SU1149932A1 - Посуда дл тепловой обработки пищевых продуктов - Google Patents
Посуда дл тепловой обработки пищевых продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1149932A1 SU1149932A1 SU833633590A SU3633590A SU1149932A1 SU 1149932 A1 SU1149932 A1 SU 1149932A1 SU 833633590 A SU833633590 A SU 833633590A SU 3633590 A SU3633590 A SU 3633590A SU 1149932 A1 SU1149932 A1 SU 1149932A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- dishes
- coating
- conducting metal
- heat treatment
- Prior art date
Links
Abstract
ПОСУДА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержаща корпус, изготовленный из коррозионностойкой стали с покрытием из теплопроводного металла, отличающа с тем, что, с целью . упрощени изготовлени посуды и уменьшени возможности пригорани пищи, покрытие из теплопроводного металла выполнено на дне и прилегающей к нему части стенки, высота этой части составл ет 30-35% высоты корпуса посуды, при этом в качестве теплопроводного металла используют металл с теплопроводностью 187-387 Вт/мК, а толщина стенки и дна посуды составл ют 20-30% от суммарной толщины их и покрыти . ko
Description
Изобретение относитс к бытовым приборам, в частности к устройствам дл тепловой обработки пищи, а имен но кухонной посуды. Известна посуда дл тепловой обработки пищи, корпус которой полностью состоит из биметалла - нержавеюща сталь - теплопроводный материал 1 . Недостатком известной посуды вл етс повышенный расход дефицитных и дорогосто щих теплопроводных металлов. Известна посуда дл тепловой обработки пищевых продуктов, содержаща корпус, изготовленный из крррозионностойкой стали с покрытием из теплопроводного металла 2. Однако сложность нанесени тепло проводного покрыти , имеющего хорошее сцепление с основным металлом коррознонностойкой сталью, необходи мость иметь специальное оборудование , затрудн ет широкое внедрение , известной посуды. Кроме того, нанесение покрыти из теплопроводного металла только на дно не исключает пригорание продукта на боковых стен ках. Цель изобретени упрощение изготовлени посуды ,и уменьшение возможности пригорани пищи. Поставленна цель достигаетс тем, что посуда дл тепловой обрабо ки пищевых продуктов, содержаща Корпус, изготовленный из коррозионНостойкой стали с покрытием из теплопроводного металла, покрытие из Тегшопроводного металла выполнено .На дне и прилегающей.к нему части стенки, высота зтой части составл ет 30-35% высоты корпуса посуды, .При этом в качестве теплопроводного металла используют металл с теплопроводностью 187-387 Бт/мК, а Толщина стенки и дна посуды составл ют 20-30% от суммарной толщины их и покрыти . На чертеже изображена посуда Дл тепловой обработки пищевых продуктов . Посуда дл тепловой обработки пищевых продуктов содержит корпус 1 Изготовленный из коррозионностойкой стали, покрытие из теплопроводного металла 2 и крышку 3, также изготовленную из коррозионностойкой; стали. В качестве теплопровод322 ного металла могут быть использованы медь М 1 с теплопроводностью 387 Вт/МК, латунь Л 90 с теплопроводностью 189 Вт/м.-.К, алюминий АДО с теплопроводностью 209,3 Вт/м-К алюминиевый сплав с теплопроводностью 189 Вт/мК. Оптимальным вл етс случай, когда толщина стенки и дна посуды составл ют 20-30% от суммарной толщины их и покрыти . Увеличение толщины сло коррозионностойкой стали выше верхнего предела ( 30%) приводит к снижению теплопроводности, при которой наб.пюдаетс пригорание пищи (локальное или по всему дну посуды). При толщине сло коррозионностойкой стали ниже нижнего предела ( 20%) пригорание пищи отсутствует , но снижаетс жесткость материала и долговечность изделий. Увеличение высоты части стенки с покрытием, примыкающей к дну посуды , от О до 30-35% сокращает врем нагрева ее содержимого с 0,58 до 0,55 ч. Дальнейшее увеличение этого параметра до 50% приводит к возрастанию тепловых потерь в окружающую среду и снижению скорости нагрева пищи до 0,5 7 ч. Посуду дл тепловой обработки пищевых продуктов изготовл ют следующим образом. В услови х экспериментального цеха УралНИИЧМ изготовлена опытна парти кастрюль емкостью 1,5 л. Цилиндрическа часть корпуса изготовлена из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т (толщиной 0,8 мм). Дно с примыкающими к нему стенками выштамповано из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т (Oj8 мм) с покрытием из алюмини АДО (3,2 мм) на прессе К 480 с усилием 630 т. На кромке биметаллических стенок теплопроводньш слой сн ли фрезерованием в виде полосы ашриной 5-7 мм, чтобы исключить попадание легкоплавкого алюмини в сварной шов. Дно с примыкающими к нему стенками и цилиндрическую часть корпуса соединили аргоно-дуговой сваркой с последующей зачисткой и шлифовкой шва. В предлагаемой посуде не происходит пригорани пищи, так как она
31
имеет дно с повьш1енной теплопроводностью . Кроме того, на 10% сокращаетс врем нагрева пищи за счет оптимального отношени высоты час- ти стенки с покрытием к ее полной высоте, что позвол ет существенно экономить энергоресурсы.
1499324
Внутренн поверхность посуды, :благодар применению коррозионностойкой стали, имеет высокую химическую стойкость и механическую . J прочность, а следовательно, обладает гигиеничностью и долговечностью, что облегчает за ней.
Ka OJOMffM
. Ка4: 0,25MffM
/fopoSi/OffHDcmouffa сто/7ь
Teл/ offpc вofffilr/tf мету л/ (a/7fffMUHui/ медь и ffp.)
Claims (1)
- ПОСУДА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержа щая корпус, изготовленный из коррозионностойкой стали с покрытием из теплопроводного металла, отличающаяся тем, что, с целью упрощения изготовления посуды и уменьшения возможности пригорания пищи, покрытие из теплопроводного металла выполнено на дне и прилегаю щей к нему части стенки, высота этой части составляет 30-35% высоты корпуса посуды, при этом в качестве теплопроводного металла используют металл с теплопроводностью 187-387 Βτ/μ·Κ, а толщина стенки и дна посуды составляют 20-30% от суммарной толщины их и покрытия.>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833633590A SU1149932A1 (ru) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Посуда дл тепловой обработки пищевых продуктов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833633590A SU1149932A1 (ru) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Посуда дл тепловой обработки пищевых продуктов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1149932A1 true SU1149932A1 (ru) | 1985-04-15 |
Family
ID=21078657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833633590A SU1149932A1 (ru) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Посуда дл тепловой обработки пищевых продуктов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1149932A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-09 SU SU833633590A patent/SU1149932A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Der Konstrukteur, 1976, № 3, с. 12. Verbundmetall - neue Anwendnussmftglich - keiten. 2. Патент DE № 1296320, кл. 34 В 27/00j опублик. 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0259056B1 (en) | Frying pans | |
CN1024746C (zh) | 具热能调节作用构件的煮器 | |
US2618258A (en) | Cooking utensil | |
US4868360A (en) | Microwaveable/stovetop cooking utensil | |
SU1149932A1 (ru) | Посуда дл тепловой обработки пищевых продуктов | |
CN206995068U (zh) | 锅以及锅具 | |
AU2002315730B2 (en) | Application of a alloy in kitchen utensils manufacture | |
CN215304916U (zh) | 一种锅具 | |
CN210354343U (zh) | 一种全玻璃电热养生煲 | |
RU2005122949A (ru) | Варочная поверхность, легко поддающаяся очистке | |
CN210842635U (zh) | 锅具及烹饪设备 | |
CA1044478A (en) | Non-stick cookware | |
CN101214117A (zh) | 真空锅 | |
KR200368267Y1 (ko) | 마그네슘 합금을 이용한 건강용 조리기구 | |
CN110623523A (zh) | 一种恒温材料制成的多功能锅 | |
SU1729467A1 (ru) | Посуда дл тепловой обработки пищевых продуктов | |
CN215457255U (zh) | 一种双层钢炒锅 | |
CN218922288U (zh) | 一种通过锅盖控制l底锅具平衡的可翘动的锅具 | |
JPH03715Y2 (ru) | ||
KR200197460Y1 (ko) | 남비 | |
JPS592726Y2 (ja) | 発熱体付調理器具 | |
CN2582496Y (zh) | 双金属复合炊锅 | |
CN88210742U (zh) | 家用保健复合涂层锅 | |
SU1687250A1 (ru) | Посуда дл приготовлени пищи | |
EP0846435A1 (en) | A cooking pot for food |