SU992223A1 - Привод станка дл разрезки и обработки торцов стереотипов - Google Patents

Привод станка дл разрезки и обработки торцов стереотипов Download PDF

Info

Publication number
SU992223A1
SU992223A1 SU813328812A SU3328812A SU992223A1 SU 992223 A1 SU992223 A1 SU 992223A1 SU 813328812 A SU813328812 A SU 813328812A SU 3328812 A SU3328812 A SU 3328812A SU 992223 A1 SU992223 A1 SU 992223A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
machine
cutting
pulley
stereotypes
Prior art date
Application number
SU813328812A
Other languages
English (en)
Inventor
Зуня Григорьевич Сонис
Самсон Абович Аврус
Original Assignee
Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения filed Critical Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения
Priority to SU813328812A priority Critical patent/SU992223A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU992223A1 publication Critical patent/SU992223A1/ru

Links

Description

(54) ПРИВОД СТАНКА ДЛЯ РАЗРЕЗКИ И ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ СТЕРЕОТИПОВ Изобретение относитс  к полиграфической технике, в частности к устройствам, предназначенным дл  обработки печатных форм, и их узлам. Известен привод станка дл  разрезки и обработки торцов стереотипов, содержащий электродвигатель с ведущим шкивом и тормозное устройство, включающее тормозные элементы 1. Недостатком известного привода  вл етс  то, что после его выключени  вращение режущего инструмента прекращаетс  не сразу, так как выбег не обеспечивает быстродействие останова. Указанный недостаток создает опасность обслуживающему персоналу в процессе работы на станке, особенно при необходимости быстрой смены стереотипов или инструмента. Цель изобретени  - повыщение безопасности работы на станке посредством создани  услови  резкого сокращени  времени останова режущего инструмента. Указанна  цель достигаетс , тем, что в известном приводе станка дл  разрезки и обработки торцов стереотипов, содержащем электродвигатель с ведущим шкивом и тормозное устройство, включающее тормозные элементы, тормозное устройство имеет смонтированную на валу электродвигател  винтовую пару, на гайке которой свободно в осевом направлении установлен ведущий шкив, и две пары шарнирно соединенных один с другим рычагов, свободные концы каждой пары которых шарнирно укреплены соответственно на диаметрально противоположных сторонах винта винтовой пары и ведущего щкива, при этом межрычажные щарниры пар рычагов св заны с ведущим шкивом посредством пружин , а тормозные элементы соединены соответственно с корпусом и гайкой винтовой пары. На фиг. 1 изображена принципиальна  схема станка дл  разрезки и обработки торцов стереотипов с приводом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Привод станка дл  разрезки и обработки торцов стереотипов установлен на подвижной каретке I, расположенной в направл ющих 2 станины 3 станка с подвижным 4 и откидным 5 столами. На каостке 1 также установлен шпиндель 6 с :)ежущим инструментом 7.
Привод данного станка состоит из электродвигател  8, ведущего 9 и ведомого 0 шкивов, соединенных клиновыми ремч ми 11, и тормозного устройства, содержащего тормозные элементы: подвижный 2 с тормозными накладками и неподвиж ый 13, укрепленный на фланце электродвигател  8, вал-втулку 14, смонтированную на валу электродвигател  8, расположенные на вале-втулке 14 и закрепленные гайкой 15 подшипник 16, центрирующую втулку 17, винтовую пару, состо щую из винта 18 и гайки 19, которую центрирует втулка 17, двуплечий кривошип 20, жестко соединенный с винтом 18, две пары шарнирно соединенных один с другим рычагов 21 и 22, свободные концы которых укреплены на ос х 23 кривошипа и 24 ведушего шкива, пружины 25, которые св зывают межрычажные шарниры рычагов 21 и 22 с ведущим шкивом 9, держатели 26, которые удерживают от осевого перемещени  шкив 9, и упоры 27, служащие ограничител ми дл  складировани  рычагов 21 и 22. Подвижный (тормозной) элемент 12 жестко соединен с гайкой 19, на которой свободно в осевом направлении посредством шлицевСго соединени  установлен ведущий шкив 9.
Привод станка работает следующим образом.
Смену стереотипов или режущего инструмента 7 производ т, выключа  электродвигатель 8. Происходит торможение, так как усилие, создаваемое пружинами 25, стремитс  выпр мить сложенные рычаги 21 и 22, повернуть по часовой стрелке шкив 9с гайкой 19, а кривошип 20 с винтом 18 - против часовой стрелки.
При повороте винта 18 и гайки 19 в противоположные стороны осуществл етс  прижим подвижного тормозного элемента 12 к неподвижному 13, что обеспечивает останов подвижного шкива 9. После этого осуществл ют смену стереотипа или инструмента.
Произвед  необходимую замену, вновь включают электродвигатель 8, вал которого начинает вращатьс  по часовой стрелке, однако щкивы 9 и 10 еще заторможены.
и поэтому в начальный момент шпиндель 6 с режушим инструментом 7 еще не вращаетс . Кривощип 20, поворачива сь вместе с валом электродвигател  8, раст гивает пружины 25, что приводит к складыванию рычагов 21 и 22, пока рычаги 21 не достигнут упоров 27. При дальнейшем повороте вала электродвигател , а вместе с ним и вала-втулки 14 гайка 19 перемещаетс  в осевом направлении, увлека  за собой
подвижный тормозной элемент 12, что приводит к освобождению шкива. 9.
Когда рычаги 21 и 22 сложены, шкив 9 освобожден, привод начинает передавать крут щий момент шпинделю 6.
Использование в промышленности
изобретени  в станках, предназначенных дл  разрезки и обработки торцов стереотипов , позволит повысить безопасность работы на них и уменьшить подготовительнозаключительное врем , отводимое на замену инструмента или на смену стереотипов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Привод станка дл  разрезки и обработки торцов стереотипов, содержащий электродвигатель с ведущим шкивом и тормозное устройство, включающее тормозные элементы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  безопасности роботы, тормозное устройство имеет смонтированную на валу электродвигател  винтовую пару, на
    гайке которой свободно в осевом направлении установлен ведущий щкив, и две пары шарнирно соединенных один с другим рычагов, свободные концы каждой пары которых шарнирно укреплены соответственно на диаметрально противоположных сторонах- винта винтовой пары и ведущего щкива, при этом межрычажные шарниры пар рычагов св заны с ведущим шкивом посредством пружин, а тормозные элементы соединены соответственно с
    корпусом электродвигател  и гайкой винтовой napbi.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Паспорт на станок отрезной дисковый дл  плоских стереотипов «СОД. Ходоровский завод «Полиграфмаш, 1979.
    ,11
    фиг2 Б
    (риг.З В
SU813328812A 1981-08-24 1981-08-24 Привод станка дл разрезки и обработки торцов стереотипов SU992223A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813328812A SU992223A1 (ru) 1981-08-24 1981-08-24 Привод станка дл разрезки и обработки торцов стереотипов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813328812A SU992223A1 (ru) 1981-08-24 1981-08-24 Привод станка дл разрезки и обработки торцов стереотипов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992223A1 true SU992223A1 (ru) 1983-01-30

