SU1625593A1 - Инструментальна бабка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано в фрезерных и расточных станках Цель изобретени  - повышение точности работы за счет исключени  нагрузки ка подшипники шпиндел  при отжиме инструмента . Бабка станка содержит корпус 1, на г б котором расположен двигатель 2, передающий вращение шпинделю 3 через зубчатую полумуфту 6 и зубчатое колесо 7, перемещаемое двигателем 8. На корпусе также закреплена стойка 13 рычажного механизма, состо щего из рычагов 14 и 15 На рычаге 14, действующем жесткими упорами 19 на втулку 20, расположен двигатель 21, производ щий отжим инструмента путем воздействи  своим штоком 22 на рычаг 15, который, поворачива сь вокруг оси 16, действует жесткими упорами 19 ia подвижное кольцо 23, расположенное на шпинделе 3 и через штифт 24 передающее усичие на толкатель 25, отжимающий инструмент путем сжати  пакета пружин 26, усилием которого производитс  зажим инструмента гайкой 27, навинченной на толкатель 25 2 ил S 12 (Л 10 оэ ND СП ел & 00 26 16 К Я фиг.1

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано в фрезерных и расточных станках.

Цель изобретени  - повышение точности работы за счет исключени  нагрузки на подшипники шпиндел  при отжиме инструмента .

На фиг. 1 изображена предлагаема  бабка станка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Бабка станка содержит корпус 1, на ко- тором расположен двигатель 2, передающий вращение шпинделю 3 в подшипниковых опорах 4 и 5 через зубчатую полумуфту 6 с внутренним зубом, и подвижное зубчатое колесо 7, перемещаемое по шпинделю 3 двига- телем 8.

С целью обеспечени  технологических возможностей станка при выполнении операций , требующих низкой скорости резани , и использовани  в оптимальном режиме при посто нной мощности и крут щем моменте бабка станка дл  передачи вращени  от двигател  2 шпинделю 3 через полу муфту 6 снабжена зубчатым колесом 9, закрепленным на шпинделе 3, подвижным блоком 10 шестерен, перемещаемыми по валу 11, рас- положенному параллельно шпинделю 3, двигателем 12, закрепленным на корпусе 1.

На корпусе 1 также закреплена стойка

13рычажного механизма, состо щего из рычагов 14 и 15, наворачивающихс  на ос х

16 стойки 13 и ст гиваемых пружинами 17 к регулируемым упорам 18, расположенным на стойке 13.

На рычаге 14, действующем своими жесткими упорами 19 на втулку 20, котора  неподвижно закреплена на шпинделе 3, расположен двигатель 21, производ щий отжим инструмента путем воздействи  своим штоком 22 на рычаг 15, который, поворачива сь вокруг оси 16, действует жесткими упорами 19 на подвижное кольцо 23, расположенное на шпинделе 3, и через штифт 24 передающее усилие на толкатель 25, отжимающий инструмент путем сжати  пакета пружин 26, усилием которого -производитс  зажим инструмента гайкой 27, навинченной на толкатель 25.

Работа бабки происходит следующим

образом.

Зажим инструмента осуществл етс  с помощью пакета пружин 26 механизма креплени  инструмента при отключенном двигателе 21. -При этом пружина 17 ст гивает рычаги

14и 15 до касани  с упорами 18, обеспечивающими необходимый зазор между закрепленными на шпинделе 3 втулкой 20 и подвижным кольцом 23 с одной стороны и жесткими упорами 19 рычагов 14 и 15 с другой стороны, что обеспечивает вращение шпин- дел  3.

После установки инструмента двигатель 8 вводит в зацепление зубчатое колесо 7 с полумуфтой 6, а двигатель 12 выводит из

зацеплени  блок шестерен 10 с зубчатым колесом 9 и полумуфтой 6.

После этого включаетс  двигатель 2, передающий вращение шпинделю 3 напр мую через полумуфту 6 с внутренним зубом, и зубчатое колесо 7. При такой конструкции привода вращени  максимально допустима  частота вращени  шпиндел  целиком определ етс  быстроходностью-двигател  2 и подшипниковой опоры 4 шпиндел  3. В результате возрастает частота вращени  шпиндел , увеличиваетс  КПД его привода и облегчаютс  услови  разгона и торможени . При низкой частоте вращени  шпиндел  вращение двигател  2 передаетс  на шпиндель 3 через переборную группу, состо щую из зубчатой полумуфты 6, зубчатого колеса 9 и подвижного блока 10 шестерен. При этом после остановки двигател  2 двигатель 8 выводит из зацеплени  зубчатое колесо 7 с полумуфтой 6, а двигатель 12 вводит в зацепление блок 10 шестерен с зубчатйш колесом 9 и полумуфтой 6.

После окончани  обработки деталей отключают двигатель 2, и производ т отжим инструмента двигателем 21, шток 22 которого воздействует на рычаг 15, поворачивающийс  вокруг оси 16 и дав щий жестким упором 19 на подвижное кольцо 23, передающее усилие через штифт 24 на толкатель 25, воздействующий на оправку с инструментом . Одновременно усилие двигател  21, закрепленного на рычаге 14, действует на этот рычаг, вызыва  поворот рычага 14 вместе с двигателем 21 вокруг оси 16 до упора рычага 14 во втулку 20, жестко закрепленную на шпинделе 3, замыка  усилие двигател  21 на шпинделе 3, что освобождает подшипниковые опоры 4 и 5 от дополнительной нагрузки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Инструментальна  бабка, включающа  размещенный в корпусе шпиндель, двигатель , вал которого соединен со шпинделем, механизм закреплени  инструмента, содержащий установленный в корпусе параллельно шпинделю силовой цилиндр, шток которого соединен с закрепленным в корпусе рычагом, предназначенным дл  взаимодействи  с кольцом, установленным на шпинделе с возможностью перемещени  и через штифт св занным с толкателем, воздействующим на оправку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности работы за счет исключени  нагрузки на подшипники шпиндел  при отжиме инструмента, бабка снабжена установленным в корпусе вторым рычагом, соединенным с корпусом силового цилиндра, закрепленной неподвижно на шпинделе втулкой дл  взаимодействи  с вторым рычагом, при этом рычаги соединены между собой введенной пружиной, а бабка снабжена упорами дл  ограничени  перемещени  рычагов при отключенном силовом цилиндре.

   19

   фиг. 1