SU1135992A1 - Печь с вращающимс подом - Google Patents
Печь с вращающимс подом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1135992A1 SU1135992A1 SU833574857A SU3574857A SU1135992A1 SU 1135992 A1 SU1135992 A1 SU 1135992A1 SU 833574857 A SU833574857 A SU 833574857A SU 3574857 A SU3574857 A SU 3574857A SU 1135992 A1 SU1135992 A1 SU 1135992A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hearth
- furnace
- rows
- rotation
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ ПОДШ дл термообработки сыпучего материала , содержаща свод с радиально закрепленными в нем р дами гребков, боковые стенки,устройство дл подачи материала и выгрузочное отверстие, отличающа с тем, что, с цепью повышени эффективности термообработки вспучивакодего материала путем равномерного распределени его на поду печи, перед зоной обжига гребки размещены в шахматном пор дке с увеличением рассто ни от пода до разравнивающей кромки гребков от первого р да к последующему в направлении вращени пода.
Description
1
МШЩ// А
56 f
I
w/v/f////r/
г Изобретение относитс к печи с вращающимс подом дл -гермообработки материалов, например дл получени искусственных пористых заполнителей (вспученного перлита, керамзита , шунгизита и т.п.). Известна печь с вращающимс подом дл термообработки преимущественно углеродсодержащего материала, содержа ща свод с закрепленными в нем радиально расположенными р дами гребков, боковые стенки, устройство дл подачи материала, центральное выгрузочное отверстие на поду печи, причем под выполнен с дополнительным периферийным выгрузочным отверстием и снабжен конусным распределителем материала, расположенным между гребками , причем гребки, расположенные по обе стороны от конусного распределител , наклонены к соответствующим выгрузочным отверсти м , Недостатком известной печи вл етс TO, что гребки вьтолн ют функцию перемещени обжигаемого материала к выгрузочным отверсти м (т.е. своего рода плужковые сбрасыватели) и его перемещени , причем TexHOJjorHческий цикл осуществл етс за нескол ко оборотов вращени пода печи. Такое устройство не работоспособно дл обеспечени равномерного распределени сыпучего материала на поду печи за м лый угол его поворота перед зоной об жига при технологическом цигле обжига материала в неподвижном слое, заверша ющемс за один оборот вращени пода, как это необходимо по технологии пол чени искусственных пористых заполни телей, например вспученного перлита из вулканических водосодержащих стё кол. Цель изобретени - повышение эффективности термообработки вспучивающегос материала путем равномерного распределени его на поду печи. Поставленна цель достигаетс тем, что в печи с вращающимс подом дл термообработки сыпучего материала , содержащей свод с радиально закрепленными в нем р дами гребков, боковые стенки, устройство дл подачи материала и выгрузочное отверстие перед зоной обжига гребки размещены в шахматном пор дке с увеличением рассто ни от пода дл разравнивающей кромки гребков от первого р да к последующему в направлении вращени пода. 11 На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - р ды креплени гребков (под движетс в сторону направлени стрелки на чертеже); на фиг. 3 - расположение гребков, вид.сверху. Печь имеет свод 1, боковые стенки 2, устройство 3 дл подачи материала , расположенное снаружи печи, выгрузочное отверстие (не показано), расположенное в боковой стенке печи перед зоной загрузки материала в печь, вращающийс под 4, имеющий кольцевую форму, раму 5 с прикрепленными к ней гребками 6, жаровое пространство 7. Гребки могут иметь различную форму, например форму уголка, острием направленного встречно вращению пода. Крепление уголков к -раме выполнено с возможностью их замены, р дами в шахматном пор дке, причем разравнивающа кромка гребков первого р да расположена ниже от поверхности пода , чем кромка второго р да, а кромка второго р да - ниже последующего, поэтому разравнивание сло обжигаемого материала происходит постепенно от первого р да гребков ко второму и после- дующим по ходу вращени пода, вследствие чего обеспечиваетс многократное разравнивание материала по поду с достижением равномерного распределени сло оптимальной толщины, например 20 мм. При подаче небольшого количества . обжигаемого материала с различным размером кусков (смесь фракций) разравнивание по поду печи практически заканчиваетс после прохождени им второго р да.гребков, а при большом количестве подаваемого материала после третьего или четвертого р да гребков. Печь работает следун цим образом. Материал, подлежащий обработке, например перлито-обсидианы, подаетс через устройство 3 на вращающийс под 4. При соприкосновении обжигаемого материала на вращающемс поде 4 с разравнивак цей кромкой гребков 6 первого р да происходит первоначальное разравнивание обжигаемого материала (более мелких по размерам кусков в смееи фракций) путем црохождени наивысщего сло обжигаемого материала на вращакицемс поде 4 между .неподвижно закрепленными гребками 6 первого р да. Разравнивающа кромка гребков 6 второго
