SU1433622A1 - Матричный блок штампа дл изотермической штамповки - Google Patents

Матричный блок штампа дл изотермической штамповки Download PDF

Info

Publication number
SU1433622A1
SU1433622A1 SU874229383A SU4229383A SU1433622A1 SU 1433622 A1 SU1433622 A1 SU 1433622A1 SU 874229383 A SU874229383 A SU 874229383A SU 4229383 A SU4229383 A SU 4229383A SU 1433622 A1 SU1433622 A1 SU 1433622A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
rings
annular groove
housing
support ring
Prior art date
Application number
SU874229383A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Слобода
Original Assignee
Институт проблем сверхпластичности металлов АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем сверхпластичности металлов АН СССР filed Critical Институт проблем сверхпластичности металлов АН СССР
Priority to SU874229383A priority Critical patent/SU1433622A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1433622A1 publication Critical patent/SU1433622A1/ru

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  изотермической штамповки. Цель изобретени  - повышение надежности работы и снижение энергозатрат. При нагреве корпуса матричного блока происходит нагрев опорного кольца и фиксирующего элемента . Последний увеличивает свою длину и перемеш.ает части упора в кольцевую проточку корпуса, производ  закрепление последнего . Демонтаж корпуса происходит при подаче сжатого воздуха по кольцевым каналам, образованным выемками опорного кольца и поверхностью фиксирующего элемента . 6 ил.

Description

со со
О5 1чЭ INS
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов дл  изотермической штамповки, и предназначено, преимущественно, дл  штамповки в режиме сверхпластичности.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и снижение энергозатрат.
На фиг 1 изображен матричный блок штампа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Г; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - пример исполнени  фиксируюш,его элемента.
Матричный блок состоит из корпуса 1, который охватывает нагреватель 2, установленный на опорное кольцо 3, прикрепленное к плите 4 болтами 5, фиксируюш,ие элементы 6 расположены на наружной верхней поверхности 7 упора 8, который входит своей рабочей частью в кольцевую проточку 9 корпуса 1. Фиксирующие элементы 6 контактируют с каналами 10, выполненными в виде сооб1цающихс  между собой кольцевых углублений в опорном кольце 3. Стрелкой показано направление подачи воздуха дл  охлаждени  фиксирующего элемента 6. На фиг. 2 изображен упор 8, состо щий из двух полуколец, имеющих неподвижные концы 11, соединенные осью 12, и подвижные концы 13.
На фиг. 3 - изображен фиксирующий элемент 6, выполненный в виде спирали в одной плоскости и закрепленной своими концами 14 в отверсти х 15 подвижных концов 13 упоров 8.
На фиг. 4 изображен фиксирующий элемент , состо щий из разрезанных колец, у которых конец 16 каждого кольца закреплен с началом 17 каждого последующего кольца, а начало 18 первого кольца и конец 19 последнего кольца имеют выступы 20 дл  закреплени  с подвижными концами 13 упоров 8.
Закрепление корпуса I матричного блока к плите 4 производитс  следующим образом. После включени  нагревател  2 дл  прогрева корпуса 1 матричного блока нагреваетс  опорное кольцо 3, а через него и фиксирующий элемент 6. Последний, нагрева сь, увеличивает свою длину и, упира сь концами 14 в отверсти  15 подвижных концов 13 упора 8, перемещает полукольца последнего в кольцевую проточку 9 корпуса 1 до закреплени  последнего на плите 4 (фиг. 1).
Дл  демонтажа корпуса 1 по каналам К) в направлении, показанном стрелкой, подаетс  воздух, который охлаждает фиксирую
щий элемент 6. Элемент 6 охлаждаетс  и уменьшает свою длину, вывод т из кольцевой проточки 9 подвижные концы 13 полуколец упора 8. В результате корпус 1 осво- бождаетс  от закреплени  к плите 4.
Наиболее удобной конструкцией фиксирующего элемента, обеспечивающего надежность закреплени ,  вл етс  р д закрепленных между собой разрезанных колец, установленных одно в другое. При этом дл  использовани  суммарного увеличени  длины каждого кольца от нагрева концы 16 каждого предыдущего кольца жестко прикреплены, (например, приварены) к началам 17 каждого последующего кольца. Начало 18 первого кольца и конец 19 последнего кольца имеют выступы 20, которыми фиксирующий элемент крепитс  к подвижным концам 13 полуколец упора 8. В результате такого соединени  разрезанных колец при нагреве последних происходит увеличение длины
каждого кольца с суммарным перемещением концов 18 и 19 на величину приращени  длины всех колец фиксирующего элемента, а следовательно, и перемещени  полуколец упора 8 в кольцевую проточку 9 корпуса 1 (фиг. I и 2).
Преимуществом фиксирующего элемента
такой конструкции  вл етс  более простое изготовление фиксирующего элемента при увеличенных поперечных сечени х по толщине каждого кольца, а следовательно, увеличении его прочности.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Матричный блок штампа дл  изотерми- ческой штамповки, содержащий корпус с кольцевой проточкой и размещенным в ней упором, а также фиксирующие элементы, установленные на упоре, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы и снижени  энергозатрат, он снабжен опор- 0 ным кольцом с кольцевыми выемками, размещенным на фиксирующих элементах и образующим с последними кольцевые каналы , кольцева  проточка выполнена на наружной поверхности корпуса, упор выполнен из двух частей, одни концы которых соединены между собой шарнирно, фиксирующие элементы выполнены в виде коаксиально размещенных колец, концы которых соединены между собой, при этом концы большего кольца соединены со свободными концами частей упора.
    N
    8
    /J
    II
    Фиг. 2
    fl
    15
    /
    i/
  2. 2.V
    Г-Г 1Ъ 1Ъ
    Фаз. 5
    17 16 17 17
    AJ
    Фиг.
SU874229383A 1987-04-14 1987-04-14 Матричный блок штампа дл изотермической штамповки SU1433622A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874229383A SU1433622A1 (ru) 1987-04-14 1987-04-14 Матричный блок штампа дл изотермической штамповки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874229383A SU1433622A1 (ru) 1987-04-14 1987-04-14 Матричный блок штампа дл изотермической штамповки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433622A1 true SU1433622A1 (ru) 1988-10-30

