SU113690A2 - Ступенчато-противоточный непрерывный железо-паровой способ получени водорода - Google Patents
Ступенчато-противоточный непрерывный железо-паровой способ получени водородаInfo
- Publication number
- SU113690A2 SU113690A2 SU455901A SU455901A SU113690A2 SU 113690 A2 SU113690 A2 SU 113690A2 SU 455901 A SU455901 A SU 455901A SU 455901 A SU455901 A SU 455901A SU 113690 A2 SU113690 A2 SU 113690A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production method
- hydrogen production
- iron
- continuous iron
- steam hydrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
В ав1. СВ. /3747 описан многоступенчатый гшпарат тарельчато1о типа с кип щим или псевдоожиженным слоем материала.
Предлагаетс дл осуществлени непрерывного железопаровогс способа получени водорода применить аппарат, описанный в авт. св. Л« 73747.
На чертеже показано устройство дл многоступсичато-нротивотоЧ лого непрерывно действующего способа получени водородаОсновным в этой схеме вл етс спаренный аппарат /, состо пци из двух секций: секции А - дл восстановлени вод ным газом порошкообразной смеси окислов железа в ступенчато-противоточных услови х и секции Б - дл непрерывной генерации водорода путем многосгупс чато-противоточной обработки вод ным паром порошкообразной смес;-. металлического железа и его закиси, полученной в первой восстановительной зоне А.
В обеих секци х этого сложного аппарата на каждой тарелке (с псевдоожиженным порощкообразным твердым реагентом) поддерживаетс )ежим «кип щего сло .
В восстановительной ступени .4 первым основным реагентом служит тонкодисперсна смесь окислов железа, поступающа из генератора водорода Б, вторым реагентом в этой секции вл етс вод ной (или другой , содержащий водород и окись углерода) газ, служащий как восстановителем , так и псевдоожижающим агентом.
В секции Б основным реагентом вл ютс тонкодисперсна смесь железа и его закиси, а вторым реагентом м псевдоожижающим аге);том служит перегретый вод ной пар.
Процесс сводитс к следующему; мелкодисперсна смесь OKIKMOD железа из генератора водорода Б поступает в башмак 2 нневмоподъе ;ника 3 с двухлоточным питанием.
№ 1136ЭО- 2 -
Во вторую, расположенную выше питательную зону этого же сложного башмака 2 из бункера 4 поступает свежий твердый реагент, собранный в пылеуловительных устройствах - пылеотделителе 5 и электрофильтре 6.
Транспортирующим агентом в пневмоподъемнике 2-3-7 служат гор чие дымовые газы, получаемые в каталитической топке 8.
Л1елксзернистый реагент из сто ка пневмоподъемника 3 поступает в иневмосепаратор 7 дл отделени з первой его секции а крупных или частично зашлакованных частиц твердого реагента от общей массы тонкодисперсного реагента, осаждаемого во второй зоне 6 и направл емого затем в питательный бункер 9.
Обеспыленные дымовые газы из пневмосепаратора 7 дополнительно проход т электрофильтр 6 и затем выбрасываютс в атмосферу.
Из питательного бункера 9 мелкодисперсный твердый реагент (смесь окислов железа) поступает в первую восстановительную секцию /1 аппарата /, а после восстановлени в ней до мста.ллического железа и частично до его закиси направл етс в секцию В непрерывной генерации водорода по ранее описанной схеме.
Отработанные газы из восстановительнсй ступени Л проход т нылеотделитель 5, подогреватель свежего газа /О, котел-утилизатор 7/ и электрофильтр 6 и нагнетаютс газодувкой 12 в топку 5 дл дожигани 3 пей и использовани дл пневмотранспорта и регулировани температуры циркулирующего твердого реагента. Технический водород из генератора Б также проходит пылеотделитель 5, пароперегреватель 13, котел-утилизатор 14 и электрофильтр 6 и затем направл етс на химическую очистку и использование по назначению.
