SU1136878A2 - Термический пресс - Google Patents

Термический пресс Download PDF

Info

Publication number
SU1136878A2
SU1136878A2 SU843692247A SU3692247A SU1136878A2 SU 1136878 A2 SU1136878 A2 SU 1136878A2 SU 843692247 A SU843692247 A SU 843692247A SU 3692247 A SU3692247 A SU 3692247A SU 1136878 A2 SU1136878 A2 SU 1136878A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
washers
press
thermal press
ability
rod
Prior art date
Application number
SU843692247A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Борисович Кивенсон
Валерий Васильевич Трембач
Борис Александрович Азимов
Борис Михайлович Кивенсон
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU843692247A priority Critical patent/SU1136878A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1136878A2 publication Critical patent/SU1136878A2/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС по авт. св. № 550298, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, шайбы внешнего набора выполнены из материала , обладаюш,его способностью к обратным мартенситным превраш,ени м -при температуре , равной температуре энергоносител .

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением.
По основному авт. св. № 550298 известен термический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю траверсы, соединенные между собой силовым элементом, попеременно нагреваемый и охлаждаемый пресс-шток, один конец которого связан с верхней траверсой, а на другом закреплен инструмент, причем пресс-шток выполнен в виде взаимодействующих между собой двух соосно расположенных один в другом наборов шайб, а наружные боковые поверхности шайб внутреннего набора и внутренние боковые поверхности шайб внешнего набора выполнены клиновыми [1].
В полость внутри внутренних шайб подают горячий энергоноситель, а в полость между наружными боковыми поверхностями наружных шайб и внутренней поверхностью силового органа — холодный энергоноситель, благодаря чему внутренние шайбы расширяются, а наружные шайбы сужаются. Расклиниваясь своими поверхностями, шайбы удлиняют пресс-шток силового органа.
Однако известный термический пресс характеризуется недостаточной надежностью, связанной с необходимостью одновременной подачи горячего и холодного энергоносителей в различные полости пресс штока, и отсутствием надежной изоляции между ними, в связи с чем не исключается перемешивание энергоносителей и выравнивание температур внутренних и наружных шайб.
Цель изобретения — повьГшение надежности термического пресса.
Цель достигается тем, что в термическом прессе,содержащем верхнюю и нижнюю траверсы, соединенные между собой силовым элементом, попеременно нагреваемый и охлаждаемый пресс-шток, один конец которого связан с верхней траверсой, а на другом закреплен инструмент, причем прессшток выполнен в виде взаимодействующих между собой двух соосно расположенных один в другом наборов шайб, а наружные боковые поверхности шайб внутреннего набора и внутренние боковые поверхности шайб внешнего набора выполнены клиновыми, шайбы внешнего наружного набора выполнены из материала, обладающего способностью к обратным мартенситным превращениям при температуре, равной температуре энергоносителя.
На чертеже схематически изображен предлагаемый термический пресс, общий вид.
Термический пресс включает в себя верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы. На нижней траверсе 2 закреплен силовой орган, содержащий размещенный на цилиндрическом выступе 3 траверсы 2 кожух 4 и сборный пресс-шток. Последний включает шайбы 5 и 6 малого и большого диаметров соответственно, у которых имеются клиновые поверхности с радиальными разрезами (не показаны). В нижней траверсе 2 и кожухе 4 имеются каналы а и б. На силовом органе установлен переходный шток 7 с инструментом 8. Кожух 4 имеет теплоизоляцию 9. Внутри пресс-штока имеется полость А, а между пресс-штоком и кожухом 4 — полость Б. В исходном положении шайбы 5 соприкасаются своими торцовыми поверхностями 10, а шайбы 6 — торцовыми поверхностями 11. Кожух 4 имеет уплотнительные манжеты 12. Шайбы 6 внешнего (наружного) набора выполнены из материала, имеющего способность к обратным мартенситным превращениям при температуре, равной температуре энергоносителя. В качестве такого материала может быть использована сталь, содержащая 18% марганца, или сталь, содержащая 30% никеля и 3% титана и др. В этих сталях при » 250—400°С, соответствующих температуре горячего энергоносителя (например перегретый пар), происходит фазовое превращение, вследствие чего мартенсит постепенно переходит в аустенит, имеющий меньший объем.
Термический пресс работает следующим образом.
Горячий энергоноситель, поступающий по каналам а в полости А и Б, нагревает шайбы 5 и 6. При этом шайбы 5 расширяются , а шайбы 6, выполненные из материала, имеющего способность к обратным мартенситным превращениям, сужаются. Расклиниваясь своими поверхностями, шайбы 5 и 6 удлиняют пресс-шток. При удлинении пресс-штока силовой орган перемещает шток 7 с инструментом 8, совершая процесс прессования. Энергоноситель, пройдя полости А и Б, удаляется из силового органа по каналам б. Обратный ход силовой орган совершает при охлаждении энергоносителем шайб 5 и 6.
Выполнение в предлагаемом термическом прессе шайб наружного набора из материала, имеющего способность к обратным мартенситным превращениям, исключает отрицательное влияние возможного перемещения энергоносителя, поступающего в полости А и Б, на работоспособность пресса, что повышает его надежность.
ВНИИПИ Заказ 10370/7 Филиал ППП «Патент»,
Тираж 647 Подписное
Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims (1)

