SU553031A1 - Spring Coiler - Google Patents

Spring Coiler

Info

Publication number
SU553031A1
SU553031A1 SU2168086A SU2168086A SU553031A1 SU 553031 A1 SU553031 A1 SU 553031A1 SU 2168086 A SU2168086 A SU 2168086A SU 2168086 A SU2168086 A SU 2168086A SU 553031 A1 SU553031 A1 SU 553031A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
spring
radius
wire
winding
Prior art date
Application number
SU2168086A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Михайлович Резанов
Original Assignee
Пермский Велосипедный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский Велосипедный Завод filed Critical Пермский Велосипедный Завод
Priority to SU2168086A priority Critical patent/SU553031A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU553031A1 publication Critical patent/SU553031A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности, к конструкци м станков по изготовлению изделий из ироволоки, иреимущественно иружин.The invention relates to the field of machine tools, in particular, to the designs of machine tools for the manufacture of products from irowalls, and, mainly, for workers.

Известен автомат дл  навивки пружин, содержащий смонтированные на станине и кинематически св занные ириводные задающие ролики, ироводковое устройство, оправку, шаговую лапку, прижимной ролик, отрезное устройство и регулируемый в радиальном направлении , отиосительно оси оправки, радиусный упор.A spring coiling machine is known that contains frame-mounted and kinematically coupled iridescent driving rollers, an iodic device, a mandrel, a walking foot, a pressure roller, a cutting device and is adjustable in the radial direction relative to the axis of the mandrel, and a radius stop.

К недостаткам известного автомата следует отнести то, что отрезка готовой пружины на выходной части оправкн вли ет на форму витков последующей, а дл  изменени  направлени  навиваемы.х иружин требуетс  переналадка автомата и за.чена навивочного инструмента.The disadvantages of the known automaton include the fact that the length of the finished spring on the output part of the mandrel influences the shape of the subsequent turns, and to change the direction of the winding spring and the automaton, it is necessary to readjust the automaton and replace the winding tool.

Целью изобретени   вл етс  создание автомата дл  навивки пружин любого диаметра и ианравлени  с пр мыми концами без замены навивочного инструмента, а также отрезка готовой иружины на входной части онравки .The aim of the invention is the creation of an automatic machine for winding springs of any diameter and etching with straight ends without changing the winding tool, as well as the length of the finished and spring at the entrance of the circuit.

Это достигаетс  тем, что оправка имеет в плоскости навивки канал, причем входна  часть оправки представл ет собой плоскость, перпендикул рную направлению подачи проволоки , а выходна  часть имеет радиусныеThis is achieved by the fact that the mandrel has a channel in the winding plane, and the input part of the mandrel is a plane perpendicular to the wire feed direction, and the output part has radius

ераски, радиус которых меныпе внутреннего радиуса навиваемой пружииы с учетом угла нружинени , прн этом проводковое устройство закреплено на станине шарннрно. На фиг. I показан описываемый автомат дл  навивки и формообразовани  нруж:нны; на фиг. 2- сечение оправки по плоскости навивки; на фиг. 3 - кинематическа  схема механизма навивкн автомата; на фнг. 4 - типы навивае0 мых иружин.Cuttings, the radius of which is the inside of the inner radius of the spring, taking into account the angle of springing, this wiring device is fixed on the frame sharnnrno. FIG. I shows the described automatic machine for winding and shaping the outside: us; in fig. 2- mandrel cross-section along the winding plane; in fig. 3 - kinematic diagram of the mechanism of the automatic machine navivkn; on fng. 4 - types of hovering irrules.

Автомат содержит подающие ролики 1 (см. фнг. 1), щаговую лапку 2, оправку 3, ползун 4, на валу 5 которого установлен радиусный упор 6 с державкой 7, нанравл ющне планки 8 дл  проволоки, установленные в иодпрулсиненной державке 9, посаженной на ось 10, и вал II с роликом 12 на рычаге 13. Кроме того , автомат включает кулисный механизм 14 (см. ф)г. 3), механизм обгона 15, раснределнтельиый вал 16 с кулачками, а также ограничительный винт 17, плечо 18 держав)си 7 и упор 19.The machine contains feed rollers 1 (see Fng. 1), a chuck foot 2, a mandrel 3, a slider 4, on the shaft 5 of which there is a radius stop 6 with a holder 7, a setting bar 8 for the wires installed in the iodine bearing 9, seated on axis 10, and the shaft II with the roller 12 on the lever 13. In addition, the machine includes a rocker mechanism 14 (see f) g. 3), the overtaking mechanism 15, raspalondemntely shaft 16 with cams, as well as the restrictive screw 17, shoulder 18 powers) sy 7 and emphasis 19.

Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.

Положение, иоказанное на фиг. 1, соответствует моменту перед отрезкой готовой пружнны . После включени  станка вал 11 ролнком 12 через рычаг 13 поворачивает направл ющие планки 8 вокруг оси 10. В результате относительиого смещени  нанравл ющих планок 8 и оправки 3 готова  отрезаетс  от проволоки. Под действием пружины направл ющие планки 8 возвращаютс  в исходное положение до ограничительного винта 17 так, что каналы под проволоку в оправке 3 и направл ющих планках 8 встают соосно друг другу. Затем подаетс  проволока подающими роликами 1 и концом ее готова  пружина выталкиваетс  из оправки 3. После этого ползун 4 с радиусным упором 6 перемещаетс  навстречу подаваемой проволоке. Рабоча  часть радиусного упора 6 имеет Г-образную форму и расположена несколько ниже линии подачи проволоки, поэтому конец проволоки не задевает уиор 6 при его встречном движении. При соответствующей длине поданной проволоки плечо 18 державки 7 радиусного упора 6, встреча  на своем пути неподвилшый регулируемый упор 19, поворачиваетс  с державкой 7 вокруг вала ползуна 4. Во врем  поворота державки рабоча  часть радиусного упора б захватывает проволоку, изгибает ее по радиусу, и встает в рабочее положение. После навивки необходимого количества витков при данном положении инструментов ползун 4 отходит назад и радиусный упор 6 встает в исходное положение. В это врем  проволока вместе с навитой частью пружины подаетс  вперед на такую длину, чтобы после отрезки Пружины у нее получилс  пр мой конец необходимой длины. Подающие ролики 1 останавливаютс , прекраща  подачу проволоки, и ролик 12, получив перемещение от рычага 13 вала II, смещает направл ющие планки 8 относительно оправки 3 и отрезает готовую пр жипу. Далее цикл навивки повтор етс .The position shown in FIG. 1, corresponds to the moment before cutting off the finished spring. After turning on the machine, the shaft 11 by the roller 12 through the lever 13 rotates the guide bars 8 around the axis 10. As a result of the relative displacement of the guide bars 8 and the mandrel 3, the wire is cut off from the wire. Under the action of the spring, the guide bars 8 return to their original position before the limit screw 17 so that the channels under the wire in the mandrel 3 and the guide bars 8 stand coaxially with each other. Then the wire is fed by the feed rollers 1 and the end of it is ready the spring is pushed out of the mandrel 3. After that, the slider 4 with the radius stop 6 moves towards the fed wire. The working part of the radius stop 6 is L-shaped and is located slightly below the wire feed line, so the end of the wire does not touch the Uior 6 when it is moving in opposite directions. At the appropriate length of the fed wire, the shoulder 18 of the holder 7 of the radius stop 6, the meeting on its way is the non-adjustable adjustable stop 19, rotates with the holder 7 around the shaft of the slide block 4. During the turn of the holder, the working part of the radius stop b grips the wire, bends it along the radius, and stands in working position. After winding the required number of turns at this position of the tools, the slider 4 moves back and the radius stop 6 rises to its original position. At this time, the wire, along with the wound part of the spring, is fed forward so long that, after the Spring segments, it has the right end of the required length. The feed rollers 1 stop, stopping the wire feed, and the roller 12, receiving movement from the lever 13 of the shaft II, shifts the guide bars 8 relative to the mandrel 3 and cuts off the finished thread. Further, the cycle of winding is repeated.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Автомат дл  навивки пружин, содержащий смонтированные на станине и кинематическиA spring coiling machine containing mounted on a bed and kinematically св занные приводные задающие ролики, проводковое устройство, оправку, шаговую лапку , прижимной ролик, отрезное устройство и регулируемый в радиальном направлении, относительно оси оправки, радиусный упор,associated driving drive rollers, wiring device, mandrel, step foot, pressure roller, cutting device and adjustable in the radial direction relative to the axis of the mandrel, radius stop, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оправка имеет в плоскости навивки канал, причем входна  часть оправки представл ет собой плоскость, перпендикул рную направлениюcharacterized in that, in order to expand the technological capabilities, the mandrel has a channel in the winding plane, and the input part of the mandrel is a plane perpendicular to the direction подачи проволоки, а выходна  часть имеет радиусные фаски, радиус которых меиьи1е внутреннего радиуса навиваемой пружины с учетом угла пружинени , при этом проводковое устройство закреплено иа стапипе шарпирпо .wire feed, and the output part has radial chamfers, the radius of which is the inner radius of the coiled spring, taking into account the angle of spring, while the wiring device is fixed on the sharpipe stapipa. Vuz.lVuz.l 9иг.г9G If, A A I i rff-ii|П ч IIIf, A A I i rff-ii | P h II JlJl I H I « 5 d  I H I "5 d |fi Л ft 1| fi ft 1 TuwrTuwr MlMl I- fhlI-fhl 1V...1V ... т jФиг . 4t j FIG. four
SU2168086A 1975-08-28 1975-08-28 Spring Coiler SU553031A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2168086A SU553031A1 (en) 1975-08-28 1975-08-28 Spring Coiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2168086A SU553031A1 (en) 1975-08-28 1975-08-28 Spring Coiler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU553031A1 true SU553031A1 (en) 1977-04-05

Family

ID=20630392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2168086A SU553031A1 (en) 1975-08-28 1975-08-28 Spring Coiler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU553031A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0218932B2 (en)
SU553031A1 (en) Spring Coiler
US2276579A (en) Spring coiling machine
JPS5921248B2 (en) Headless screw manufacturing equipment
US2902079A (en) Spring coiling machine with means for separating feed rolls during cutting cycle
USRE23169E (en) Wire bending machine
US2170984A (en) Spring coiling machine
US3025891A (en) Wire forming mechanism with selectively operable forming tools
SU580934A1 (en) Torsion spring-making automatic machine
US4387585A (en) Spring coiling machine with improved coil starter means
US2161084A (en) Spring machine appliance
US2230818A (en) Machine and method of making terminals for electrostatic condensers
SU501820A1 (en) Wire Making Machine
SU438478A1 (en) Bent-end spring machine
SU1146124A1 (en) Automatic machine for coiling springs
SU433944A1 (en) MACHINE FOR CUTTING AND FLEXIBLE WIRE DETAILS
US2742061A (en) Snap ring forming machine
SU456664A1 (en) Device for making twisted end cores
US4520644A (en) Spring coiling machine with improved cut-off means
SU516458A1 (en) End Spiral Extension Spring Making Machine
SU764804A2 (en) Automatic machine for making fishing hooks
US2092899A (en) Manufacture of flexible metal tubes
EP0056330B1 (en) Spring coiling machine with improved cut-off means
SU484036A1 (en) Automatic machine for the manufacture of two-branch springs
SU475205A1 (en) Automatic machine for the manufacture of tension springs with ears