SU1152768A1 - Устройство дл скруглени кромок пера лопаток - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУГЛЕНИЯ КРОМОК ПЕРА ЛОПАТОК, содержащее узел i базировани  обрабатываемой детали I по кромке, кулисный механизм, на конце кулисы которого установлен абразивный инструмент, а кулиса посредством кулисного камн  кинематически св зана с приводным валом механизма обкатки абразивного инструмента по радиусу, отличающее с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, механизм обкатки абразивного инструмента по радиусу выполнен в врзде установленного с возможностью осевого перещени  и кинематически св занного с узлом базировани  обрабатьгоаемой . детали по кромке конусного копира и закрепленного на оси абразивного инструмента с возможностью взаимодействи  с конусным копиром копирного ролика.

Description

ел ю

00 Изобретение относитс  к станкостроению и касаетс  устройства дл  скруглени  шлифованием входных и выходных кромок пера лопаток. Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1i на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. , на фиг. 4 - зона обработки (взаимодействие шлифовального . круга с конусным копиром)i на фиг. 5 - узел базировани  обрабатываемой кромки. Устройство дл  скруглени  кромок пера лопатки 1 содержит узел базировани  обрабатываемой детали по кро.мке , который включает рычаги 2-4 с роликами, взаимодействующими с клинь ми 5 и 6. Клинь  поджимаютс  к роликам пружиной 7, а рычаги устройства базировани  охватывают и удерживают кромку в положении дл  о&работки, при этом центры радиусов скруглени  лежат на одной неподвижной линии, независимо от изменени  величины радиусов. С линией этих , центров совмещена чось конусного копира 8. С конической пЬверхностью этого копира взаимбдействует копирный ролик 9, установленный на оси шлифовального круга 10. Ось ролика 9 и шлифовального круга 10 одним концом установлена на кулисе 11. На кулисе 11 лсестко установлена ось 12 котора  входит в отверстие кулисног камн  13 (фиг.З) кривошипа 14. В кривошипе 14 установлена пружина 15 котора  посто нно поджимает кулисный камень 13 и ось 12 в сторону оси приводного вала 16 рращени  кривоши па. Реверсивное вращение кривошипа 14 через пал 16 осуществл етс  пере дачей 17 от двигател  18. Копир 8 имеет конусность, равную конусности клиньев 5 и 6, и снабжен удлинителем 19, который имеет возможность перемещатьс  по направл ющим корпуса вдоль оси конуса от пружины 20 в од ну сторону и от винта 21, св занного с двигателем 22. 1Спинь  5 и 6 взаим действуют с индукционнь1м датчиком 23, установленным на двуплечем рычаге 24. Рычаг установлен поворотно на оси 25. Винт 26 на противоположн от датчика конце рычага 24 взаимодействует с удлинителем 19 копира 8. К обрабатываемой лопатке 1 крепитс  круглый хвостовик 27, примерно совмещенный с линией центров радиусов скругл емой кромки. Хвостовик 27 уложен в паз ролика 28 с приводом 29. Вращение шлифовального круга сообщаетс  двигателем 30. Устройство работа:ет следующим образом . Кромка лопатки 1 располагаетс  между концами рычагов 2 и 3 до упора в рычаг 4 (фиг.2). При установке кромки лопатки 1 между концами рычагов 2 и 3 KOHujji рычагов раздвигаютс , а противоположные их концы с двигаютс  и выжимают клинь  5 и 6, которые воздействуют на индукционньй датчик 23, подающий команду на двигатель 22. Двигатель 22 вращает винт 21. Винт 21 воздействует на кронштейн 31, св занный с удлинителем 19 копира 8. При движении кронштейна 31 поворачиваетс  рычаг 24, который выводит индукционньй датчик 23 из взаимодействи  с клинь ми 5 и 6. При движении копира 8 происходит отвод ролика 9 и шлифовального круга 10 от оси копира на величину скругл емого радиуса кромки. После этого включаетс  двигатель 30 вращени  шлифовального круга. Двигатель 18 через привод и вал 16 реверсивно поворачивает кривошип 14. При этом при любом положении этого кривошипа, пружина 15 через кулисный камень 13, ось 12, кулису 11, ось ролика 9 прижимает этот ролик к центру копира 8. Происходит обкатка ролика 9 по радиусу копира 8, в результате чего проирхрдит также обкатг. . шлифовального круга 1Q по радиусу кромки лопатки 1 и обкатка этой кромки по радиусу. Привод 29 с роликом 28 обеспечивает подачу издели , лопатка 1 при этом поддерживаетс  вручнзпо. При изменении толщины кромки во врем  ее передвижени  рычаги 2,3 и 4 копируют эту толщину и через индукционный датчик 23 и копир 8 устанавливают периферию шлифовального круга на необходимый радиус скруглени , равный Половине толщины кромки.

АА

Фаг.2

Фи2.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУГЛЕНИЯ КРОМОК ПЕРА ЛОПАТОК, содержащее узел ί базирования обрабатываемой детали ίпо кромке, кулисный механизм, на конце кулисы которого установлен абразивный инструмент, а кулиса посредством кулисного камня кинематически связана с приводным валом механизма обкатки абразивного инструмента по радиусу, отличающее ся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм обкатки абразивного инструмента по радиусу выполнен в виде установленного с возможностью осевого перещения ·; и кинематически связанного с узлом базирования обрабатываемой детали по кромке конусного копира и закрепленного на оси абразивного инструмента с возможностью взаимодействия с конусным копиром копирного ролика. _л ω

   с

   СЛ

   М