Регулирование температурного режима описанного процесса осуществл етс за счет теплообмена в пневмоподъемнике 3 между транспортирующим гор чим дымовым газом и мелкодисперсным твердым реагентом .
Дл обеспечени возможности такой регулировки к каталитической топке 8 предусмотрен дополнительный подвод свежего горючего газа на случай, если тепла, выдел емого при сжигании отработанного газа из секции А, окажетс недостаточно дл достижени нужных температур .
Топка 8 и теплообмен в пневл-юподъемнике 3 используютс также и дл запуска всей системы.
Предмет изобретени
Ступенчато-противоточный непрерывный железопаровой способ получени водорода, отличающийс тем, что восстановление и окисление окислов железа осуществл ютс в противоточных многополочных аппаратах по авт. св. № 73747 и регулирование температуры процесса в целом ведетс теплообменом в пневмоподъемном устройстве ДоТЯ циркулирующего мелкозернистого твердого .материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU455901A SU113690A2 (ru) | 1954-11-05 | 1954-11-05 | Ступенчато-противоточный непрерывный железо-паровой способ получени водорода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU455901A SU113690A2 (ru) | 1954-11-05 | 1954-11-05 | Ступенчато-противоточный непрерывный железо-паровой способ получени водорода |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU73747-?A Addition SU99A1 (ru) | 1918-10-16 | 1918-10-16 | Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792762188A Addition SU819018A2 (ru) | 1979-05-03 | 1979-05-03 | Устройство дл автоматического вы-бОРА НАпРАВлЕНи дВижЕНи Об'ЕКТА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU113690A2 true SU113690A2 (ru) | 1957-11-30 |
Family
ID=48406474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU455901A SU113690A2 (ru) | 1954-11-05 | 1954-11-05 | Ступенчато-противоточный непрерывный железо-паровой способ получени водорода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU113690A2 (ru) |
-
1954
- 1954-11-05 SU SU455901A patent/SU113690A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7706271L (sv) | Forfarande for genomforande av exoterma processer | |
JPS5920380B2 (ja) | 吸熱工程の実施方法 | |
GB1437245A (en) | Process and apparatus for continuously heating fine-grained materials | |
JP2003510403A (ja) | 有機物質および物質混合物をガス化する方法 | |
GB1265085A (ru) | ||
JP2652323B2 (ja) | 流動床反応器における二段階燃焼のための装置及び方法 | |
JPH09506424A (ja) | 廃棄物の熱処理方法 | |
SU113690A2 (ru) | Ступенчато-противоточный непрерывный железо-паровой способ получени водорода | |
GB1502926A (en) | Method of and apparatus for heating a gas | |
US3852216A (en) | Process for producing coarse particles of active carbon in a fluidized bed with added inert particles | |
US4080219A (en) | Collateral drying process | |
GB989548A (en) | Process for reducing a non-magnetic iron ore to magnetite | |
NO134875B (ru) | ||
JPS61186705A (ja) | 高速流動層燃焼装置への燃料供給方法 | |
GB781994A (en) | Calcination of alumina hydrate | |
GB730347A (en) | Apparatus for the treatment of finely divided fluidizable solid material | |
US4436286A (en) | Process of afterburning combustible constituents of exhaust gases from rotary kilns | |
CN102653394A (zh) | 用煤在多级多气氛流化床炉中还原石膏生产SO2和CaO | |
JPS55164294A (en) | Gasification of powder coke | |
JPS5938015B2 (ja) | 粉粒体原料の仮焼装置 | |
GB1484130A (en) | Pyrolytic process and apparatus for solid waste disposal | |
JPH0920511A (ja) | 活性炭の製造方法及び装置 | |
SU1041592A1 (ru) | Способ термообработки кусковых материалов с получением горючего газа | |
GB990336A (en) | Process and apparatus for the decomposition of ferrous sulphite monohydrate | |
JPS62114642A (ja) | 高温反応の実施方法 |