RU1772056C

RU1772056C - Device for transportation of articles in drying chamber

Info

Publication number: RU1772056C
Application number: SU904852704A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Дьяконов
Original assignee: Ю.Д.Дь конов
Priority date: 1990-07-20
Filing date: 1990-07-20
Publication date: 1992-10-30

Abstract

Использование изобретени : предназначено дл транспортировани крупногабаритных изделий, например щитов или других изделий через сушильную камеру при их окраске. Сущность изобретени . Устройство содержит вертикально замкнутый элеватор с двум параллельными цеп ми и полками в виде вильчатых захватов, закрепленных на цеп х элеватора с помощью рычагов с роликами, и механизм перемещени вильчатых захватов в горизонтальной плоскости , выполненный в виде цепной передачи с упором. Цепи элеватора установлены со смещением одна относительно другой в горизонтальной плоскости, а боковые полки вильчатых захватов выполнены с пазами, в которых размещены ролики рычагов. 3 ил.Use of the invention: is intended for transporting large-sized products, for example panels or other products, through a drying chamber when they are painted. SUMMARY OF THE INVENTION The device comprises a vertically closed elevator with two parallel chains and shelves in the form of fork grips, mounted on the elevator chains using levers with rollers, and a mechanism for moving fork grippers in the horizontal plane, made in the form of a chain transmission with an emphasis. The elevator chains are installed with an offset relative to each other in the horizontal plane, and the side flanges of the fork grips are made with grooves in which the lever rollers are placed. 3 ill.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , к сушильным камерам, и примен етс дл сушки покрыти щитовых и других деталей , может быть применен и в других област х .The invention relates to mechanical engineering, to drying chambers, and is used for drying coatings of panel and other parts, and can be applied in other fields.

Цель изобретени - увеличение производительности при транспортировании крупногабаритных изделий.The purpose of the invention is to increase productivity in the transportation of bulky products.

Транспортер сушильной камеры изображен на фиг.1, вид сбоку, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вильчатый захват.The conveyor of the drying chamber is shown in figure 1, side view, figure 2 - section aa in figure 1; in Fig.Z - forked grip.

Транспортер сушильной камеры включает камеру 1, в которую подаетс теплый воздух, в камере размещены роликовые транспортеры (или рольганги) 2 и 3, в центре транспортеров смонтирован элеваторный стеллаж 4. На раме элеваторного стеллажа 5 смонтированы ведущие 6 и 7 и ведомые звездочки 8 и 9 с нат жным механизмом 10.The conveyor of the drying chamber includes a chamber 1, into which warm air is supplied, roller conveyors (or roller conveyors) 2 and 3 are placed in the chamber, an elevator rack 4 is mounted in the center of the conveyors. Driving 6 and 7 and driven sprockets 8 and 9 are mounted on the frame of the elevator rack 5. with tensioning mechanism 10.

на звездочках содержатс цепи 11 и 12 Ведомые звездочки расположены на неподвижном коленчатом валу 13, который жестко св зан с рамой стеллажа. На каждой цепи через одинаковое количество звеньев на ос х содержатс рычаги 14, концы каждой пары рычагов шарнирно св заны с осью роликов 15 (фиг.З). В пазах боковых стенок вильчатых захватов 16 размещены ролики 17. Втулоччо-роликовые цепи размещены в направл ющих 18, которые выполнены по контуру цепи. Вилочные захваты перемещаютс на вторую сторону элеватора цепными передачами с упорами 20. Транспортер 3 жестко св зан с валом 13. На захватах содержатс заготовки 21.the sprockets contain chains 11 and 12. The driven sprockets are located on the fixed crankshaft 13, which is rigidly connected to the frame of the rack. On each chain, through the same number of links on the axles, levers 14 are contained, the ends of each pair of levers are pivotally connected to the axis of the rollers 15 (Fig. 3). In the grooves of the side walls of the forks 16, rollers 17 are placed. The sleeve-roller chains are placed in the guides 18, which are made along the chain contour. Fork clamps are moved to the second side of the elevator with chain gears with stops 20. The conveyor 3 is rigidly connected to the shaft 13. Workpieces 21 are contained on the clamps.

Работает транспортер следующим образом .The conveyor operates as follows.

В камеру 1 подаетс нагретый воздух, на транспортер (рольганг) 2 подаетс заго МHeated air is supplied to chamber 1, and M is supplied to conveyor (roller table) 2

XIXi

ho О СЛho ABOUT

оabout

товка 21. Приводные звездочки 6 и 7 от привода вращают цепи 11 и 12, рычаги 14, на роликах 17 несут за собой вильчатые захваты 16, которые проход т между роликами , захватыва деталь 21, и несут ее до верхнего положени , где цепной передачей 19 и упором 20 вильчатый захват с деталью перемещаетс в противоположную сторону, дойд до роликов 3. Вильчатые захваты опускают деталь 21 на ролики, ролики выгружают ее, а вильчатый захват перемещаетс в противоположную сторону цепной передачей 19 с упором 20. Далее цикл повтор етс .Item 21. The drive sprockets 6 and 7 from the drive rotate the chains 11 and 12, the levers 14, on the rollers 17 carry fork claws 16, which extend between the rollers, gripping part 21, and carry it to the upper position, where the chain drive 19 and with the stop 20, the fork gripper with the part moves in the opposite direction, reaching the rollers 3. The fork grips lower the part 21 onto the rollers, the rollers unload it, and the fork gripper moves to the opposite side with a chain gear 19 with a stop 20. The cycle is repeated.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A device for transporting articles in a drying chamber, including

0

5

a vertically closed elevator with two parallel chains and shelves in the form of fork grips fixed to the elevator chains using levers with rollers, and a mechanism for moving the fork grippers in a horizontal plane, characterized in that. in order to increase productivity during transportation of large-sized products, the mechanism for moving fork grips in the horizontal plane is made in the form of a chain transmission with an emphasis, while the elevator chains are mounted offset from one another in the horizontal plane, and the side flanges of the fork grippers are made with grooves in which are placed levers rollers.

2

Figure 1

Aa

fifteen

Fig 5