Family

ID=21298143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874229383A SU1433622A1 (ru) 1987-04-14 1987-04-14 Матричный блок штампа дл изотермической штамповки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433622A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1071344, кл. В 21 J 13/02, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1433622A1 (ru) Матричный блок штампа дл изотермической штамповки
JPS5653830A (en) Coupling method of two metal members
SU1071344A1 (ru) Матричный блок штампа дл гор чей штамповки изделий
SU793362A3 (ru) Устройство дл холодной формовки деталей
SU1319977A2 (ru) Узел креплени штампа к ползуну пресса
SU1318426A1 (ru) Устройство дл штамповки
SU774712A2 (ru) Штамп совмещенного действи дл гибки и отрезки деталей
SU462648A1 (ru) Штамп дл гор чего деформировани
SU1655645A1 (ru) Штамп дл изотермической закрытой штамповки
SU1003984A1 (ru) Штамп дл открытой изотермической штамповки
SU820978A1 (ru) Штамп дл обработки листового ма-ТЕРиАлА
SU1426844A2 (ru) Пресс дл штамповки
SU1291247A1 (ru) Способ изготовлени рельсовых подкладок
SU1031623A1 (ru) Матрица дл гор чей штамповки
SU1570848A1 (ru) Установка дл гор чего прессовани порошков
RU93021780A (ru) Устройство для закрутки турбинных и компрессорных лопаток
SU845975A1 (ru) Инструмент дл листовой штамповки
SU1291248A1 (ru) Штамп дл листовой штамповки
SU706174A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки
SU1488072A1 (ru) Штамп дл листовой штамповки
SU963664A1 (ru) Приспособление дл выпрессовки пуансона из заготовки
SU658009A1 (ru) Термический пресс
SU1503941A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий
SU1540943A1 (ru) Устройство дл формовани зубчатых колес
SU1613218A1 (ru) Устройство дл штамповки