SU1137080A1

SU1137080A1 - Способ получени гидратированной двуокиси титана

Info

Publication number: SU1137080A1
Application number: SU833583632A
Authority: SU
Inventors: Рудольф Альфонсович Почековский; Раиф Миргарифович Садыков; Владимир Александрович Тюстин; Владимир Петрович Марченко; Николай Иванович Лобко; Александр Николаевич Кий; Леонид Иванович Травников
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4855
Priority date: 1983-04-27
Filing date: 1983-04-27
Publication date: 1985-01-30

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГВДРАТИРОБАННОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА, включающий термогидролиз раствора титанилсульфата , фильтрацию и промывку образовавшейс суспензии гидратированной двуокиси титана, последующую очистительную обработку ее в две стадии металлическим восстановителем в присутствии полизкриламвда и серной кислоты при нагревании, дополнительную проьолвку обработанной суспензии, отличающийс тем,что, с целью снижени расхода серной кислоты при очистке при сохранении степени чистоты цедеврго продукта, в гидpoлизye вdй раствор за 15-30 мин до завершени гидролиза ввод т металлический восстановитель. 2. Способ по п- 1,отлича ющ и и с тем, что металлический восстановитель в процессе гвдролиза ввод т в количестве 0,07-0,21 мас.% к гидратированной двуокиси титана в весовом соотношении к расходу его на первой и второй стади х обработ ,ки

Description

СО

К1 х 1 Изобретение относитс к производ ству двуокиси титана и может быть использовано при получении гидратированной и пигментной двуокиси тита на. Известен способ получени двуоки си титана по сульфатной схеме, вклю чающий очистку гидратированной двуокиси титана ГДТ раствором, содержа щим ионы трех-и четырехвалентного титана и поверхностно-активное вещество (ПАв ij . Необходимость предварительного получени раствора дл очистки, содержащим органическое ПАВ, усложн ет в целом достаточно многост.адий ный процесс получени двуокиси тита на. Известен также способ получени гидратированной двуокиси титана, включающий термогидролиз раствора титанилсульфата., фильтрацию и промывку образовавшейс суспензии гидратированной двуокиси титана последующую очистительную обработку ее в три стадии металлическим восстановителем (МВ), например алюминием , в присутств1:и ионогенного ПАВ, включа полиакриламид, сульфанол, поливиниловый спирт, и серной кисло ты при использовании MB с размером частиц не более 2 мм при постадийно весовом- соотношении 2,5-3,0 :4,0-5,,0 : 2,5-3,0, при на;гревании от 65-до с последующей дополнительной промывкой обработанной суспензии 2. Данный способ позвол ет достаточ но хорощо очистить ГДТ от хромофорных примесей, однако он требует зна чительного расхода серной кислоты до 300-350 кг/т целевого продукта. Цель изобретени - снижение расхода серной кислоты при очистке при сохранении степени чистоты гидратир ванной двуокиси титана, .Поставленна цель достигаетс те что согласно способу получени гидратированной. двуокиси титана, включающему термогидролиз раствора титанилсульфата,фильтрацию и промыв ку образовавшейс суспензии г иДрати рованной двуокиси титана,последующую очистительную обработку ее в две стадии металлическим восстанов телем в присутствии полиакриламида и серной кислоты при нагревании, до полнительную промывку обработанной суспензии, в гидролизуемый раствор 802 за 15-30 мин до завершени гидролиза ввод т металлический восстановитель. Металлический восстановитель в процессе гидролиза ввод т в количестве 0,07-0,21 мас.% к гидратированной двуокиси титана в весовом соотношении к расходу на первой и второй стади х обработки (2,5-3,0):(4,0-5,о): :(2,5-3,0). Сущность способа по изобретению заключаетс в восстановлении части четырехвалентного титана на стадии гидролиза до трехвалентного состо ни , в результате чего снижаетс адсорбци хромофорных примесей на ГДТ, а следовательно, обеспечиваетс их более полное удаление на стади х фильтрации и промывки ГДТ. В св зи с этим на последующей стадии очистительной обработки ГДТ становитс возможным снизить, массовый расход серной кислоты на(20-40%). При этом чистота ГДТ обеспечиваетс на уровне известного способа по содержанию примесей Fe, Сг и V, мас.%: 0,002-0,005:0,0005-0,006 и 0,0002-0,0004. Пример. Берут 1 дм раствора титанилсульфата, содержащего 195 г/дм TiO, 68 г/дмЗ Ре(П), 380 г/дм активной Н230 и гидролизуют при нагревании. В гидролизуемую суспензию за 25-30 мин до окончани процесса ввод т 0,14 г алюминиевого порошка (о,07 мас.% А1 от TiO. Полученную суспензию ГДТ промывают в две стадии фильтрацией и репульпацией и подвергают очистительной обработке в присутствии 0,1 мас.% полиакриламида от , 40 г (250 кг/т целевого продукта)и порошкообразного алюмини , который подают в две порции в количестве 0,28 г и 0,14 г соответственно при с интервалом через 30 мин. После окончани обрабЪтки суспензию ГДТ фильтруют, затем провод т еще две репульпации и две фильтрации . Содержание хромофорных примесей в ГДТ после очистки приведено в таблице. П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 , но в процессе термогидролиза раствора титанилсульфата за 15-20 мин до его окончани ввод т 0,21 г алюминиевого порошка марки ПАМ-1 ;. (о,11 мас.% от TiOjl а на стадии очистительной обработки ввод т 36 г (255 кг/т целевого продукта и 0,28 I- и 0,20 г алюминиевого порошка.

