SU1151479A1 - Casting mould for manufacturing undercutted articles - Google Patents
Casting mould for manufacturing undercutted articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1151479A1 SU1151479A1 SU833612893A SU3612893A SU1151479A1 SU 1151479 A1 SU1151479 A1 SU 1151479A1 SU 833612893 A SU833612893 A SU 833612893A SU 3612893 A SU3612893 A SU 3612893A SU 1151479 A1 SU1151479 A1 SU 1151479A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- movable plate
- plate
- manufacturing
- articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВ-. ЛЕНЙЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОДНУТРЕНИЯМИ, содержаща неподвижную литниковую плиту с наклонными колонками, знак, подвижную плиту, матрицу, выполненную в виде смонтированных с возможностью перемещени по направл ющим подвижной плиты составных частей, снабженных фиксирующим устройством, и выталкивающую систему, отличающа с тем,что, с целью повышени надежности работы литьевой формы, фиксирующее устройство выполнено в виде щарнирных двухзвенников , ось шарнира каждого из котот рых размещена в направл ющем пазу, который выполнен в подвижной плите, а свободные концы шарнирно св заны со смежными составными част ми матрицы . SCASTING FORM FOR MANUFACTURING-. LARYA OF DIFFERENT PRODUCTS, containing a fixed gating plate with inclined columns, a sign, a movable plate, a matrix made in the form of components mounted with a fixing device mounted on the movable plate, and an ejector system characterized in that the purpose of increasing the reliability of the mold, the locking device is made in the form of hinged two-links, the hinge axis of each of these is placed in the guide groove, which is made in a movable and the free ends are pivotally connected to the adjacent components of the matrix. S
Description
СПSP
соwith
Изобретение относитс к устройствам дл переработки пластмасс в Издели и может быть использовано при изготовлении изделий с поднутрени ми в машиностроении и химической промышленности. The invention relates to devices for processing plastics in the product and can be used in the manufacture of products with undercuts in mechanical engineering and the chemical industry.
Известна литьева форма дл -изготовлени полимерных изделий с поднутрени ми , содержаща полуматрицы, шарнирно закрепленные на основании двуплечие рычаги, каждый из которых одним плечом св зан с полуматрицами , а другим плечом - через шарнир с плитой сталкивани , и снабженна серьгами, кажда из которых шарнирно св зана одним концом с полуматрицей , а другим концом - с основанием , двуплечий рычаг mapHjipHo соединен с полуматрицей, причем центры шарниров серьги и двуплечего рычага расположены в вершинах параллелограмма lj .A well-known casting form for the manufacture of polymeric products with undercuts, containing semi-matrices, two-arm levers hinged on the base, each of which is connected to the semi-matrix with one shoulder and the other arm through a hinge with a facing plate, and equipped with earrings, each of which is hinged connected at one end with a semi-matrix, and at the other end with a base, the double-arm mapHjipHo lever is connected to the semi-matrix, with the centers of the hinges of the link and the double-arm lever located at the vertices of the parallelogram lj.
Однако эта литьева форма не позвол ет изготавливать издели необходимого качества с поднутрени ми, расцоложенными в замкнутом контуре, так как в .ней движение плита сталкивани опережает движ.ение матрицы, что приводит к подрезке или см тию издели , кроме того, .издели с разнонаправленными поднутрени ми на ней вообще не могут быть получены.However, this casting mold does not allow the manufacture of products of the required quality with undercuts located in a closed circuit, since in the movement of the collision plate ahead of the movement of the die, which leads to trimming or smothie of the product, moreover, the parts with differently directed undercuts on it cannot be obtained at all.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс литьева форма дл изготовлени изделий с поднутрени ми , содержаща неподвижную литн1жовую плиту с наклонными колонками , знак, подвижную плиту, матрицу , выполненную в виде смонтированных с возможностью перемещени по направл кщим цодвйжной плиты составных частей, снабженных фиксирующим устройством, и выталкивающую систему и Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a casting mold for the manufacture of products with undercuts, containing a stationary lithium plate with inclined columns, a sign, a movable plate, a matrix made in the form of components that can be moved along the side of the sandwich plate. fitted with a locking device and an ejector system and
: в известной литьевой форме фиксирздощее устройство образовано углублени ми , вьшолненньми в составных част х матрицы, и вход щими во взаимодействие с ними подпрзти енными шариками, размещенными в отверсти х подвижной плиты. Такое фиксирующее устройство из-за потери упругости пружин шариков, изгиба наклонных колонок , инерционных нагрузок не обеспечивает жесткой фиксации составных частей матрицы, а это приводит к несовпадению их отверстий с наклонными колонками и поломке формы при ее смыкании, что снижает ее надежность .: In a known injection mold, the fixative device is formed by depressions executed in the constituent parts of the matrix and interacting with them by the perforated balls placed in the openings of the movable plate. Such a locking device due to the loss of elasticity of the springs of the balls, the bending of the inclined columns, inertial loads does not provide a rigid fixation of the component parts of the matrix, and this leads to a discrepancy between their holes and inclined columns and the form breaks when it is closed, which reduces its reliability.