  1. ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС по авт. св. № 550298, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, шайбы внешнего набора выполнены из материала, обладающего способностью к обратным мартенситным превращениям при температуре, равной температуре энергоносителя.
    /
    QO
    QO
SU843692247A 1984-01-19 1984-01-19 Термический пресс SU1136878A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843692247A SU1136878A2 (ru) 1984-01-19 1984-01-19 Термический пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843692247A SU1136878A2 (ru) 1984-01-19 1984-01-19 Термический пресс

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU550298 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1136878A2 true SU1136878A2 (ru) 1985-01-30

Family

ID=21100357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843692247A SU1136878A2 (ru) 1984-01-19 1984-01-19 Термический пресс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1136878A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 550298, кл. В 30 В 13/00, В 30 В 15/34, 18.02.76 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1136878A2 (ru) Термический пресс
SE8704226D0 (sv) Pilgerskiva for rortillverkning
JPS52109420A (en) Heat resisting austenite stainless steel
ES474339A1 (es) Procedimiento de conversion de energia mecanica o termica como contrapartida de una variacion de las caracteristicas del fluido de trabajo de una maquina
ES500335A0 (es) Procedimiento para la obtencion de haces fibrosos partidos con elevado encogimiento
US2331645A (en) Turbine inlet piping
SE8000385L (sv) Omrorare - kulkvarn med en malkammare vars vegg uppvisar en skruvlinjeformigt lopande kanal
JPS57192221A (en) Precise heat-treatment of thin hollow cylindrical body, apparatus therefor, and precisely heat-treated thin hollow cylindrical body obtained thereby
SU1433622A1 (ru) Матричный блок штампа дл изотермической штамповки
SU1167038A1 (ru) Термический пресс
JPS5763628A (en) Production of forge hardened parts
SU831815A1 (ru) Способ термической обработки полыхиздЕлий
SU1245849A1 (ru) Теплопередающее устройство
SU1278500A1 (ru) Заклепка
SU1726963A1 (ru) Плоска теплова труба
SU1502371A1 (ru) Устройство дл охлаждени заготовок рукавов
JPS55120426A (en) Straightening method for shape of thin walled cylinder
SU463874A1 (ru) Способ измерени температуры пластин
RU1815418C (ru) Привод
JPS5790588A (en) Heat transfer device
SU827959A1 (ru) Плоска теплова труба
SU417319A1 (ru)
Kobasko Raising the Service Life of Machine Components and Tools by Increasing Their Cooling During Quenching
Wu et al. Low Temperature Gaseous C--N--O--B Diffusion of Superhard High-Speed Steel M 42
SU709830A1 (ru) Тепловой двигатель