SU1151346A1 - Method of coiling springs with shaped ends - Google Patents
Method of coiling springs with shaped ends Download PDFInfo
- Publication number
- SU1151346A1 SU1151346A1 SU823462464A SU3462464A SU1151346A1 SU 1151346 A1 SU1151346 A1 SU 1151346A1 SU 823462464 A SU823462464 A SU 823462464A SU 3462464 A SU3462464 A SU 3462464A SU 1151346 A1 SU1151346 A1 SU 1151346A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- mandrel
- wire
- tool
- shaped ends
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Изобретение относится к производству изделий из проволоки и может быть применено для изготовления' пружин с отогнутыми концами.The invention relates to the production of wire products and can be used for the manufacture of 'springs with bent ends.
Цель изобретения - повышение производительности.The purpose of the invention is to increase productivity.
На фиг. 1 показана схема устройства, реализующего способ; на фиг. 2 исходное положение инструмента и проволоки ; на фиг. 3 - начало поворота ю инструмента в направлении, указанном стрелкой,и отгиб первого конца; на фиг, 4 - навивка спиральной части пружины; на фиг. 5-7 - возвратное движение инструмента (на фиг. 5 - от- $ резка пружины;1 на фиг. 6 - отгибка второго конца пружины, после чего пружина сбрасывается с оправки; на фиг. 7подача проволоки перед остановкой инструмента в исходном положении). ^0In FIG. 1 shows a diagram of a device that implements the method; in FIG. 2 initial position of the tool and wire; in FIG. 3 - the beginning of the rotation of the tool in the direction of the arrow, and the limb of the first end; on Fig, 4 - winding the spiral part of the spring; in FIG. 5-7 - the return movement of the tool (in Fig. 5 - off-cutting of the spring; 1 in Fig. 6 - bending of the second end of the spring, after which the spring is dropped from the mandrel; in Fig. 7 wire feed before the tool stops in its original position). ^ 0
Устройство для реализации способа состоит из кривошипно-шатунного механизма 1, задающего инструменту 2 циклическое вращательное движение,и'ме- · 25 ханизма 3, производящего отрезку пру жины и сброс после ее полного изготовления .A device for implementing the method consists of a crank mechanism 1, giving the tool 2 a cyclic rotational movement, and'me- · 25 mechanism 3, producing a piece of spring and dumping after its full manufacture.
Способ поясняется на примере его реализации.The method is illustrated by the example of its implementation.
Проволоку в исходном положении инструмента (фиг. 2) подают до упора и поворотом инструмента в направлении, указанном стрелкой (фиг. 3), отгибают первый конец. При дальнейшем вращении (фиг. 4) формируют спиральную часть пружины - первая половина цикла завершена, и производится реверс вращения инструмента. При возвратном вращении осуществляется отрезка детали (фиг. 5) и отгибка второго ее конца (фиг. 6). Затем деталь сбрасывается, и перед очередным реверсом вращения инструмента осуществляется подача проволоки (фиг. 7). Цикл навивки пружины повторяется.The wire in the initial position of the tool (Fig. 2) is fed to the stop and turning the tool in the direction of the arrow (Fig. 3), bend the first end. With further rotation (Fig. 4), the spiral part of the spring is formed - the first half of the cycle is completed, and the rotation of the tool is reversed. When the rotation is reversed, a section of the part (Fig. 5) and bending of its second end (Fig. 6) are carried out. Then the part is discarded, and before the next reverse rotation of the tool, the wire is fed (Fig. 7). The coil winding cycle is repeated.
Предлагаемый способ навивки пружины позволяет сократить время ее изготовления за счет сокращения длительности первой части цикла переносом части рабочих переходов во вторую, возвратную часть цикла.The proposed method of winding the spring allows to reduce the time of its manufacture by reducing the duration of the first part of the cycle by transferring part of the working transitions to the second, return part of the cycle.
ВНИИПИ Заказ 2219/7 Тираж 647 ПодписноеVNIIIPI Order 2219/7 Circulation 647 Subscription
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4Branch of the PPP Patent, Uzhgorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823462464A SU1151346A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Method of coiling springs with shaped ends |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823462464A SU1151346A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Method of coiling springs with shaped ends |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1151346A1 true SU1151346A1 (en) | 1985-04-23 |
Family
ID=21019810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823462464A SU1151346A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Method of coiling springs with shaped ends |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1151346A1 (en) |
-
1982
- 1982-05-06 SU SU823462464A patent/SU1151346A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 393009, кл. В 21 F 3/027, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1151346A1 (en) | Method of coiling springs with shaped ends | |
GB1225576A (en) | ||
US2873767A (en) | Machine for making spring clip clothespins | |
US3468148A (en) | Machines for manufacturing spring washer | |
GB947298A (en) | Method and apparatus for accurately fixing the location of metal wire coil springs in a machine for producing such springs | |
SU1284643A1 (en) | Method of coiling springs having shaped ends | |
RU2147964C1 (en) | Method for winding springs with shaped end portions and apparatus for performing the same | |
SU460098A1 (en) | The method of manufacturing springs | |
US4375230A (en) | Apparatus for forming a bar positioning member | |
SU1224086A1 (en) | Automatic machine for manufacturing chains | |
ES8302497A1 (en) | Machine for producing necklaces | |
SU126461A1 (en) | An automatic machine for the manufacture of tension springs with endless spiral ears. | |
US1756427A (en) | Forming and assembling machine and process | |
SU580934A1 (en) | Torsion spring-making automatic machine | |
JPH0313931B2 (en) | ||
SU1217539A1 (en) | Method of manufacturing resilient elements of wire stock | |
SU1151348A1 (en) | Apparatus for coiling springs with shaped ends | |
RU2060089C1 (en) | Apparatus for making twisted articles from wire | |
SU742009A1 (en) | Automatic machine for mandrelless winding of helical springs | |
US3231970A (en) | Method and apparatus for manufacturing elastic ties and the like | |
US3093889A (en) | Electrical core loop fabrication | |
SU442875A1 (en) | Spring making machine | |
SU553031A1 (en) | Spring Coiler | |
SU125533A1 (en) | Milk Bottle Basket Basket Automatic Wire Commer | |
SU117834A1 (en) | An automatic machine for the manufacture of tension springs with ears that are bent and expanded in diameter |