Целью изобретени вл етс повьшение надежности работы литьевой формыThe aim of the invention is to increase the reliability of the mold.
Поставленна цель достигаетс тем, что в литьевой форме дл изготовлени изделий с поднутрени ми, содержащей неподвижную литниковую плиту с наклонными колонками, знак, подвижную плиту, матрицу, выполненную в виде смонтированных с возможнотью перемещени по направл ющим плиты составных частей, снабженных фиксируюгцим устройством, и выталкивающую систему, фиксирующее устройство выполнено в виде шарнирных двух- звенников, ось шарнира каждого из которых размещена в направл ющем пазу, который выполнен в подвижной плите, а свободные концы шарнирно св заны со смежными составными част ми матрицы.This goal is achieved by the fact that in an injection mold for the manufacture of articles with undercuts, containing a fixed gating plate with inclined columns, a sign, a movable plate, a matrix made in the form of components mounted with a fixed device, and the ejector system, the locking device is made in the form of hinged double joints, the hinge axis of each of which is placed in the guide groove, which is made in the moving plate, and the free ends The arcs are hinged to adjacent components of the matrix.
Благодар наличие шарнирных двухзвенников обеспечиваетс жесткость и надежность фиксации составных частей матрицы.Due to the presence of articulated two-joints, the rigidity and reliability of fixation of the components of the matrix are ensured.
На фиг. 1 изображена литьева форма, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез .Б-Бнафиг. 2.FIG. 1 shows a casting mold, a longitudinal section; in FIG. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 section. B-Bnafig. 2
Литьева форма содержит неподвижную литниковую плиту 1 с закрепленными на ней наклонными колонками 2, обоймой 3 и разжимающим элементом 4, имеющим литниковое отверстие, знак, состо щий из разжимных сегментов 5 с выступами 6 по наружной поверхности, пуансон 7, сжимающий элемент 8, выполненный в виде шайбы с кольцевым пазом 9, с которым взаимодействуют выступы 6 сегментов 5, и направл ннцими 10, матрицу, состо щую из разъемных по длине издели составных частей, включающих полуматрицы И и 12, подвижную плиту 13 с направл юцга и 14 и выталкивающую плиту 15 с выталкивател ми 16.The casting mold contains a fixed gating plate 1 with inclined columns 2 fixed on it, a ferrule 3 and a depressing element 4 having a gating hole, a sign consisting of expanding segments 5 with protrusions 6 on the outer surface, a punch 7, a compression element 8 made in the form of a washer with an annular groove 9, with which the protrusions 6 of the segments 5 interact, and directed 10, a matrix consisting of component parts that are separable along the length of the product, including semi-matrices I and 12, a movable plate 13 with a direction and 14, and an ejector plate that 15 with ejector 16.
Части полуматрицы 11 установлены на направл ющих 10 сжимающего элемента 8, а части полуматрицы 12 размещены с возможностью ::еремещени на направл ющих 14 подвижной плиты 13 и снабжены наклонными отверсти ми дл наклонных колонок 2.The portions of the half-matrix 11 are mounted on the guides 10 of the compressing element 8, and the parts of the semi-matrix 12 are placed with the possibility of: displacement on the guides 14 of the movable plate 13 and are provided with inclined holes for the inclined columns 2.
