(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ФОРМ-ВАГОНЕТОК В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ(54) DEVICE FOR TRANSFERING FORMS-TRAINS IN TECHNOLOGICAL LINE
13, укрепленный на шлицевых концах осей приводных колес 14 и 15.13, mounted on the splined ends of the axles of the drive wheels 14 and 15.
С помощью цепной перед ачи 16 барабан св зан с приводом 17, смонтированным на раме каретки 18. На барабане 13 запасованы концы гибкого элемен а 19, выполненного в виде стального троса, который пропущен через обводной блок 20, укрепленный в торце подъемной платформы на ее продольной оси. На раме каретки 18 вдоль ее продольной оси жестко закреплена штанга 21, св занн - при помощи оси 22 с вилкой 23, в пазу которой на оси 24 установлен захват 25. Диаметр барабана 13 выполнен кратньл диаметру колес каретки, в данном случае он равен 1. ,Using a chain front gear 16, the drum is connected to the drive 17 mounted on the frame of the carriage 18. On the drum 13 there are stocked ends of the flexible element 19, made in the form of a steel cable, which is passed through the bypass block 20 fastened at the end of the lifting platform on its longitudinal axis. On the frame of the carriage 18 along its longitudinal axis, the rod 21 is rigidly fixed, connected by means of an axis 22 with a fork 23, in its groove on the axis 24 a gripper 25 is installed. The diameter of the drum 13 is made a multiple of the diameter of the wheels of the carriage, in this case it is 1. ,
Дл выгрузки форм-вагонеток из много русных камер 5 на подъемникснижатель 2 по направл ющим 4 устанавливают передаточную платформу 3. С помощью установленного на раме 1 привода 9 приводных и обводных звездочек 10 и 11, т говых цепей 12 производ т подъем платформы на высоту , где расположена теплова камера, из которой необходимо произвести выгрузку форм . Установив платформу 2 на требуемом русе, осуществл ют перемещение каретки 8 в сторону тепловой камеры с помощью уста ювленного на раме каретки 18 привода 17, передающего крут щий момент через цепную передачу 16 на оси колос 14 и 15. Из-за того, что диаметр барабана выполнен кратньлм диаметру приводных колес каретки, длина сматываемого троса равна пути перемещени кареткиTo unload carriages from multi-haired chambers 5 onto lifter 2, along guide rails 4 install a transfer platform 3. Using the drive 9 installed on frame 1, drive and bypass sprockets 10 and 11, traction chains 12 raise the platform to a height where There is a thermal chamber from which it is necessary to unload the forms. Having installed platform 2 on the desired torso, the carriage 8 is moved to the side of the thermal chamber by means of a drive 17 installed on the frame of the carriage 18, transmitting the torque through the chain gear 16 on the axle spikes 14 and 15. Due to the diameter of the drum the diameter of the drive wheels of the carriage is made, the length of the unrolled cable is equal to the path of movement of the carriage
Движение каретки по направл ющим 6 осуществл етс до тех пор, пока упор 25, качающийс на оси 24 БИЛКИ 23, шарнирно укрепленный на штанге 21, не придет в соприкосновение с упором формы-вагонетки 7. После остановки каретки осуществл ют реверсирование привода 17 и производ т перемещение каретки в обратном наиравлении вместе с формой-вагонеткой.The carriage moves along the guides 6 until the stop 25, swinging on the axis 24 of the FORKS 23, hinged on the rod 21, comes into contact with the stop of the form-trolley 7. After stopping the carriage, the drive 17 is reversed and t move the carriage in reverse with the shape of the trolley.
Это перемещение осуществл етс за счет наматывани на барабан 13 гибкого элемента 19, пропущенного через обводной блок 20, укрепленный на торце подъемника-снижател . Установив форму-вагонетку 7 на передаточной тележке 3, опускают платформу и перемещают, передаточную тележку вместе с формой-вагонеткой на параллельно расположенный формовочный конвейер . Дл обеспечени разобщени упора 25 с упором формы-вагонетки последний смонтирован на вилке 23, вращающейс на оси 22, установленной на штанге 21. После разгрузки формы-вагонетки передаточна платформа 3 возS вращаетс на подъемную платформу и цикл повтор етс .This movement is carried out by winding a flexible element 19 onto the drum 13, passed through the bypass block 20 fastened at the end of the lowering device. Having established the form-trolley 7 on the transfer carriage 3, lower the platform and move the transfer carriage together with the form-trolley on the parallel-positioned forming conveyor. To ensure disconnection of the anvil 25 with the trolley shape stop, the latter is mounted on a fork 23 rotating on an axis 22 mounted on a rod 21. After unloading the trolley shape, the transfer platform 3 voz spins onto the lifting platform and the cycle is repeated.