SU1433622A1 - Матричный блок штампа дл изотермической штамповки - Google Patents
Матричный блок штампа дл изотермической штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1433622A1 SU1433622A1 SU874229383A SU4229383A SU1433622A1 SU 1433622 A1 SU1433622 A1 SU 1433622A1 SU 874229383 A SU874229383 A SU 874229383A SU 4229383 A SU4229383 A SU 4229383A SU 1433622 A1 SU1433622 A1 SU 1433622A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ring
- rings
- annular groove
- housing
- support ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл изотермической штамповки. Цель изобретени - повышение надежности работы и снижение энергозатрат. При нагреве корпуса матричного блока происходит нагрев опорного кольца и фиксирующего элемента . Последний увеличивает свою длину и перемеш.ает части упора в кольцевую проточку корпуса, производ закрепление последнего . Демонтаж корпуса происходит при подаче сжатого воздуха по кольцевым каналам, образованным выемками опорного кольца и поверхностью фиксирующего элемента . 6 ил.
Description
со со
О5 1чЭ INS
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов дл изотермической штамповки, и предназначено, преимущественно, дл штамповки в режиме сверхпластичности.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы и снижение энергозатрат.
На фиг 1 изображен матричный блок штампа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Г; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - пример исполнени фиксируюш,его элемента.
Матричный блок состоит из корпуса 1, который охватывает нагреватель 2, установленный на опорное кольцо 3, прикрепленное к плите 4 болтами 5, фиксируюш,ие элементы 6 расположены на наружной верхней поверхности 7 упора 8, который входит своей рабочей частью в кольцевую проточку 9 корпуса 1. Фиксирующие элементы 6 контактируют с каналами 10, выполненными в виде сооб1цающихс между собой кольцевых углублений в опорном кольце 3. Стрелкой показано направление подачи воздуха дл охлаждени фиксирующего элемента 6. На фиг. 2 изображен упор 8, состо щий из двух полуколец, имеющих неподвижные концы 11, соединенные осью 12, и подвижные концы 13.
На фиг. 3 - изображен фиксирующий элемент 6, выполненный в виде спирали в одной плоскости и закрепленной своими концами 14 в отверсти х 15 подвижных концов 13 упоров 8.
На фиг. 4 изображен фиксирующий элемент , состо щий из разрезанных колец, у которых конец 16 каждого кольца закреплен с началом 17 каждого последующего кольца, а начало 18 первого кольца и конец 19 последнего кольца имеют выступы 20 дл закреплени с подвижными концами 13 упоров 8.
Закрепление корпуса I матричного блока к плите 4 производитс следующим образом. После включени нагревател 2 дл прогрева корпуса 1 матричного блока нагреваетс опорное кольцо 3, а через него и фиксирующий элемент 6. Последний, нагрева сь, увеличивает свою длину и, упира сь концами 14 в отверсти 15 подвижных концов 13 упора 8, перемещает полукольца последнего в кольцевую проточку 9 корпуса 1 до закреплени последнего на плите 4 (фиг. 1).
Дл демонтажа корпуса 1 по каналам К) в направлении, показанном стрелкой, подаетс воздух, который охлаждает фиксирую
щий элемент 6. Элемент 6 охлаждаетс и уменьшает свою длину, вывод т из кольцевой проточки 9 подвижные концы 13 полуколец упора 8. В результате корпус 1 осво- бождаетс от закреплени к плите 4.
Наиболее удобной конструкцией фиксирующего элемента, обеспечивающего надежность закреплени , вл етс р д закрепленных между собой разрезанных колец, установленных одно в другое. При этом дл использовани суммарного увеличени длины каждого кольца от нагрева концы 16 каждого предыдущего кольца жестко прикреплены, (например, приварены) к началам 17 каждого последующего кольца. Начало 18 первого кольца и конец 19 последнего кольца имеют выступы 20, которыми фиксирующий элемент крепитс к подвижным концам 13 полуколец упора 8. В результате такого соединени разрезанных колец при нагреве последних происходит увеличение длины
каждого кольца с суммарным перемещением концов 18 и 19 на величину приращени длины всех колец фиксирующего элемента, а следовательно, и перемещени полуколец упора 8 в кольцевую проточку 9 корпуса 1 (фиг. I и 2).
Преимуществом фиксирующего элемента
такой конструкции вл етс более простое изготовление фиксирующего элемента при увеличенных поперечных сечени х по толщине каждого кольца, а следовательно, увеличении его прочности.
Claims (2)
- Формула изобретениМатричный блок штампа дл изотерми- ческой штамповки, содержащий корпус с кольцевой проточкой и размещенным в ней упором, а также фиксирующие элементы, установленные на упоре, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы и снижени энергозатрат, он снабжен опор- 0 ным кольцом с кольцевыми выемками, размещенным на фиксирующих элементах и образующим с последними кольцевые каналы , кольцева проточка выполнена на наружной поверхности корпуса, упор выполнен из двух частей, одни концы которых соединены между собой шарнирно, фиксирующие элементы выполнены в виде коаксиально размещенных колец, концы которых соединены между собой, при этом концы большего кольца соединены со свободными концами частей упора.N8/JIIФиг. 2fl15/i/
- 2.VГ-Г 1Ъ 1ЪФаз. 517 16 17 17AJФиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874229383A SU1433622A1 (ru) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Матричный блок штампа дл изотермической штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874229383A SU1433622A1 (ru) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Матричный блок штампа дл изотермической штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1433622A1 true SU1433622A1 (ru) | 1988-10-30 |
Family
ID=21298143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874229383A SU1433622A1 (ru) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | Матричный блок штампа дл изотермической штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1433622A1 (ru) |
-
1987
- 1987-04-14 SU SU874229383A patent/SU1433622A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1071344, кл. В 21 J 13/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1433622A1 (ru) | Матричный блок штампа дл изотермической штамповки | |
JPS5653830A (en) | Coupling method of two metal members | |
SU1071344A1 (ru) | Матричный блок штампа дл гор чей штамповки изделий | |
SU793362A3 (ru) | Устройство дл холодной формовки деталей | |
SU1319977A2 (ru) | Узел креплени штампа к ползуну пресса | |
SU1318426A1 (ru) | Устройство дл штамповки | |
SU774712A2 (ru) | Штамп совмещенного действи дл гибки и отрезки деталей | |
SU462648A1 (ru) | Штамп дл гор чего деформировани | |
SU1655645A1 (ru) | Штамп дл изотермической закрытой штамповки | |
SU1003984A1 (ru) | Штамп дл открытой изотермической штамповки | |
SU820978A1 (ru) | Штамп дл обработки листового ма-ТЕРиАлА | |
SU1426844A2 (ru) | Пресс дл штамповки | |
SU1291247A1 (ru) | Способ изготовлени рельсовых подкладок | |
SU1031623A1 (ru) | Матрица дл гор чей штамповки | |
SU1570848A1 (ru) | Установка дл гор чего прессовани порошков | |
RU93021780A (ru) | Устройство для закрутки турбинных и компрессорных лопаток | |
SU845975A1 (ru) | Инструмент дл листовой штамповки | |
SU1291248A1 (ru) | Штамп дл листовой штамповки | |
SU706174A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки | |
SU1488072A1 (ru) | Штамп дл листовой штамповки | |
SU963664A1 (ru) | Приспособление дл выпрессовки пуансона из заготовки | |
SU658009A1 (ru) | Термический пресс | |
SU1503941A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий | |
SU1540943A1 (ru) | Устройство дл формовани зубчатых колес | |
SU1613218A1 (ru) | Устройство дл штамповки |