Между разъемными част ми полуматрицы 11 размещены разжимные пружины 17. Сжимающий элемент 8 установ3 лен с возможностью перемещени вну ри обоймы 3 на неподвижной плите 1 и подпружинен относительно нее пружинами 8. На разжимающем элементе 4 с обоих сторон его наклонных поверхностей вьтолнены замковые выступы 19 в виде ласточкина хвоста, которые вход т в соответствующие им выточки , выполненные на наклонных поверх ност х разжимных сегментов 5. Фик снрукнцее устройство полуматриц образовано шарнирными двухзвенниками 20, сей 2,1 шарниров которых одним из своих концов размещены в радиально расположенных относительно оси .I направл ющих пазах 22, вьтолненных на подвижной плите 13, а свободные концы шаркирно св заны с ос ми 23, закрепленными на смежных составных част х полуматрицы t2. Пуансон 7 жестко установлен в подвижной плите 13 соосно с разжимающим элементом 4, имеет продольны сквозные атверсти под выталкиватели 16 и расположен между составными част ми полуматрицы 12. Литьева форма работает следующим образом. После инжекции в полость формы расплава и охлаждени издели произ вод т разъем форгФ. Подвижна плита 13 формы отходит от неподвижной плиты 1. Части полуматрицы 12 под действием наклонных колонок 2 перемещаютс от центра фо по направл ющим 14 неподвижной плиты 13 и освобождают части полуматрицы 11, Которые под действием пружин 17 расход тс по направл ющи 10 сжимающего элемента 8, Одновременно с этим под действием пружин 18 сжимающий элемент В пе мещаетс вдоль оси формы и кольцевы пазом 9, взаимодейству с выступами 6, перемещает разжимные сегменты 5 по наклонным выступам 19 разжимакнце 794 го элемента 4, которые сход тс к центру. Выбрав определенную величину хода, сжимающий элемент 8 доходит до упора и останавл1шаетс , а изделие, про- должа перемещатьс с подвижной плитой 13, полностью освобождаетс от сегментов 5. В процессе перемещени частей по луматрицы 12 по направл ющим 14 подвижной плиты 13 шарнирно св занные с ос ми 23 этих частей концы звеньев шарнирных двухзвенников 20 расход тс , а концы осей 21 их шарнирного соединени между собой перемещаютс по радиальным направл ющим пазам 22 подвижной плиты 13. Такое перемещение частей полуматрицы 12 осуществл етс до полного выхода из их наклонных отверстий Наклонных колонок 2. Составные части полуматрицы 12 после выхода из их наклонных отверстий наклонных колонок 2 удерживаютс от сдвига одна относительно другой по направл ющим 14 за счет шарнирных св зей, исключающих возможность такого сдвига . Дальнейшее перемещение подвижной плиты 13 приводит к тому, что вытгшкивающа плита 15, натолкнувшись на упор термопластавтомата, останавливаетс и своими выталкивател ми 16 сбрасывает изделие и литник с пуг ансона 7, Смьшание литьевой формы происходит в обратном пор дке, при этом составные части полуматрицы 12 одновременно свод тс к центру формы наклонными колонками 2. Благодар данному выполнению литье-вой формы после выхода наклонных колонок из отверстий составных частей полуматрицы произвольное перемещение отдельных составных частей матрицы без участи наклонных колонЬк невозможно из-за жесткости фиксации двухзвенников , что обеспечивает надежность работы литьевой формы. Expanding springs 17 are placed between the detachable parts of the semi-matrix 11. The compressing element 8 is installed with the ability to move the inside of the holder 3 on the fixed plate 1 and is spring-loaded relative to it by the springs 8. The locking protrusions 19 are made on both sides of its inclined surfaces swallowtail, which are included in the corresponding undercut, made on inclined surfaces of the expanding segments 5. The semi-matrix device is formed by two-link hinges 20, this 2,1 hinges of which x one of its ends housed in radially disposed with respect to the axis .I guide grooves 22, vtolnennyh on the movable plate 13, and the free ends sharkirno associated with the axles 23 fixed to the adjacent component parts of the jaws t2. The punch 7 is rigidly mounted in the movable plate 13 coaxially with the unclamping element 4, has through holes at lengths under the ejectors 16 and is located between the constituent parts of the semi-matrix 12. The casting mold works as follows. After injection into the cavity of the melt mold and cooling the product, a forghF connector is produced. The movable plate 13 of the form departs from the fixed plate 1. The parts of the half-matrix 12 under the action of the inclined columns 2 move from the center of the pho along the guides 14 of the fixed plate 13 and release the parts of the half-matrix 11, which under the action of the springs 17 are consumed along the guides 10 of the compressing element 8, Simultaneously, under the action of the springs 18, the compressing element B is moved