CN215457255U - 一种双层钢炒锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不粘炒锅技术领域，尤其涉及一种双层钢炒锅；包括有锅主体，所述锅主体是由金属复合板一次冲压或拉伸而成的，所述金属复合板是包括铝合金层和导磁材料层在内的金属复合板；铝合金层比导磁材料层更靠近于锅主体的内侧。与传统的不粘炒锅相比，本双层钢炒锅具有电磁场有效利用率高，款式多样化，传热效率高等的优点，在加入耐刮层后耐磨性强、可以直接用铁铲、钢丝球等。

Description

一种双层钢炒锅

技术领域

本实用新型涉及一种不粘炒锅技术领域，尤其涉及一种双层钢炒锅。

背景技术

随着科技的进步，不粘炒锅逐渐得到广泛的推广，在炒菜的过程中不会让食材残料粘贴在锅主体内，清洗方便，但由于锅主体多为采用不导磁的材料制成，导致不粘炒锅只能用于明火的加热方式；现在市面上出现了一些适用于电磁炉加热的不粘炒锅，这些不粘炒锅的锅主体在其底部形成一个平面，然后在该平面上加装一层导磁板，电磁炉的电磁线圈产生的电磁场对该导磁板产生涡流效应，从而使导磁板产生热量，热量通过导磁板传递到锅主体上对锅主体内的食材进行加热；这种方式由于导磁板的面积受到锅主体底部平面的面积限制，导致导磁板覆盖电磁场的面积较小，从而导致电磁炉产生的电磁场有效利用率较低；另外由于导磁板与锅主体的接触面积较小，传热效率较低；由于导磁板是加装在锅主体上的，影响美观，并使锅主体的底部需要形成一个平面，导致不粘炒锅的款式较为单一；并且由于工艺等问题会导致导磁板与锅主体之间存在间隙，这些间隙中的空气由于热阻较大而不利于热量从导磁板传递到锅主体上，传热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，一种双层钢炒锅，具有电磁场有效利用率高，款式多样化，传热效率高的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双层钢炒锅，包括有锅主体，所述锅主体是由金属复合板一次冲压或拉伸而成的，所述金属复合板是包括铝合金层和导磁材料层在内的金属复合板；铝合金层比导磁材料层更靠近于锅主体的内侧。

本实用新型的工作原理：

当把锅主体放置于电磁炉上并处于工作状态时，电磁炉的电磁场对导磁材料层产生涡流效应，从而使导磁材料层中产生热量，导磁材料层的热量传递到铝合金层中，最后铝合金层的热量传递到锅主体内的食材上实现对食材的加热；与现有的不粘炒锅相比，由于锅主体是由包括铝合金层和导磁材料层在内的金属复合板一次冲压或拉伸而成的，并且铝合金层比导磁材料层更靠近于锅主体的内侧，从而导磁材料层包裹了整个铝合金层的外表面，增大了接触面积，并且导磁材料层与铝合金层之间的间隙较小，从而提高了传热效率；导磁材料层覆盖电磁炉的电磁场的面积较大，电磁场有效利用率较高；另外无需额外加装导磁板，对锅主体的外形要求较低，使款式可多样化。

进一步地，如前所述的一种双层钢炒锅，所述导磁材料层为430不锈铁层。

进一步地，如前所述的一种双层钢炒锅，还包括有耐刮层，该耐刮层是等离子熔射金属材料而形成的；所述耐刮层比铝合金层更靠近于锅主体的内侧。

进一步地，如前所述的一种双层钢炒锅，在锅主体的内侧的最表面上是不粘涂层。

进一步地，如前所述的一种双层钢炒锅，所述不粘涂层为聚四氟乙烯涂层。

进一步地，如前所述的一种双层钢炒锅，在所述锅主体的锅口外边缘上形成有凸缘。

进一步地，如前所述的一种双层钢炒锅，所述锅主体的厚度在2.2～5.0mm范围内。

实现本实用新型的技术方案，具有以下的有益效果：与传统的不粘炒锅相比，本实用新型具有电磁场有效利用率高，款式多样化，传热效率高等的优点，在加入耐刮层后耐磨性强、可以直接用铁铲、钢丝球等。