р да, расположенных выше от вращающегос пода Айв шахматном пор дке относительно гребков 6 первого р да, разравнивает слой обжигаемого материала на поде 4 уже более крупных по размерам кусков в смеси фракций сырь более ровным слоем. С помощью двух или более р дов гребков 6, расположенных друг за другом на разной высоте по ходу вращени пода 4, можно достичь равномерного распределени на поде 4 печи обжигаемого материала слоем оптимальной толщины например 20 мм, за малый угол вращени пода 4 с тем,.чтобы в жаровое пространство 7 цечи поступал уже ровный слой обжигаемого материала оптимальной толщины. Пройд на вращающемс
поде 4 жаровое пространство ./ печ полученный готовый продукт, например вспученный перлитовый заполнитель , разгружаетс через выгрузочное отверстие в боковой стенке 2 ne-s чи, и цикл загрузки, разравнивани , обжига и выгрузки повтор етс снова при следующем повороте вращени пода . Профиль расположени гребков обеспечивает многократное разравнивание обжигаемого материала и его равномерное распределение по поДу печи слоем определенной оптимальной толщины за мапый угол поворота пода, что позвол ет осуществить процесс обжига в веподв рк он слое за один оборот вращени пода печи .
Claims (1)
- ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ ПОДОМ для термообработки сыпучего матери ала, содержащая свод с радиально закрепленными в нем рядами гребков, боковые стенки,устройство для подачи материала и выгрузочное отверстие, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности термообработки вспучивающего материала путем равномерного распределения его на поду печи, перед зоной обжига гребки размещены в шахматном порядке с увеличением расстояния от пода до разравнивающей кромки гребков от первого ряда к последующему в направлении вращения пода.Фиг!>1 1135992
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833574857A SU1135992A1 (ru) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Печь с вращающимс подом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833574857A SU1135992A1 (ru) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Печь с вращающимс подом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1135992A1 true SU1135992A1 (ru) | 1985-01-23 |
Family
ID=21057539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833574857A SU1135992A1 (ru) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Печь с вращающимс подом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1135992A1 (ru) |
-
1983
- 1983-03-10 SU SU833574857A patent/SU1135992A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US 3859172, кл. 202-117, опублик. 1975 (прото-, тип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3307840A (en) | Continuous calcination of gypsum | |
SU1135992A1 (ru) | Печь с вращающимс подом | |
US1857785A (en) | Rotary drum | |
JPH0832579B2 (ja) | 軽量骨材を形成するための膨脹性材料の熱処理方法及びその処理装置 | |
NO122679B (ru) | ||
US4149845A (en) | Rabbles and material handling systems utilizing the same | |
US4050883A (en) | Apparatus and methods for the heat treatment of fine-grained materials | |
US3643932A (en) | Method and apparatus for calcining particulate mineral materials | |
US2948630A (en) | Method for burning clay slate or clay | |
US1499850A (en) | Retort and furnace | |
US2900179A (en) | Improvements in or relating to treating materials by a heat transfer process such asroasting, sintering, calcining, drying and the like | |
JPS5938716Y2 (ja) | 製品排出装置 | |
US3329419A (en) | Moving pallet sintering apparatus and method | |
CA1090123A (en) | Split flow material handling system | |
CN109548898B (en) | Reciprocating circulation frying machine | |
US2895818A (en) | Method and apparatus for deep-bed charging of traveling grates | |
SU1451120A1 (ru) | Способ обжига легких заполнителей | |
RU1787249C (ru) | Печь дл обжига зернистого материала | |
SU1190170A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
SU666410A1 (ru) | Вращающа с барабанна печь дл обжига керамзита | |
SU648808A1 (ru) | Кольцева шахтна печь | |
SU1495613A1 (ru) | Установка дл нагрева хлопка-сырца | |
SU765616A1 (ru) | Установка дл сушки и охлаждени сыпучих материалов в виброкип щем слое | |
US3084922A (en) | Calcining and ore reduction oven | |
SU1244454A2 (ru) | Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи |