Изобретение относитс к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб рзгчьевьми роликами, образующими калибр. Известен калибр роликов дл холод ной прокатки труб, образованный четным количеством роликов с ручь ми, имеющими посто нный профиль попереч ного сечени , описанный дугой одного радиуса, с центром на ос х симметрии проход щих через вершину ручьев fij . Недостаток этого калибра состоит в том, что в процессе предкалибровки и калибровки, когда ролики сход тс к центру оси прокатки, зазоры между ребордами роликов исчезают и возника ет схема контакта, аналогична волочильному кольцу, что приводит к увеличению контактнъпс напр жений по поверхности оправки, ухудшению схода трубы с нее и тем самьм к повьшению усили прокатки. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс инструмент дл холодной прокатки труб, включающий четное число ручьевых роликов, образующих калибр, в котором соседние очерчены дугами неодиниковых радиусов и имеют .разную глубину 2 . Недостатком этого калибра дл про катки труб вл етс то, что в нем ручей с меньшей глубиной выполнен меньщим радиусом, чем ручей с большей глубиной, вследствие чего при прокатке тонкостенных труб это приводит к врезанию реборд ручь с мень шей глубиной. Врезание реборд исключает возможность прокатки Ьсоботонкостенных труб и не позвол ет интенсифицировать процесс прокатки из-за жесткости калибра, котора приводит к увеличению усили срыва трубы с оправки, к налипанию металла на оправку и на поверхность ручь и тем самым к повышению усилий при прокатке . Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса производства тонкостенных труб путем снижени контак тных напр жений. Пост авленна цель достигаетс тем, что в инструменте дл холодной прокатки труб, содержащем четное число ручьевых роликов, образующих калибр, в котором соседние ручьи очерчены дугами неодинаковых радиусов и имеют разную глубину, отношение радиусов дуг соседних ручьев равно 0,96-0,99 и глубина ручь , очерченного дугой меньшего радиуса, больше глубины соседнего ручь на 0,2-0,5 разницы радиусов. Чередование в калибре ручьев, имеющих большую глубину, очерченную меньшим радиусом, с ручь ми меньшей глубины, очерченными большими радиусами, при конкретной величине разницы радиусов и величине их соотношений позвол ет при наличии переходных зон между дугами ручьев роликов снизить контактные напр жени в предчистовой и чистовой зонах калибра , тем самьм снизить усили С1М)1ва трубы с оправки, а следовательно , и усили при пилигримовой прокатке тонкостенных труб. На чертеже представлен инструмент , калибр которого образован четырьм роликами, общий вид. Инструмент дл прокатки труб образован четным количеством роликов 1, 2, 3, 4, каждый из роликов имеет ручей с посто нным профилем поперечного сечени . Профиль ограничен дугой одного радиуса, причем соседние ручьи четного и нечетного роликов поочередно имеют неодинаковые радиусы R( и Rj и неодинаковую глубину h, иЬ. При этом радиусы R ручьев равны наружному радиусу заготовки, а радиусы Kg наружному радиусу готовой прокатываемой трубы. Глубина ручьев в каждой соседней паре (четный и нечетньй ролики) выполнены также неодинаковой, а именно ручей, оч5г)ченньгй дугой меньшеГо радиуса R2, равного наружному радизсу готовой трубы, вьшолнен с глубиной большей, чем глубина ручь , очерченного радиусом R., равным наружному радиусу заготовки. Величина превышени глубины ручь с меньшим радиусом (0,2-0,5) (Rj R ), при этом меньший радиус Rj ручь составл ет 0,96-0,99 большего радиуса R ручь в каждой соседней паре четных и нечетных роликов. Центры 0 и Oj радиусов дуглежат на оси симметрии, проход тцей через вершины противоположных гребней ручьев, соответственно на оси располагаетс центр радиуса Oj, а на оси Ot - Or - центр радиуса Og. Величина превышени (0,2-0,5) х x(R - Rj) глубины ручь с меньшим радиусом вл етс оптимальной, так как ниже этой величины отсутствует свободное перетекание металла из зон с малыми радиусами, ручьи в зон с большими радиусами, происходит врезание реборД ручь с меньшей глу биной, поэтому прокатка тонкостенных труб становитс невозможной. Превьшгение глубины ручь с меньшим радиусом на величину большую, чем 0,3 (R - Rg) приводит к потере устойчивости трубы из-за увеличени зазора между трубой и оправкой. Выбор отношени соседних радиусо ручьев (0,96-0,99) обусловлен с одн стороны необходимостью обеспечени устойчивости трубы (верхний предел) с другой - снижением усили срыва трубы с оправки и повьв ением тем са мым режимов обжати (нижний предел) Пробную прокатку проводили на стане ХПТР-60-120 н прокатывали тру бы из ст. 08Х18Н10Т по маршруту 61-0,6 58-0,3 с использованием предлагаемого инструмента. Калибр инструмента был образован четырьм ручьевыми роликами. При этом ручей с дугой, образованной радиусом заготовки R 30,5 мм, чередовалс с ручьем, имеющим дугу, очерченную радиусом готовой трубы R, 29 мм. Прокатывали также трубы в известном 4-роликовом калибре, в котором дуги ручьев описаны одним радиусом трубы R 29 мм. Из анализа прокаток следует, что предлагаемый калибр обеспечивает меньшее усилие срыва трубы с оправки в 1,4 раза и большую производительность в 1,5 раза. Инструмент работает следующим образом. В момент раскрыти зева роликов, образующих калибр, перемещают заготовку (на чертеже не указана) на величину подачи. Затем ролики, перемеща сь возвратно-поступательно относительно непод )вижной заготовки, осуществл ют деформацию ее, сначала с уменьшением диаметра (редуцирование), затем с уменьшением толщины стенки (обжатие). По мере перемещени роликов от сечени заготовки к сечению птовой трубы ролики сход тс к оси прокатки , при этом в любом сечении по длине очага деформации, в т.ч. в процессе предкалибровки и калибровки, калибр имеет участки вдоль дуги ручь в поперечном сечении, образованные радиусом заготовки, в которых металл не контактирует с ручьем роликов , что способствует сн тию контактных напр жений. Предлагаемьт инструмент дл проатки труб позвол ет деформировать илигримовой прокаткой особотонкотенные трубы при сниженных контактых напр жени х и при сниженных усии х прокатки. Калибр облегчает также сход трубы оправки, предотвращает стыковку руб, позвол ет интенсифицировать ежимы обжати и производительность тана.The invention relates to pipe production and can be used in the cold rolling of pipes with fat rollers, forming a caliber. A caliber of rollers for cold rolling of tubes is known, which is formed by an even number of rollers with strands having a constant cross-sectional profile, described by an arc of one radius, centered on axes of symmetry passing through the apex of the streams fij. The disadvantage of this gauge is that in the process of precalibration and calibration, when the rollers converge to the center of the rolling axis, the gaps between the flanges of the rollers disappear and a contact circuit appears, similar to a drawing ring, which increases the contact voltage on the mandrel surface, deteriorates gathering of the pipe from it and by the same to increase the rolling force. The closest in technical essence to the present invention is a tool for cold rolling of pipes, including an even number of stream rollers, forming a caliber, in which the adjacent ones are outlined with arcs of non-single radii and have a different depth of 2. The disadvantage of this gauge for rolling pipes is that in it a stream with a smaller depth is made smaller in radius than a stream with a greater depth, as a result of which, when rolling thin-walled pipes, this leads to hitting ribs with a smaller depth. The ribbing of the ribs excludes the possibility of rolling b-walled pipes and does not allow to intensify the rolling process due to the gauge stiffness, which leads to an increase in pipe breaking force from the mandrel, sticking of the metal to the mandrel and to the stream surface, and thereby increasing the rolling forces. The aim of the invention is to intensify the process of producing thin-walled pipes by reducing the contact stresses. The goal is achieved by the fact that in an instrument for cold rolling of tubes containing an even number of stream rollers forming a caliber in which neighboring streams are arched with arcs of unequal radii and have different depths, the ratio of the radii of arcs of neighboring streams is 0.96-0.99 and the depth of the brook, outlined by an arc of a smaller radius, is greater than the depth of the neighboring brook by 0.2-0.5 radius differences. The alternation in the caliber of brooks having a greater depth, delineated by a smaller radius, with brooks of lesser depth, delineated by greater radii, with a specific radius difference and their ratio, allows in the presence of transition zones between the arcs of the brooks of the rollers to reduce the contact stresses in the finishing and finishing areas of caliber, the same to reduce the effort C1M) 1V pipe with a mandrel, and hence the force during the pilgrim rolling of thin-walled pipes. The drawing shows the instrument, the caliber of which is formed by four rollers, a general view. The tube rolling tool is formed by an even number of rollers 1, 2, 3, 4, each of the rollers has a brook with a constant cross sectional profile. The profile is bounded by an arc of one radius, while adjacent streams of even and odd rollers alternately have different radii R (and Rj and unequal depths h, ib. At the same time, the radii R of the streams are equal to the outer radius of the workpiece, and the radii Kg to the outer radius of the finished rolled pipe. The depth of the streams is each neighboring pair (even and odd rollers) are also unequal, namely a stream, och5g) with a smaller arc of smaller than radius R2, equal to the outer radius of the finished pipe, performed with a depth greater than the depth of the stream, delineated radius ohm R., equal to the outer radius of the workpiece. The magnitude of the excess of the depth of the stream with a smaller radius (0.2-0.5) (Rj R), while the smaller radius Rj of the stream is 0.96-0.99 greater than the radius R of the stream in each adjacent pair of even and odd rollers. The centers 0 and Oj of the radii are arc-laid on the axis of symmetry, the passage of the TCs through the tops of the opposite crests of the streams, respectively, the center of radius Oj is located on the axis, and on the Ot-Or axis is the center of radius Og. The magnitude of the excess (0.2-0.5) xx (R - Rj) of the depth of the stream with a smaller radius is optimal, because below this value there is no free flow of metal from zones with small radii, streams into zones with large radii, rifling of the ribs with a lower depth, so the rolling of thin-walled pipes becomes impossible. Exceeding the depth of the stream with a smaller radius by an amount greater than 0.3 (R - Rg) leads to a loss of stability of the pipe due to an increase in the gap between the pipe and mandrel. On the one hand, the choice of the ratio of neighboring streams of radius (0.96-0.99) is due to the need to ensure the stability of the pipe (upper limit), on the other hand, to a decrease in the force of breaking the pipe from the mandrel and increasing the reduction regimes (lower limit). in the mill KhPTR-60-120 n rolled trub from st. 08Х18Н10Т along the route 61-0.6 58-0.3 using the proposed tool. The tool caliber was formed by four stream rollers. In this case, a stream with an arc formed by a billet radius R of 30.5 mm alternated with a stream having an arc defined by the radius of the finished tube R, 29 mm. The pipes were also rolled in the famous 4-roller caliber, in which the arcs of the streams are described by a single radius of the pipe R 29 mm. From the analysis of rolling, it follows that the proposed gauge provides less effort to break the pipe from the mandrel by 1.4 times and greater productivity by 1.5 times. The tool works as follows. At the time of opening the throat of the rollers forming the caliber, move the workpiece (not shown) by the amount of feed. Then, the rollers, moving reciprocating relative to the fixed billet, deform it, first with a decrease in diameter (reduction), then with a decrease in wall thickness (reduction). As the rollers move from the billet section to the cross section of the Pto pipe, the rollers converge to the rolling axis, and in any section along the length of the deformation zone, including in the process of pre-calibration and calibration, the gauge has sections along the stream arc in cross section, formed by the radius of the workpiece, in which the metal is not in contact with the stream of rollers, which helps relieve contact stresses. The tool for pipe rolling allows you to deform particularly thin rolled pipes with reduced contact stresses and with reduced rolling ages. The caliber also facilitates the descent of the mandrel tube, prevents the docking of the rub, allows to intensify the reduction rates and productivity of the tan.