SU456664A1 - Device for making twisted end cores - Google Patents

Device for making twisted end cores

Info

Publication number
SU456664A1
SU456664A1 SU1785879A SU1785879A SU456664A1 SU 456664 A1 SU456664 A1 SU 456664A1 SU 1785879 A SU1785879 A SU 1785879A SU 1785879 A SU1785879 A SU 1785879A SU 456664 A1 SU456664 A1 SU 456664A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grooves
tape
mandrel
core
twisted end
Prior art date
Application number
SU1785879A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Федорович Никонов
Александр Михайлович Горшков
Сергей Степанович Горлин
Ким Иванович Копылов
Александр Евгеньевич Шерстобитов
Леонид Петрович Менчиков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4762 filed Critical Предприятие П/Я Г-4762
Priority to SU1785879A priority Critical patent/SU456664A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU456664A1 publication Critical patent/SU456664A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам, используемым дл  получени  из листового материала сердечников электромашин.The invention relates to devices used to produce electric machine cores from sheet material.

Известно устройство дл  изготовлени  витых торцовых сердечников, содержащее штамп дл  вырезки пазов в ленточном материале и оправку с осью, скрещиваюш;ейс  под пр мым углом с направлением подачи обрабатываемого материала дл  намотки его.A device for manufacturing twisted end cores is known, which contains a stamp for cutting out grooves in a tape material and a mandrel with an axis crossed at right angles to the feed direction of the material being processed for winding it.

Дл  получени  в сердечниках пазов с пр молинейной образующей предлагаемое устройство снабжено ползушкой, несущей штамп и имеющей наклонную к направлению перемещени  поверхность, взаимодействующую с оправкой, выполненной подвижной в направлении , параллельном оси давлени  штампа.In order to obtain grooves in the cores with a straight line forming the proposed device is equipped with a slide bearing a stamp and having a surface inclined to the direction of movement interacting with a mandrel made movable in a direction parallel to the pressure axis of the stamp.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство содержит основание 1, на котором установлена ползушка 2, несуща  штамп 3 дл  вырубки пазов в ленте 4 и тормозное приспособление 5. Ползушка 2 имеет наклонную к направлению перемещени  поверхность . Между этой поверхностью и закрепленной на основании 1 поверхностью 6 установлена ось 7 оправки 8, па которую наматываетс  сердечник 9. С помощью закрепленного .на основании 1 приспособлени  10 ползушка 2 через сердечник 9 поджимаетс  к опорному ролику 11.The device comprises a base 1 on which a slider 2 is mounted, carrying a die 3 for cutting out grooves in the belt 4 and a braking device 5. The slider 2 has a surface inclined to the direction of movement. Between this surface and the surface 6 fixed on the base 1, an axis 7 of the mandrel 8 is installed, the core 9 of which is wound. With the help of the fixture 1 fixed on the base 1 of the fixture 10, the slider 2 is pressed through the core 9 to the support roller 11.

При работе устройства лента 4, в которой штампом 3 вырублены пазы, периодически наматываетс  на оправку 8 при помощи механизма дл  прот жки ленты (не показан) с заданным угловым шагом. Штамповка пазов выполн етс  в моменты, когда лента неподвижна . Намотанна  на оправку лента образует сердечник 9 электромашины.During operation of the device, the tape 4, in which the grooves are cut out by the punch 3, is periodically wound onto the mandrel 8 by means of a tape pulling mechanism (not shown) with a predetermined angular step. The punching of the grooves is performed at times when the tape is stationary. The tape wound on the mandrel forms the core 9 of the electric machine.

Участок, на котором вырубаютс  пазы в ленте, на совпадает с точкой касани  ленты с сердечником при намотке. Поэтому участок ленты с вырубленными пазами при намотке ленты на сердечник попадает на окружностьThe area in which the grooves in the tape are cut down does not coincide with the point of contact between the tape and the core during winding. Therefore, the section of the tape with the cut grooves when winding the tape on the core falls on the circumference

большего радиуса, чем радиус сердечника в момент пробивки в данном участке ленты пазов , и при отсутствии взаимного смещени  оправки и штампа контуры пазов наматываемого участка ленты не совпадают с контурамиa larger radius than the core radius at the moment of punching the grooves in this section of the belt, and in the absence of mutual displacement of the mandrel and die, the contours of the grooves of the reel tape segment do not coincide with the contours

пазов уже намотанной части сердечника..grooves already wound part of the core ..

По мере увеличени  текущего радиуса аамотки оправка 8 перемещаетс  к основанию 1 и через ось 7 и наклонную поверхность ползушки 2 перемещает последнюю вместе соAs the current radius of the frame increases, the mandrel 8 moves to the base 1 and through the axis 7 and the inclined surface of the slider 2 moves the latter along with

штампом 3 на величину, пропорциональную фактическому приращению текущего радиуса намотки сердечника 9.stamp 3 by an amount proportional to the actual increment of the current radius of the winding core 9.

Таким образом, шаг прот жки ,ленты определ етс  фактическим значением текущегоThus, the step of broaching, the tape is determined by the actual value of the current

радиуса намотки сердечника.core winding radius.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  изготовлени  витых торцовых сердечников, содержащее штамп дл  вырубки пазов в ленточном материале и оправку с осью, скрещивающейс  под пр мым углом с направлением подачи обрабатываемого материала дл  намотки его, отличающеес  тем, что, с целью получени  в сердечниках пазов с пр молинейной образующей, оно снабл ено ползушкой, несущей штамп и имеющей наклонную к направлению перемещени  поверхность , взаимодействующую с оправкой, выполненной подвижной в направлении, параллельном оси давлени  штампа.A device for manufacturing twisted end cores, comprising a stamp for cutting out the grooves in the tape material and a mandrel with an axis intersecting at a right angle with the feed direction of the processed material for winding it, characterized in that, in order to obtain in the cores the grooves with the straight forming it is provided with a slider that carries the stamp and has a surface inclined to the direction of movement, interacting with a mandrel that is movable in a direction parallel to the pressure axis of the stamp.

ИAND

SU1785879A 1972-05-18 1972-05-18 Device for making twisted end cores SU456664A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1785879A SU456664A1 (en) 1972-05-18 1972-05-18 Device for making twisted end cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1785879A SU456664A1 (en) 1972-05-18 1972-05-18 Device for making twisted end cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU456664A1 true SU456664A1 (en) 1975-01-15

Family

ID=20514579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1785879A SU456664A1 (en) 1972-05-18 1972-05-18 Device for making twisted end cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU456664A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI69819B (en) ANORDINATION FOER BANRULLNING
US3540395A (en) Method of slitting a continuous strip of metal and article formed therefrom
JPS63104727A (en) Manufacturing device for annular body from long-sized body
US4445353A (en) Apparatus for manufacturing helical cores
JPS5645239A (en) Method and device of arc-shaped forming
SU456664A1 (en) Device for making twisted end cores
JPH0218932B2 (en)
US3051061A (en) Tube forming machine construction
US3838617A (en) Art of shearing a helical coil
US4507947A (en) Punch and winding machine
US1980170A (en) Insulation process and machine
US3152768A (en) Apparatus for winding up into coils wire or cable
US3462093A (en) Web winding machine
US1600116A (en) Method and means for making spirally-wound rolls
US4233728A (en) Methods for making and using slot closure wedges at a coil injection station
JP2869626B2 (en) Straight cutting machine and running cutting method
US4433466A (en) Apparatus for making and using slot closure wedges at a coil injection station
EP0101252A2 (en) A punch and winding machine
SU553031A1 (en) Spring Coiler
US4726209A (en) Method of forming edgewise wound cores
RU2020055C1 (en) Device for perforation of strip material
US2857000A (en) Apparatus for intermittently advancing and cutting lengths of wire and the like
KR950700136A (en) MANUFACTURE OF PISION RINGS
US3405880A (en) Method and apparatus for punching blanks from webs of sheetlike material
SU1397134A1 (en) Automatic machine for coiling the retaining rings from a band