SU1055628A1 - Копировальное устройство - Google Patents
Копировальное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1055628A1 SU1055628A1 SU823432143A SU3432143A SU1055628A1 SU 1055628 A1 SU1055628 A1 SU 1055628A1 SU 823432143 A SU823432143 A SU 823432143A SU 3432143 A SU3432143 A SU 3432143A SU 1055628 A1 SU1055628 A1 SU 1055628A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- copier
- movable sleeve
- rotation
- interacting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
1. КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО дл обработки тел вращени неправильной формы, включающее копир поступательного перемещени инструмента , копирный цилиндр с опорными площадксми , установленный с возможностью поворота, и подвижную в осевом направлении втулку, кинематичес .. НИР ки св занную с копирным цилиндром и с рычажной вилкой, взаимодействую .адей с направл ющей планкой, установленной на суппорте,отличающее с тем, что, с целью повышени точности обработки, копирный цилиндр и подвижна втулка установлены на одном шпинделе, при этом на подвижной втулке выполнены два диаметрально расположенных паза с наклонными поверхност ми, в которых установлены введенные в устройство штифты, взаимоДействукидие с опорными площадками копирного цилиндра. 2; Устройство по п. 1, отличающеес тем, что копир поступательного перемещени закреплен на суппорте шарнирно. о ел ел 7д D СХ
Description
Изобретение может примен тьс в станкостроении и машиностроении при изготовлении изделий с различным профилем в поперечном и продольном сечени х, например поверхностей порш н двигателей внутреннего сгорани имеющей сочетание как посто нной, . так и переменной в различных сечени х овальности и бочкообразности. Известно копировальное устройств дл обработки эллипсно-бочкообразны поршней, включающее копир поступательного перемещени , цилиндр с .дву м ушками, в которых выполнена пазь установленный с возможностью измене ни угла относительно оси поворота подвижную втулку, кинематически св занную с цилиндром, вилку с рычагом и направл ющую планку. Взаимодействие цилиндра и подвижной втулки обе печиваетс за счет пружины, передаю щей усилие от заданного положени рычага и направл ющей планки l . Однако копировальное устройство не обеспечивает изготовлени деталей с переменным ова.лом требуемой точности из-за измен ющейс характе ристики пружины, быстрого износа рабочих поверхностей рычага и напра л ющей планки, работающих со значительными контактными давлени ми, а также наличи зазоров в местах соединени приводного и телескопического валов. Целью изобретени вл ет.с повышение точности, обработки издели . Дл достижени указанной цели в копировальном устройстве дл обработки тел вращени неправильной формы, включающем копир поступатель ного перемещени инструмента, копирный цилиндр с опорными площадками , установленный с возможностью по ворота, и подвижную в осевом направ лении втулку, кинематически св занную с копирным -цилиндром и с рычажной вилкой, взаимодействующей с направл ющей планкой, установленной на суппорте, копирный цилиндр и подвижна втулка установлены на одном шпиндeJje, при этом-на подвижной втулке выполнены два диаметраль но расположенных паза с наклонными поверхност ми, в которых установлены введенные в устройство штифты, взаимодействующие с опорными площад ками копирного цилиндра. Копир поступательного перемещени закреплен на суппорте шарнирно. На фиг, 1 изображено копировальное устройство, вид сверху; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1, Копировальное устройство устанав ливаетс на токарном станке с гидрав лическим или пневматическим зажимом и включает в себ копир 1 поступательного перемещени , шарнирйо закрепленный совместно с резцом 2 на суппорте 3 станка. Копир 1 находитс под действием буфера 4 в посто нной кинематической св зи через ролик 5 с цилиндром б. Ролик 5 закреплен на станине 7 станка. Цилиндр б, подвижна втулка 8 и скоба 9 установлены на шпинделе 10 совместно с обрабатываемым изделием 11, Изделие 11 закрепл етс ria фланце 12 с помощью т ги 13с пальйем 14 и поджимаетс упором 15. Цилиндр б с контактныйи площадками 16 имеет возможность поворота относительно оси 17, Втулка 8 имеет два паза, выполненных под углом 10° к оси .вращени , В пазы втулки 8 и в отверсти скобы 9 введены два штифта 18. На оси 19, закрепленной на станине .7 станка, установлен рычаг с вилкой 20, На суппорте 3 станка устанавливаетс .