SU1142384A1

SU1142384A1 - Arrangement for removing containers from conveyer

Info

Publication number: SU1142384A1
Application number: SU833611305A
Authority: SU
Inventors: Борис Леонтьевич Баркан; Александр Иосифович Кассациер; Юрий Кузьмич Микеров; Алексей Павлович Никитин
Original assignee: Проектно-Конструкторско-Технологическое Бюро По Вагонам
Priority date: 1983-05-05
Filing date: 1983-05-05
Publication date: 1985-02-28

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ КОНТЕЙНЕРОВ . С КОНВЕЙЕРА, включающее смонтированную поперек трассы конвейера подъемно-опускную балку и установленную на ней приводную каретку, несущую П-образную рамку с выступами дл захвата квнвейеров, о т л и чающеес тем, что, с целью повышени производительности устройства и расширени функциональных воз-можностей , каретка снабжена установленной в одной плоскости с П-образной рамкой по крайней мере одной дополнительной П-образной рамкой с выступами дл захвата контейнеров.DEVICE FOR REMOVAL OF CONTAINERS. WITH THE CONVEYER, including a lifting and lowering beam mounted across the conveyor belt and a driving carriage mounted on it, carrying a U-shaped frame with protrusions for gripping the conveyors, in order to improve the device performance and expand functional capabilities The carriage is provided with at least one additional U-shaped frame installed in one plane with a U-shaped frame with protrusions for gripping containers.

