00 ел Изобретение относитс к машиностроению , а именно к заклепкам. Цель изобретени - повышение надежности заклепочного соединени . На фиг.1 изображены элементы заклепечного соединени до сборки; на фиг.2 и 3 - последовательность сборки заклепочного соединени ; на фиг.4 - заклепочное соединение в сборе. Заклепка содержит стержень 1 с закладной головкой 2 на одном конце и с расшир юш ,имс конусом 3 и втулкой 4 на другом конце. Втулка выполнена с ответным конусным отверстием. Стержень и втулка выполнены из материалом, обладаюших термометрической пам тью, но имеющих разные температуры фазового перехода. При легировании никелида титана, например , марганцем обратное мартенситное преврашение и соответственно св занный с ним возврат формы происход т в интервале температур -63 - -f 10. У никелида титана обратное мартенситное превращение происходит в интервале температур -Ь 71- 77. Втулка выполнена из материала, обладаюuj .ero более низким температурным интервалом обратного мартенситного превращени . например из никелида титана, легированного марганцем или железом. Стержень изготавливаетс из материала, имеющего более высокий температурный интервал обратного мартенсигного превращени , например из никелида титана. Максимальный диаметр конуса подбираетс таким образом, чтобы проходить сквозь отверстие в соедин емых детал х Длина стержн меньше толщины соедин емых деталей 5 и 6. Размеры ответного конуса втулки определ ютс так, что минимальный диаметр ответного конуса меньше диаметра стержн , а максимальный диаметр ответного конуса меньше наибольшего диаметра конуса стержн . Перед сборкой соединени заклепка деформируетс так, что стержень выступает за соедин емые детали. Втулка деформируетс так, чтобы свободно надевалась на расшир ющийс конус стержн . Поскольку втулка изготовлена из материала, имеющего низкотемпературный интервал обратного мартенситного превращени , ее деформаци должна происходить в охлаждающей среде, например в жидком азоте. При сборке стержень устанавливаетс в отверстие соедин емых деталей. Втулка извлекаетс из охлаждающей среды и устанавливаетс на расшир ющийс конус стержн . По мере нагрева втулки она постепенно обжимает расшир ющийс конус и при температуре конца обратного мартенситного превращени плотно садитс на него. После этого заклепка нагреваетс , например , гор чей водой или огнем до температуры конца фазового перехода в материале заклепки. При этом стержень сокращаетс , создава нат жение. Головка прижимаетс к детали 5, а втулка - к детали 6. Использование предлагаемого заклепочного соединени позвол ет получить надежное соединение деталей при простой конструкции элементов за счет применени дл изготовлени узлов соединени двух различных материалов, обладающих термомеханической пам тью, имеющих разные температуры фазового перехода. Сборка соединени может выполн тьс низкоквалифицированным персоналом. Учитыва , что при возврате формы генерируютс значительные усили , нат г, создаваемый при возврате формы стержнем, такой, что обеспечивает герметизацию соединени по поверхност м головка - деталь и втулка - деталь. Формула изобретени Заклепка, содержаща стержень с закладной головкой на одном конце и с расщир ющимс конусом и втулкой с ответным конусным отверстием на другом конце, отличающа с тем, что, с целью повыщени надежности заклепочного соединени , стержень и втулка выполнены из материалов, обладающих термомеханической пам тью формы, но с разными температурами фазового перехода .
3 6
.1
5
.2