направл юща планка .2.1,, Копировальное устройство работаГет следующим образом.j После закреплени обрабатываемого издели 11 (например, поршень двига-} тел ). при заданных оборотах шпиндел станка включают продольную подачу суппорта 3, При этом копир 1 совместно с р..ездом 2 скользит по ролику 5, который находитс в посто нном контакте с цилиндром б. Требуема овальность достигаетс за счет поворота цилиндра б вокруг оси 17 путем перемещени втулки 8 вдоль оси вращени и штифтов 18, рычага 20 и направл ющей планки 21, Копир 1 своей рабочей поверхно- стью определ ет движение резца 2, соответствующее закону изменени кривизны издели на длине обработки, а цилинд) б одновременно задает резцу 2 требуемый профиль в поперечном сечении. Таким образом, резец 2, соверша сложное движение, обрабатывает поверхность как посто нной овальности, так и переменной, или другую сложную поверхность. Использование предлагаемого устройства позволит значительно повысить точность изготовлени изделий с отклонегнием профил , не превышающим i 0,01 мм,
Claims (2)
1. КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО для обработки тел вращения неправильной формы, включающее копир поступательного перемещения инструмента, копирный цилиндр с опорными площадками, установленный с возможностью поворота, и подвижную в осевом направлении втулку, кинематичес ки связанную с копирным цилиндром и с рычажной вилкой, взаимодействую·;, ,щей с направляющей планкой, установленной на суппорте(Отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, копирный цилиндр и подвижная втулка установлены на одном шпинделе, при этом на подвижной втулке выполнены два диаметрально расположенных паза с наклонными поверхностями, в которых установлены введенные в устройство штифты, взаимодействующие с опорными площадками копирного цилиндра.
2. Устройство поп. 1, о т л и - . чающееся тем, что копир поступательного перемещения закреплен на суппорте шарнирно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823432143A SU1055628A1 (ru) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | Копировальное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823432143A SU1055628A1 (ru) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | Копировальное устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1055628A1 true SU1055628A1 (ru) | 1983-11-23 |
Family
ID=21009784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823432143A SU1055628A1 (ru) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | Копировальное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1055628A1 (ru) |
-
1982
- 1982-05-04 SU SU823432143A patent/SU1055628A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US 3803957, кл. В 23 В 3/28, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2162107A (en) | Turning oval pistons, boring oval cylinders | |
JPH0117833B2 (ru) | ||
SU1055628A1 (ru) | Копировальное устройство | |
US2720806A (en) | Machine for forming pistons of elliptical cross section | |
KR830002260B1 (ko) | 공구 보상기구 | |
SU1177139A2 (ru) | Копировальное устройство дл обработки тел вращени непрерывной формы | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
SU1328074A1 (ru) | Шпиндельна головка дл копирной обработки деталей вращени | |
SU829357A1 (ru) | Устройство к прот жному станку | |
SU1481038A1 (ru) | Устройство дл обработки оптических деталей на доводочном станке | |
SU848264A1 (ru) | Устройство дл установки детали нафРЕзЕРНО-цЕНТРОВАльНОМ CTAHKE | |
SU611740A1 (ru) | Устройство к зубодолбежному станку | |
SU1315146A2 (ru) | Шпиндельна головка дл копирной обработки деталей вращени | |
SU1537473A2 (ru) | Копировальное устройство дл обработки поршневых колец | |
SU948630A1 (ru) | Устройство дл подачи на врезание абразивной ленты копировального ленточно-шлифовального станка | |
SU1579649A1 (ru) | Переносной фрезерный станок | |
SU1389998A1 (ru) | Внутришлифовальный станок | |
RU1836196C (ru) | Устройство дл обработки отверстий | |
SU1256860A2 (ru) | Шпиндельна головка дл копирной обработки деталей вращени | |
GB2077152A (en) | Machining or measuring tapering surfaces | |
SU1269868A1 (ru) | Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий | |
SU1076202A1 (ru) | Расточна головка | |
SU638436A2 (ru) | Зубошевинговальный станок | |
SU1393576A1 (ru) | Люнет | |
SU963713A2 (ru) | Новодковый центр |