along the axis of the mold and the annular groove 9, interacting with the projections 6, moves the expanding segments 5 along the inclined projections 19 of the unclamping 794 element 4, which converge to the center. Having selected a certain stroke, the compressing element 8 reaches the stop and stops, and the product continues to move with the movable plate 13 and is completely freed from the segments 5. In the process of moving parts of the illuminator 12 along the guides 14 of the movable plate 13, the hinge connected with By the axes 23 of these parts, the ends of the links of the hinged two-links 20 are consumed, and the ends of the axes 21 of their hinged joints interconnect with each other along the radial guide grooves 22 of the movable plate 13. Such movement of the parts of the half-matrix 12 takes place until the floor th exit their holes inclined An inclined columns 2. Components of jaws 12 after release from their holes inclined inclined columns 2 are held by a shift relative to one another along the rails 14 by hinge bonds, precluding the possibility of such a shift. Further movement of the movable plate 13 leads to the fact that the extruded plate 15, bumping against the stop of the injection molding machine, stops and ejects the product and sprue with the start up of the half-matrix 12 at the same time with its ejector 16, while the components of the semi-matrix 12 simultaneously reduced to the center of the form by inclined columns 2. Due to this execution of the casting form, after the exit of the inclined columns from the openings of the constituent parts of the half-matrix, an arbitrary movement of individual composite hours her fate without matrix inclined kolonk impossible due to the hardness dvuhzvennikov fix that ensures reliable operation of the mold.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833612893A SU1151479A1 (en) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Casting mould for manufacturing undercutted articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833612893A SU1151479A1 (en) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Casting mould for manufacturing undercutted articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1151479A1 true SU1151479A1 (en) | 1985-04-23 |
Family
ID=21071148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833612893A SU1151479A1 (en) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Casting mould for manufacturing undercutted articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1151479A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114228062A (en) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 | Mould with controllable multi-direction sliding mechanism |
-
1983
- 1983-07-04 SU SU833612893A patent/SU1151479A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 725890, кл. В 29 С 7/00, 1978. 2. Видгоф Н.Б. Основы конструировани литьевых форм дл термопластов. М., Машиностроение, 1979, с.19,20 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114228062A (en) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 | Mould with controllable multi-direction sliding mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100225875B1 (en) | Mold apparatus for simultaneously molding two cross-linked annular part | |
CA1315059C (en) | Molding apparatus with improved ejector pin | |
SU1151479A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercutted articles | |
US5112207A (en) | Self-releasing mold | |
JPS6064816A (en) | Injection molder | |
JP2671356B2 (en) | Molding equipment | |
JP3093820B2 (en) | Injection molding die and injection molding method for thick products | |
SU1766696A1 (en) | Lined article casting mould | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
CA1110838A (en) | Method and apparatus for forming space sections in a slide fastener | |
JPH0671703A (en) | Metal mold for molding resin | |
SU1199646A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
JPS5839869Y2 (en) | Molding equipment | |
JP3115917B2 (en) | Injection mold | |
SU1682195A1 (en) | Casting for manufacturing polymeric articles having outer and inner recesses | |
SU1703476A1 (en) | Casting mold for polymer articles | |
SU1353634A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU657995A1 (en) | Mould | |
SU1197862A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
JPS6085916A (en) | Injection molding equipment | |
SU1680544A2 (en) | Mould for casting threaded polymeric articles | |
KR900010202Y1 (en) | Double outleting apparatus of die | |
JPH0852765A (en) | Cassette type injection mold apparatus | |
JP3374185B2 (en) | Injection molding die and injection molding method | |
RU2011524C1 (en) | Casting mold for manufacturing of polymeric articles |