П р и м е р 3. Аналогично примеру I , но в процессе термогидролиза раствора титанилсульфата на 5-10 мин до его окончани ввод т 0,2 г магниевого порошка МПФ-2, а на стадии очист11тельной обработки ввод т 28 г H,,SO(175 кг/т целевого продукта) иО,4 г и 0,2 г порошка МПФ-2,

П р и м е р 4.(по C2j. Берут 1 дм раствора титанилсульфата, содержащего 195 г/дм Tibj,: 68 г/дм Fe (II) 380 г/дм активной H-SO и гидролизуют при нагревании. Полученную суспензию ГДТ промывают в две стадии фильтрацией и репульпацией и подвергают очистительной обработке в присутствии 0,1% мас.% полиакриламида от ti02, 52 г H2S64(325 кг/т целевого продукта)и порошкообразного алюмини который подают в 3 порции в количестве О, , 0,28 г и 0,14 г соответственно . Первую порцию ввод т перед нагреванием, вторую - через 30 мин

при 90 С. После окончани обрабртки суспензию ГДТ фильтруют, затем провод т еще две репульпации.и две фильтрации.

П р и м е р 5. Аналогично примеру 4, но на стадии очистительной обработки ГДТ ввод т 40 г H.SO. (250 кг/т целевого продукта) .

В таблице приведены показатели качества ГДТ, полученной по изобретению , с сопоставлении с известным продуктом и данные по расходу серной кислоты в обоих сравниваемых способах f по примерам ).

Данные таблицы показывают, что предлагаемый способ получени гидратированной двуокиси титана обеспечивает сокращение расхода серной кислоты на 75-100 кг/т продукта без снижени чистоты ГДТ.

Экономичность изобретени определ етс снижением себестоимости гидра тированной двуокиси титана за счет сокращени расхода серной кислоты в процессе ее получени .

Предлагаемый

Claims

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРОВАННОЙ ДВУОКИСИ ТИТАНА, включающий термогидролиз раствора титанилсульфата, фильтрацию и промывку образовавшейся суспензии гидратированной двуокиси титана, последующую очистительную обработку ее в две стадии металлическим восстановителем в при-*-, сутствии полиакриламида и серной кислоты при нагревании, дополнительную проьалвку обработанной суспензии, о тлич ающийс я тем,что, с целью снижения расхода серной кисло ты при очистке при сохранении степе ни чистоты целевого продукта, в гидролизуешй раствор за 15-30 мин до завершения гидролиза вводят металлический восстановитель.

2. Способ поп. 1,отличающи й с я тем, что металлический восстановитель в процессе гидролиза вводят в количестве 0,07-0,21 мас.Х к гидратированной двуокиси титана в весовом соотношении к расходу его на первой и второй стадиях обработки (2,5-3,0):(4,0-5,0):(2,5-3,0).

1 J 37080