附图说明

图1为实施例的一种双层钢炒锅的俯视图；

图2为图1的A-A方向的剖视结构图；

附图标记说明：

1-锅主体；11-铝合金层；12-导磁材料层；13-凸缘；2-耐刮层；3-不粘涂层；4-手柄；5-把手。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2为实施例的包括有锅主体1，所述锅主体1是由金属复合板一次冲压或拉伸而成的，所述金属复合板是包括铝合金层11和导磁材料层12在内的金属复合板；铝合金层11比导磁材料层12更靠近于锅主体1的内侧。本实施例中还包括有手柄4和把手5，手柄4和把手5均安装在锅主体1上，这样的设计可方便用户抓拿锅主体1。

本实用新型的工作原理：

当把锅主体1放置于电磁炉上并处于工作状态时，电磁炉的电磁场对导磁材料层12产生涡流效应，从而使导磁材料层12中产生热量，导磁材料层12的热量传递到铝合金层11中，最后铝合金层11的热量传递到锅主体1内的食材上实现对食材的加热；与现有的不粘炒锅相比，由于锅主体1是由包括铝合金层11和导磁材料层12在内的金属复合板一次冲压或拉伸而成的，并且铝合金层11比导磁材料层12更靠近于锅主体1的内侧，从而导磁材料层12包裹了整个铝合金层11的外表面，增大了接触面积，并且导磁材料层12与铝合金层11之间的间隙较小，从而提高了传热效率；导磁材料层12覆盖电磁炉的电磁场的面积较大，电磁场有效利用率较高；另外无需额外加装导磁板，对锅主体1的外形要求较低，使款式可多样化。

为了使双层钢炒锅的结构更为合理，如图2所示，所述导磁材料层12为430不锈铁层。由于430不锈铁层具有不易生锈、耐腐蚀的特点，可增加导磁材料层12的使用寿命；并且作为锅主体1的外侧表面的导磁材料层12采用430不锈铁层也较为美观。

为了使双层钢炒锅的结构更为合理，如图1和图2所示，还包括有耐刮层2，该耐刮层2是等离子熔射金属材料而形成的；所述耐刮层2比铝合金层11更靠近于锅主体1的内侧。由于等离子熔射金属材料而形成的耐刮层2具有较强的耐磨性能，提高耐刮层2的稳定性和使用寿命，从而使本双层钢炒锅可适用于铁铲、钢丝球等铁制工具，扩大了本双层钢炒锅适用工具的选取范围，使用更为方便。

为了使双层钢炒锅的结构更为合理，如图1和图2所示，在锅主体1的内侧的最表面上是不粘涂层3。不粘涂层3的作用在于提高本双层钢炒锅的不粘性能。

为了使双层钢炒锅的结构更为合理，如图1和图2所示，所述不粘涂层3为聚四氟乙烯涂层。这样的设计可使不粘涂层3具有良好的不粘性能和耐腐蚀性能。

为了使双层钢炒锅的结构更为合理，如图1和图2所示，在所述锅主体1的锅口外边缘上形成有凸缘13。由于在工作过程中锅主体1内的部分水蒸气会在锅口的内边缘上液化成水珠，这样的设计可防止水珠流入锅主体1的外表面并下落至锅主体1下方的加热设备上，从而提高安全性。

为了使双层钢炒锅的结构更为合理，如图1和图2所示，所述锅主体的厚度D1在2.2～5.0mm范围内。这样的设计可使锅主体1的重量合适，便于用户在炒菜过程中抓拿锅主体1。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种双层钢炒锅，包括有锅主体，其特征在于：所述锅主体是由金属复合板一次冲压或拉伸而成的，所述金属复合板是包括铝合金层和导磁材料层在内的金属复合板；铝合金层比导磁材料层更靠近于锅主体的内侧。

2.如权利要求1所述的一种双层钢炒锅，其特征在于：所述导磁材料层为430不锈铁层。

3.如权利要求1所述的一种双层钢炒锅，其特征在于：还包括有耐刮层，该耐刮层是等离子熔射金属材料而形成的；所述耐刮层比铝合金层更靠近于锅主体的内侧。

4.如权利要求1所述的一种双层钢炒锅，其特征在于：在锅主体的内侧的最表面上是不粘涂层。

5.如权利要求4所述的一种双层钢炒锅，其特征在于：所述不粘涂层为聚四氟乙烯涂层。

6.如权利要求1所述的一种双层钢炒锅，其特征在于：在所述锅主体的外边缘上形成有凸缘。

7.如权利要求1所述的一种双层钢炒锅，其特征在于：所述锅主体的厚度在2.2～5.0mm范围内。

Images