Description

XX

:,ff:, ff

///////// f / f I ///////// f / f I

1Z1Z

11 8 Фиг.1 Йзобретенне относитс к устройст вам дл сн ти контейнеров или других штучных изделий с напоЛ-ьного кон вейера и возврата в исходное положение и может быть использовано в контейнерном производстве. Известна стандартна Электрическа таль, смонтированна на подвесной балке, с помощью которой можно снимать и транспортировать контейнер поперек трассы конвейера Cl 1Недостатком известной тали вл ет с низка производит,ельность вследствие необходимости осуществл ть стр повку контейнера. Такое устройство невозможно использовать, например, в сушильных камерах, где имеют место стесненные услови , а также высока температура сушки (до 100°), при которой невозможна эксплуатаци стандартной электрической тали (максимально допустима температура ) Наиболее близким к предлагаемому по, технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл сн ти контейнеров с конвейера, включающее смонтированную поперек трассы конвейера подъемно-опускную балку и установленную на ней приводную каретку, несущую П-образную рамку с выступами дл захвата контейне ров 12. I -: Однако данное устройство ограничивает повышение производительности конвейерной линии, так как не может обеспечить сн тие с конвейера без опорожнени более одного контейнера . Кроме того, внутри сушильной камеры невозможно увеличить количество отстойных мест, параллельных трассе конвейера, например на окрасочно-сушильной линии. Цель изобретени - повышение производительности устройства и расаире ние функциональных возможностей. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл сн ти контейнеров с конвейера, включающем смонти рованную поперек трассы конвейера подъемно-опускную балку и установлен кую на ней приводную каретку, несущую П-образную рамку с выступами дл захвата контейнеров, каретка снабжена установленной в одной плоскости с П-образной рамкой по крайней мере одной дополнительной П-образной рамкой с выступами дл захвата контейнеров . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в исходном положении; на . фиг. 2 - каретка с рамками подн та и на одной из рамок имеетс контейнер; на фиг.3-то же,каретка с рамками опущена; на фиг. 4 - то же, каретка с рамками подн та и на рамке имеютс контейнеры. Устройство состоит из установленной , например внутри сушильной камерьк 1, подъемно-опускной балки 2, концы которой соединены шарнирно со штоками качаюш 1хс цилиндров 3 и 4, опирающихс на фундамент. В направл ющей подъемно-опускной балке 2 смонтирована каретка 5, соединенна с цепной передачей 6, приводимой в движение приводом 7, расположенным на конце указанной балки вне камеры 1. Снизу на каретке 5 перпендикул рно трассе напольного конвейера 8 закреплены в одной плоскости по крайней мере две П-образные рамки 9 основна ,и дополнительна 10 с выступами 11 дл . захвата контейнеров 12. Дл ограничени подвижности балки 2 в продольном направлении один ее конец посредством ролика 13 смонтирован в направл ющей 14. . Проем, имеющийс в стенках сушильной камеры 1 под подъемно-опускную балку 2, закрыт заслонками (не показано), которые преп тствуют выходу тепла из камеры при ее подъеме и опускании. При необходимости на каретке количество П-образньк рамок может быть увеличено . Устройство работает следующим образом . С помощью конвейера 8 контейнер 12 устанавливаетс внутри рамки 9 (фиг. 1). В поршневые полости цилиндов 3 и 4 подаетс сжатый воздух, ри этом подъемно-опускна балка 2 месте с. кареткой 5 подпимаетс и амка 9 снимает контейнер 12 с конейера В (фиг. 2). С помощью цепной ередачи 6 и привода 7 каретка 5 пеемещаетс вдоль балки 2 и таким бразом, контейнер 12, наход щийс нутри рамки 9, удал етс в сторону т трассы конвейера 8, а рамка 10 станавливаетс над ними конвейером. одаетс сжатый воздух в штоковые олости 3 и 4 и балка 2 опускаетс фиг. 3), а рамка 10 готова к приему; ледующего контейнера. В заданное врем включаетс конвеГ ер 8, который подает контейнер в рамку 10. Вновь с помощью цилиндров 3 и 4 поднимаетс балка 2 и контейнер захватываетс рамкой 10. Затем каретка 5 переме щаетс в обратную сторону и контей-. нер 12, наход щийс внутри рамки 10, удал етс в сторону от трассы конвейера 8, а контейнер, наход щийс . в рамке 9, возвращаетс и располагаетс над конвейером (фиг. 4) . Опускаетс балка 2 и контейнер устанавливаетс на конвейер. Таким образом, контейнер возвращаетс на трассу конвейера с вьщержкой , равной одному циклу, через который включаетс в работу конвейер. Получаемый при этом технический эффект дает возможность за счет организации внутри камеры только одного параллельного конвейеру отстойного места при сушке контейнера увеличить в 2 раза врем его нахождени в сушильной камере, что в свою очередь поз-вол ет сократить длину конвейера, используемого, например, в линии окрасочно-сушильного комплекса при производстве контейнеров. Предлагаемое устройство может быть использовано также дл передачи контейнеров с любого из двух или трех параллельных друг другу конвейеров.и т.п. Управление работой устройства легко поддаетс автоматизации. 5п nt 1Z11 8 Fig. 1 The invention relates to devices for removing containers or other piece goods from an FLOOR CONVEYOR and returning to the initial position and can be used in container production. Known standard Electric hoist mounted on a suspension beam, with which you can remove and transport the container across the conveyor path Cl 1 The disadvantage of the known hoist is low productivity due to the need to carry out container straightening. Such a device cannot be used, for example, in drying chambers, where constrained conditions occur, as well as a high drying temperature (up to 100 °), at which the operation of a standard electric hoist is impossible (the maximum temperature is allowed) Closest to the proposed technical essence and achievable The result is a device for removing containers from the conveyor, including a lifting and lowering beam mounted across the conveyor belt and a driving carriage mounted on it carrying a U-shaped section Ku with protrusions for gripping konteyne trench 12. I -: However, this device limits the increase in performance of the conveyor line, as it can not provide the deprotection without emptying the conveyor more than one container. In addition, inside the drying chamber it is impossible to increase the number of settling sites parallel to the conveyor route, for example, on the paint-drying line. The purpose of the invention is to improve the performance of the device and the scattering of functionality. This goal is achieved by the fact that in the device for removing containers from a conveyor, including a lifting and lowering beam mounted across the conveyor track and a driving carriage mounted on it carrying a U-shaped frame with protrusions to grip the containers, the carriage is fitted in one plane with a U-shaped frame with at least one additional U-shaped frame with protrusions for gripping containers. FIG. 1 shows the device, general view, in the initial position; on . FIG. 2 - a carriage with raised frames and a container on one of the frames; figure 3 is the same, the carriage with frames is omitted; in fig. 4 - the same, the carriage with the raised frames and on the frame there are containers. The device consists of a lifting-lower beam 2 installed, for example inside the drying chamber 1, the ends of which are hingedly connected to the shafts of the 1xc cylinders 3 and 4, which rest on the foundation. A carriage 5 is mounted in the lifting and lowering beam 2 and connected to a chain drive 6 driven by a drive 7 located on the end of said beam outside chamber 1. Bottom on the carriage 5, perpendicular to the track of the floor conveyor 8 are fixed in one plane at least two U-shaped frame 9 main, and an additional 10 with protrusions 11 dl. gripping the containers 12. To limit the mobility of the beam 2 in the longitudinal direction, one end of it is mounted by means of a roller 13 in the guide 14.. The opening in the walls of the drying chamber 1 under the lifting and lowering beam 2 is closed with valves (not shown), which prevent the heat from leaving the chamber when it is raised and lowered. If necessary, the number of U-shaped frames on the carriage can be increased. The device works as follows. By means of the conveyor 8, the container 12 is installed inside the frame 9 (Fig. 1). Compressed air is supplied to the piston cavities of cylinders 3 and 4, at which point the lifting-lowering beam 2 is located. the carriage 5 is supported and the socket 9 removes the container 12 from the horsera B (Fig. 2). With the aid of a chain drive 6 and a drive 7, the carriage 5 is moved along the beam 2 and thus the container 12, which is inside the frame 9, is removed towards the tracks of the conveyor 8, and the frame 10 is turned over them by the conveyor. Compressed air is fed into the rod cavities 3 and 4 and the beam 2 is lowered in FIG. 3), and the frame 10 is ready to receive; next container. At a given time, the conveyor 8 is turned on, which feeds the container into frame 10. Again, beam 3 is lifted with the help of cylinders 3 and 4 and the container is gripped by frame 10. Then carriage 5 is moved in the opposite direction and container. ner 12, located inside frame 10, moves away from the route of conveyor 8, and container, which is located. in frame 9, it returns and is located above the conveyor (Fig. 4). Beam 2 is lowered and the container is placed on the conveyor. In this way, the container returns to the conveyor route with a lag equal to one cycle through which the conveyor is put into operation. The technical effect thus obtained makes it possible, by arranging only one parallel conveyor inside the chamber, to provide a settling place when the container is dried, to double its residence time in the drying chamber, which in turn reduces the length of the conveyor used, for example, in painting and drying complex in the production of containers. The proposed device can also be used to transfer containers from any of two or three parallel conveyors. Etc. Device operation control is easily automated. 5p nt 1Z

126126

Claims

DEVICE FOR REMOVING CONTAINERS. С CONVEYOR, including a lifting and lowering beam mounted across the conveyor route and a drive carriage mounted on it, carrying a U-shaped frame with projections for gripping conveyors, characterized in that, in order to increase the productivity of the device and expand the functionality, the carriage is equipped with one planes with a U-shaped frame of at least one additional U-shaped frame with protrusions for gripping containers.

Fig a

1 .1142384