Family

ID=20973395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813328812A SU992223A1 (ru) 1981-08-24 1981-08-24 Привод станка дл разрезки и обработки торцов стереотипов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992223A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870001899A (ko) 공작기계의 공구 교환기
DE59003350D1 (de) Manipulator für Schmiedemaschinen, insbesondere Mehr-Stössel-Schmiedemaschinen.
DE875119C (de) Reibraederantrieb
SU992223A1 (ru) Привод станка дл разрезки и обработки торцов стереотипов
US4623191A (en) Rotating and positioning tool for axially symmetrical workpieces, especially steering tie rods in motor vehicles
US2672780A (en) Lathe chucking mechanism
EP1013373A3 (de) Antrieb für Maschinenaggregate, wie Schlitten, Greifeinrichtungen und dergleichen
US5749273A (en) Method and apparatus for advancing a tool on a lathe
SU1625593A1 (ru) Инструментальна бабка
DE839611C (de) Maschine zum spitzenlosen UEberschleifen bzw. Polieren von geraden und gebogenen Rohren
DE963205C (de) Antrieb fuer Arbeitsmaschinen, insbesondere fuer die Fraesspindel von Fraesmaschinen
SU1192989A2 (ru) Роторный станок дл зачистки сучьев
RU1775041C (ru) Нагрузочный комплекс дл испытани продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков
SU1263507A2 (ru) Станок дл накатки галтелей
SU841803A1 (ru) Устройство дл обрезки концов труб-чАТыХ издЕлий
SU1512710A1 (ru) Устройство дл закреплени заготовок
SU856760A1 (ru) Станок дл шлифовани шатунных шеек коленчатого вала
SU677830A1 (ru) Автоматический станок дл фрезеровани шлицев
DE2824624B2 (de) Drehmaschine zum Bearbeiten der Umf angsflächen von unrunden Werkstücken
SU1247178A2 (ru) Цанговый патрон
SU821102A1 (ru) Машина дл сварки трением
SU921819A1 (ru) Устройство дл разворота шлифовальной бабки
US1753384A (en) Gear-box brake
SU1248743A1 (ru) Машина дл сварки трением
SU865627A1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок