SU1144719A1 - Бронефутеровка трубной мельницы - Google Patents

Abstract

БРОНЕФУТЕРОВКА ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержаща  футеровочные ПЛИТЫ с ВОЛНИСТОЙ рабочей поверхностью, расположенные кольцевыми р дами и параллельно образующей цилиндрической части корпуса мельницы, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  эффективности измельчени  и качества сортировки мелющих тел, на рабочей поверхности каждой из ПЛИТ выполнена лопасть с высотой, равной 0,02-0,4 внутреннего диаметра корпуса мельницы и установленна  под углом 3-80° к образующей корпуса мельницы в направлении ее разгрузочного конца.

Description

.Г

Фи1.1 Изобретение oTHocHfcfl к технике футеровки при измельчении различных твердых материалов в шаровых барабанных мельницах сухого и мокрого помола. Известна бронева  плита футеровки шаровых мельниц, имеюша  рифленную поверхность 1 . Недостаток известной плиты - слаба  классификаци  шаров на длине мельницы, что снижает эффективность измельчени . Наиболее близкой и изобретению по своей технической сущности  вл етс  бронефутеровка трубной мельницы, содержаща  футеровочные плиты с волнистой поверхностью , расположенные кольцевыми р дами и параллельно образующей цилиндрической части корпуса мельницы 2. Недостатком известной бронефутеровки  вл етс  сравнительно малоэффективное измельчение материала. Это объ сн етс  тем, что при,измельчении материала в шаровой мельнице известиа  бронефутеровка не обеспечивает сцеплени  мелющих тел с футеровкой, в св зи с чем уменьшаетс  передача энергии мелющим телам. Цель изобретени  - повыщение эффективности измельчени  и качества сортировки мелющих тел. Указанна  цель достигаетс  тем, что в бронефутеровке трубной мельницы, содержащей футеровочные плиты с волнистой рабочей поверхностью, расположенные кольцевыми р дами и параллельно образующей цилиндрической части корпуса мельницы, на рабочей поверхности каждой из плит выполнена лопасть с высотой, равной 0,020 ,4 внутреннего диаметра корпуса мельницы и установленна  под углом 3-80° к образующей корпуса мельницы в направлении ее разгрузочного конца. На фиг. 1 схематично изображена бронева  плита, общий вид в плане; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка бронефутеровки в мельнице. BpoHfва  плита состоит из корпуса 1, на поверхности которого выполнены волны 2. По диагонали корпуса плиты, под углом 3-80° к ее стороне, укладываемой вдоль образующей барабана мельницы, установлена лопасть 3. Дл  креплени  плиты к корпусу мельницы выполнено отверстие 4. Броневые плиты в мельнице устанавливаютс  параллельными плоскост ми лопастей 3 и к корпусу мельницы креп тс  болтами. Величина угла подобрана из услови  повышени  эффективности измельчени  материала , в частности путем улучщени  качества сортировки материала и мелющих тел по длине мельницы. При величине угла установки лопасти менее 3° и более 80° не достигаетс  увеличение эффективности измельчени  материала по сравнению с прототипом . 1 9; При этом лопасть выполнена с высотой равной 0,02-0,4 величины внутреннего диаметра мельницы. Величина высоты лопасти подобрана из услови  увеличени  эффективности измельчени  материала, в частности увеличени  сцеплени  мелющих тел с футеровкой, увеличени  сепарации измельчаемого материала потоком аспирационного воздуха. При величине высоты лопасти менее 0,02 величины внутреннего диаметра не достигаетс  увеличени  сцеплени  мелющих тел с футеровкой по сравнению с прототипом. При величине высоты лопасти более 0,4 величины внутреннего диаметра мельницы нарушаетс  водопадное движение мелющих тел в мельнице, в св зи с чем эффективность измельчени  материала по с прототипом существенно снижаете. При вращении мельницы мелющие тела и измельчаемый материал скатываютс  с поверхности лопасти 3 по ее уклону. Врем  скатывани  с лопасти 3 зависит от величины уклона, в св зи с чем, при изменении угла et- измен етс  величинй степени сцеплени  мелющих тел с футеровкой. При вращении мельницы мелющие тела и материал скатываютс  с лопасти 3, приближа сь к центру мельницы, т.е. скатываютс  с лопасти 3 по диагонали с отступлением от поверхности плиты 1, и поэтому величина сцеплени  зависит от высоты h лопасти 3. При этом величины с и h разного диаметра мельниц с разной степенью заполнени  мелющими телами неодинаковы. При соскальзывании с лопасти 3 осуществл етс  сортировка мелющих тел и сортировка кусков материала. Мелющие тела, имеющие увеличенную массу, удал ютс  от лопасти 3 на более значительное рассто ние в сторону соскальзывани  по сравнению с мелющими телами, имеющими массу меньшей величины. Така  же сортировка осуществл етс  лопастью 3нс кусками измельченного материала, где увеличенной массы куски удал ютс  на более значительное рассто ние от лопасти 3 в сторону загрузочной течки материала. Между тем лопасти 3 увеличивают угол подъема мелющих тел и материала, в св зи с чем измельченный материал подхватываетс  струей аспирациоиного воздуха, вследствии чего увеличиваетс  и эффективность измельчени  материала. Сортировка мелющих тел и материала также улучшает услови  измельчени . Преимущества изобретени  - увеличение сцеплени  тел с футеровкой, классификаци  мелющих тел, увеличение угла подъема материала, что в конечном итоге способствует повышению эффективности нзмельчени  материала.

/

/

Claims (1)

1. БРОНЕФУТЕРОВКА ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ,* содержащая футеровочные плиты с волнистой рабочей поверхностью, расположенные кольцевыми рядами и параллельно образующей цилиндрической части корпуса мельницы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и качества сортировки мелющих тел, на рабочей поверхности каждой из плит выполнена лопасть с высотой, равной 0,02-0,4 внутреннего диаметра’ корпуса мельницы и установленная под углом 3-80° к образующей корпуса мельницы в направлении ее разгрузочного конца.