SU1150026A1 - Мельница - Google Patents
Мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU1150026A1 SU1150026A1 SU833656245A SU3656245A SU1150026A1 SU 1150026 A1 SU1150026 A1 SU 1150026A1 SU 833656245 A SU833656245 A SU 833656245A SU 3656245 A SU3656245 A SU 3656245A SU 1150026 A1 SU1150026 A1 SU 1150026A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- shaft
- chamber
- rotation
- mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
1. МЕЛЬНИЦА, 1.одержаща помольную камеру, внутри которой расположен размольный орган, выполненный в виде треугольника посто нной ширины и установленный на валу, св занном с валом привода, о т л ичающа с тем, что, с целью повышени производительности, помольна камера выполнена квадратной, в плоскости вращени размольного органа, причем вал последнего и вал привода установлены несоосно и св заны между собой средством дл передачи вращени между ними. 2. Мельница по п. 1, о т л ичающа с тем, что средство дл передачи вращени между валом диска и валом привод; вьтолнено в виде карданного вала.
Description
Изобретение относитс к измельчению материалов с твердостью не вьпие 2,5 по шкале Мооса и может быт использовано в химической, строител ной и пищевой промышленности. Известна мельница, содержаща помольную камеру, внутри которой расположен диск, установленный на валу, св занный с валом привода, причем вал диска и вал привода св заны соосно, камера выполнена круглого сечени в плоскости вращени диска и ступенчатой с уменьшением диаметра в сторону разгрузки, размольньй .диск выполнен в виде нескол ких групп профильных дисков, имеющи выпуклые и вогнутые грани и выполненных соответственно увеличивающимис и уменьшающимис в сторону раз грузки, между группами дисков установлены неподвижные диски эллипсной формы, а между внутренней стенкой камеры и торцами дисков сохран етс необходимый достаточно большой пост нньй зазор ГО Известна мельница, содержаща помольную камеру, внутри которой расположен размольный диск, установ ленный на валу, св занном с валом привода , причем вал диска и вал привода св заны соосно, камера выполнена круг лог6 сечени в плоскости вращени диска, размольный диск выполнен в виде группы дисков круглой формы, повернутых один относительно другог на определенный угол в плоскости вращени и установленных на валу на свободно опирак циес эксцентриковые шайбы, на которых диски перемещаютс за счет центробежной силы, возникающей при вращении вала CZj . Наиболее близким к изобретению тех ническим решением вл етс мельнйца , содержаща помольную камеру, внут ри которой расположен размольный орга выполненный в виде треугольника посто нной ширины и установленный на валу св занном с валом привода, причем вал размольного органа и вал привода св заны соосно, камера вьшолнена в виде двух сообщающихс по образукиде труб круглого сечени в плоскости вращени размольного органа, в труб установлены, параллельно два вала с размольными органами рЗ . Недостатком известных мельниц вл етс их сравнительно невысока производительность из-за того, что 62 при вращении размольных органов объем полости, образованной между торцами этих органов и внутренней стенкой камеры, не измен етс из-за расположени дисков и выполнени камеры круглого сечени . Цель изобретени - повыиение производительности мельницы. Поставленна цель достигаетс тем, что в мельнице, содержащей помольную камеру, внутри которой расположен размольный орган, выполненный в виде треугольника посто нной ширины и установленный на валу, св занном с валом привода, помольна камера вьшолнена квадратной в плоскости вращени размольного органа, причем вал последнего и вал привода установлены несоосйо и св заны между собой средством дл передачи вращени между ними. При этом средство дл передачи вращени может быть выполнено в виде карданного вала. На фиг. 1 показана мельница, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то же, горизонтальньй разрез по размольному органу в исходном положении; на фиг. 3 - то же, в среднем положении; на фиг. 4 - то же, в конечном положении (стрелкой показано направление врелщепи диска). Мельница содержит помольную камеру 1, в верхней части которой вьшолнено загрузочное отверстие 2, а в нижней части установлено днище 3 с разгрузочными отверсти ми 4. В помольной камере установлен размольный орган 5, выполненный в виде треугольника посто нной ширины и образованньй пересечением трех дуг, проведенных из вершин равностороннего треугольника Размольный орган 5 установлен на вертикальном валу 6 и опираетс на опорный подшипник 7, выполненный в виде шаров, установленных в индивидуальных лунках в основании. Подшипник расположен в нижней части камеры. Мельница снабжена приводом, вал 8 которого расположен несоосно валу 6 и соединен с ним средством дл передачи вращени между несоосными валами 9, выполненными в виде карданного вала. Такое соединение валов 6 и 8 обеспечивает обкатывание размольных органов 5 внутренних стенок камеры 1. Камера 1 в плоскости вращени (обкатывани ) размольного органа 5 треугольника посто нной ширины - вы полнена квадратной со скругленными углами. Такое сечение камеры 1 обусловлено тем, что при обкатывани размольный орган 5 описывает квадра со скругленными углами. При этом длина стороны квадрата равна длине радиуса дуги, образующей треугольни посто нной ширины. Дл обеспечени надежности работы мельницы размольн орган 5 установлен в камере с зазором , величина которого зависит от свойств измельчающего материала, в частности его твердости. Опытньм путем на макете величину зазора определена и равна 0,01 от радиуса дуги, образугацей треугольник посто ной ширины. Предложенна мельница работает следующим образом. Через загрузочное отверстие 2 в помольную камеру 1 непрерывно подаетс предназначенный дл измельчени материал, предварительно высушенньй. Размольный орган 5 посто нно обкатывает стенки камеры 1 и разбрасывает поступивший материал по полост м А, Б, В и Г, o6pa3OBaHHbw между внутренней стенкой камеры 1 и торцами (контуром) размольного органа 5 (фиг. 2). Рассмотрим процесс измельчени материала, например, в полости А. Материал попадает в полость А при расположении размольного органа 5 в исходном положении, т.е. когда полость имеет максимальный объем. При повороте размольного органа 5 объем полости А уменьшаетс от максимального практически до нул и материал раздавливаетс между торцами размольного органа 5 и внутренней стенкой камеры 1 (см. фиг. 3 и 4) . Измельченный материал за счет зазора между внутренней стенкой камеры 1 и торцами размольного диска 5 перемещаетс размольным органом 5 вдоль стенки камеры 1, ссыпаетс на днище 3 и через отверсти 4 удал етс из камеры 1. Этот же процесс одновременно происходит и в остальных полост х камеры 1 . Тонина помола материала регулируетс величиной зазора между внутренней стенкой камеры 1 и торцами размольного органа 5, скоростью его вращени . Использование предложенной мельнищ 1 позволит повысить производительность измельчени материала в помольной камере торцами размольного органа за счет раздавливани одной порции материала за один поворот размольного органа, а также повысить срок эксплуатации и экономичность из-за . малого количества вращающихс элементов . Наиболее эффективно использовать предложенную мельницу при измельчении таких материалов, как гипс, мел, известь, кусковой сахар и го подобные , т.е. материалов с твердостью не вьше 2,5 по шкале Мооса.
Риг Л
Claims (3)
1. МЕЛЬНИЦА, содержащая помольную камеру, внутри которой расположен размольный орган, выполненный в виде треугольника постоянной ширины и установленный на валу, связанном с валом привода, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения производительности, помольная камера выполнена квадратной в плоскости вращения размольного опыта (53) 621.926.3(088.8) '(56) 1. Авторское свидетельство СССР
И» ’
895499, кл. δ
2. Авторское 354888, кл. В
3. Авторское 884715, кл. В (прототип).
02 С 7/10, /,5980. свидетельство, СССР 02 С 7/08, 1970. свидетельство СССР 02 С 7/10
1980 »
органа, причем вал последнего и вал привода установлены несоосно и связаны между собой средством для передачи вращения между ними
2. Мельница πό π. 1 чающаяся тем, для передачи вращения ι диска и валом привода виде карданного вала.
, о т л ичто средство между валом выполнено в
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833656245A SU1150026A1 (ru) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | Мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833656245A SU1150026A1 (ru) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | Мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1150026A1 true SU1150026A1 (ru) | 1985-04-15 |
Family
ID=21086838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833656245A SU1150026A1 (ru) | 1983-10-13 | 1983-10-13 | Мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1150026A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695013A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-26 | 徐州固德安新型建材有限公司 | 一种轻质建筑材料粉碎处理装置 |
-
1983
- 1983-10-13 SU SU833656245A patent/SU1150026A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СС 895499, кл. В 02 С 7/10,/ j980. 2.Авторское свидетельство, СССР W 354888, кл. В 02 С 7/08, 1970. 3.Авторское свидетельство СССР 884715, кл. В 02 С 7/10, 1980 (прототип). (54) * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113695013A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-26 | 徐州固德安新型建材有限公司 | 一种轻质建筑材料粉碎处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4886216A (en) | Mill for pulverizing rock and other material | |
US3199792A (en) | Comminuting and dispersing process and apparatus | |
SU1150026A1 (ru) | Мельница | |
CA2182752A1 (en) | Superfines coal pulverizer | |
JPH01315353A (ja) | 鉱石および同様材料を破砕するハンマミル | |
SU1507443A2 (ru) | Шарова мельница | |
NL8820471A (nl) | Ronddraaiende breekinrichting. | |
CA1110602A (en) | Tumbling mills | |
US1225061A (en) | Grinding in tube-mills. | |
US1366651A (en) | Grinding-mill | |
JP2521859Y2 (ja) | 円筒型破砕機 | |
SU948418A1 (ru) | Конусна дробилка | |
RU2706399C1 (ru) | Устройство для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей машин | |
NO316091B1 (no) | B¶rende lager for nuterende maskiner | |
RU2809999C1 (ru) | Измельчитель | |
US3515356A (en) | Centrifugal roller mill | |
RU2181626C2 (ru) | Конусная дробилка | |
RU53936U1 (ru) | Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа | |
RU2077949C1 (ru) | Дисковая мельница | |
SU1366208A1 (ru) | Бисерна мельница | |
SU880482A1 (ru) | Мешалка дл мельницы с шаровой мелющей загрузкой | |
SU1230677A1 (ru) | Ротор молотковой дробилки | |
RU2753360C1 (ru) | Установка для отделочно-зачистной обработки деталей машин | |
SU634783A1 (ru) | Барабанна мельница | |
RU2727296C1 (ru) | Дезинтегратор |