 1983-05-13 1983-05-13 Способ получени олигомеров этилена

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1154258A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3862257, кл. С 07 С 3/10, опублик. 1975. 2.Патент US W 3981941, кл. 260-683, 15, опублик. 1976 (прототип). 3.Матковский П.Е.,Нестеренко Г.Н. и др. Высокомолекул рные соединени , т/А/. Х1Х 8, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69209283T2 (de) Darstellung eines hochreinen vinylidenolefins
RU2640820C1 (ru) Каталитические композиции для селективной димеризации этилена
EP0293815B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines 1-Olefinpolymers
US20100292423A1 (en) Catalyst composition for oligomerization of ethylene oligomerization process and method for its preparation
DE69321396T2 (de) Durch Aktinide katalysiertes Verfahren zur Kettenverlängerung
RU2002118821A (ru) Металлоорганические каталитические композиции
CN1112459A (zh) 用于通过乙烯低聚制备线性α-烯烃的可溶性催化剂
JPH0334938A (ja) ビニリデン二量体方法
EP0221206B1 (en) Process for making butene-1 from ethylene
AU665623B2 (en) Polymerization process
EA012841B1 (ru) Способ получения линейных альфа-олефинов и катализатор для его осуществления
US6444867B1 (en) Process for linear alpha olefins
EP0336127B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1-Olefinpolymeren
PL151807B1 (en) Method for manufacturing butene-1
EP0645393A1 (en) Aluminoxanes having increased catalytic activity
RU2117012C1 (ru) Каталитическая система для олигомеризации этилена в линейные альфа-олефины.
SU1154258A1 (ru) Способ получени олигомеров этилена
US20110004036A1 (en) Heterogeneous dimerization of alpha-olefins with activated metallocene complexes
US5218131A (en) Process for the metathesis of olefins and functionalized olefins
DE60218666T2 (de) Verfahren zur herstellung von oligomeren
US3354235A (en) Olefin polymerization with a supported nickel oxide catalyst and an organometal compound
ES8204274A1 (es) Procedimiento catalitico para la produccion de polimeros de etileno
CA1237117A (en) PROCESS FOR THE OLIGOMERIZATION OF .alpha. OLEFINS AND CATALYST THEREFOR
DE3782587T2 (de) Verfahren zur dimerisierung von propylen.
US4436948A (en) Catalyst compositions