SU865595A1 - Механизированные тиски - Google Patents

Description

(54) МЕХАНИЗИЮВАНЙЫЕ ТИСКИ

1

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей на фрезерных станках.

Известны механизированные тиски, содержащие корпус, зажимные губки, расположенные в направл ющих, ходовой винт, на конце которого установлена втулка с зубчатым колесом , св занным с приводом Ц.

Однако известные механизированые тиски не обеспечивают возможность получени  достаточно точного усили  зажима.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности регулировани  усилий зажима.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что тиски снабжены регулируемыми подпружиненными упорами, размещенными в выполненных в корпусе радиальных отверсти х корпуса, а ходовой винт выполнен с дополнительной резьбой и цилиндрическим буртиком с заходными конусами, контактирующими с упорами, причем на внутренней поверхности втулки нарезана резьба, предназначенна  дл  взаимодей стви  с дополнительной резьбой ходового винта.

На чертеже представлены механизированные тиски.

В корпусе 1 тисков на радиально-упорных подшипниках 2 качени  смонтирована втулка 3, котора  св зана механической передачей, состо щей, например, из цилинщ)ических зубчатых колес 4 и 5 с приводным двигателем 6, закрепленным на крыщке корпуса 7. Опорна  губка 8 тисков и зажимна  губка 9 расположены в пр молинейных направл ющих 10

10 корпуса 1 тисков. Регулируемые упоры 11 (их может быть 3,4, 5 и т.д.), равномерно расположены в плоскости, перпй1дикул рной оси ходового винта в радиальных отверсти х корпуса 1, и включают в себ  регулировоч15 ные винты 12, пружины 13 сжати  и упоры 11, выполненные в виде щариков и предназначенные дл  взаимодействи  щшиндрическим буртиком 14 ходового винта 15. Полное вывинчивание резьбовой части ходового винта 15

Claims (1)

1. 20 ( при разжиме обработанной детали) из опорной губки тисков 8 предотвращаетс  с помощью щайбы 16, жестко закрепленной на ходовом винте 15. Механизированные тиски устанавливаютс  с любой стороны рабочей части стола фрезерного станка и креп тс  к ней болтами 17. Цилиндрический буртик 14 выполнен с заходными конусами 18. Ходовой винт 15 выполнен с дополнительной резьбой 19, предназначенной дл  взаимодействи  с резьбой 20, нарезанной на внутрен ней поверхности втулки 3. Тиски работают следующим образом. После установки обрабатываемой детали в механизированные тиски и включении приводного двигател  6 втулка 3 с помощью зубчатых Колес 5 и 4 получает крут щий момент, который затрачиваетс  на преодолевание моме та трени  в опорах 2 качени , а также на преодоление момента сопротивлени , возникающего при вращении ходового винта 15 совместно . с втулкой 3 и преп тствующего ввин чиванию резьбовой части ходового винта 15 в опорную губку 8 тисков. Происходит сближение рабочих губок тисков , т.е. предварительный зажим обрабатываемой детали, при этом нарастающий момент сопротивлени  в винтовом зажиме тисков преп тствует вращению ходового винта 15 и останавливает его. Это приводит к возникновению поступательного движени  ходового вин та 15 и опорной губки Ь вдоль направл ющих 10 корпуса 1 тисков. В момент касани  заходным конусом 18 цилиндрического бурти ка 14 ходового винта 15 упоров 1 возникает нарастающее осевое усилие на ходовом вин те 15, стабильна  конечна  величина которого (при раскрытии регулируемых упоров 11) и определ ет окончательный момент зат жки в винтовом зажиме тисков, а следовательно, и окоь чательное усилие зажима обрабатываемой детали. После этого возобновл етс  поступательное движение опорной губки 8 и зажимной губки 9 тисков с закрепленной в них деталью, т.е. осуществл етс  процесс обработки , по окончании которого -; оператор (либо конечный переключатель) останавливает и реверсирует приводной двигатель механизированных тисков. Далее последовательно происх дит возвращение опорной губки 8 и зажимной губки 9 тисков в исходное положение, разжим обработанной детали и остановка приводного двигател  6 механизирова шых тисков также по команде оператора или с помощью конезного выключател . Предлагаема  конструкци  механизированных тисков обладает повыщеннок точностью усилий зажима во всем рабочем диапазоне, что способствует повышению точности механической обработки партии однотипиых, например тонкостенных либо хрупких, деталей. Кроме того, наличие возвратно-поступательно движени  опорной и зажимной губок тисков с закрепленной в них деталью вдоль направл ющих корпуса тисков значительно расшир ет область возможных режимов механической обработки на фрезерных станках, что позвол ет проводить обработку разнообразных деталей на наиболее экономичных и оптимальных технологических режимах. Формула изобретени  Механизированные тиски, содержащие корпус, t зажимные губки, расположен.ые в направл ющих , ходовой винт, на конце которого установлена втулка с зубчатым колесом, св занным с приводом отличающиес  тем, что, с целью новышени  точности регулировани  усилий зажима, тиски снабжены регулируемыми подпружиненными упорами, размещенными в выполненных в корпусе радиальных отверсти х, а ходовой винт выполнен с дополнительной резьбой и цилиндрическим буртиком с заходными конусами, контактирующими с упорами, причем на внутренней поверхности втулки нарезана резьба, предназначенна  дл  взаимодействи  с дополнительной резьбой ходового винта. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Барский А. Э. и др. Приспособлени  к металлорежущим станкам. Киев, 1963, с. 4445 , рис. 34.