RU1787249C - Печь дл обжига зернистого материала - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : печь дл  обжига зернистых материалов содержит рабочую камеру (РК) 1 с размещенными в ее боковых стенках горелочным (форсунки) 2, загрузочным 3 и разгрузочным 4 устройствами. В РК 1 установлены виброжелоб 7 и гидрозатвор. Форсунки 2 по длине РК 1 установлены неравномерно , образу  зоны загрузки и термоподготовки , вспучивани  и обжига, стабилизации и разгрузки. Термостойка  футеровка 11 виброжелоба 7 по длине соответствующих зон выполнена с Пёрёмен ы- ми углами наклона. В боковых стенках РК 1 установлены патрубки 6 дл  опудривани  сыпучего материала в процессе его движени  по виброжелобу 7. 2 ил. Вход , )сб/рцо6ь/х гранул

Description

n н

10

8 f

Выход so/no йога лродукта

Фоб./

Изобретение относитс  к оборудованию л  производства строительных материалов етодом обжига, например керамзитового грави .

Известна печь дл  обжига зернистого атериала, содержаща  рабочую камеру с газораспределительной решеткой, имеющей различное удельное сечение в зонах ермоподготовки и вспучивани .

Недостатком известной печи  вл етс  большой расход газа, основна  часть которого затрачиваетс  на поддержание матери- ала во взвШейШм сй сто нии.

Наиболее бли зТйм П О технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  обжигова  печь, соержаща  рабочую камеру с зонами подготовки и вспучивани , под, выполненный в виде виброжелоба, горелочное устройство, размещенное в камере.

Недостатком этого технического решени   вл етс  низкое качество получаемого продукта.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества продуктов обжига.

Цел ь достигаетс  тем, что в печи дл  обжига зернистого материала, содержащей рабочую камеру с зонами подготовки и вспучивани , под, выполненный в виде виброжелоба , горелочное устройство, размещенное в камере, согласно изобретению несуща  поверхность виброжелоба в зоне подготовки выполнена с наклоном в сторону, противоположную перемещению материала, а в зоне вспучивани  - в направлении перемещени  материала к несущей поверхности виброжелоба в зоне подготовки.

На фиг. 1 изображена печь дл  обжига зернистого материала, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,

Печь дл  обжига сыпучего материала, состоит из рабочей камеры 1 с размещенным в ней горелочным устройством 2, узлов загрузки 3 и разгрузки 4, гидрозатвора 5 и патрубков б Дл  подачи аэрирующего опуд- ривающего порошка. По длине рабочей камеры размещен под 7. выполненный в виде виброжелоба, оггирающегос  посредством упругих элементов 8 на раму 9. Виброжелоб приводитс  в колебательное движение приводом 10. Несуща  поверхность виброжелоба из термостойкой футеровки 11 с переменными углами наклона соответствует зонам термопрдготовки 1, вспучивани  Н и разгрузки 111. В зоне I подготовки термостойка  футеровка виброжелоба имеет отрицательный угол наклона cti , т.е. выполнена с наклоном в сторону, противоположную перемещению материала. В зонах вспучивани  И и разгрузки 111 футеровка имеет соответственно горизонтальное расположение и положительный угол наклона «2, т.е. выполнена с наклоном в направлении перемещени  материала к несущей поверхности виброжелоба в зоне подготовки. Печь работает следующим образом. Рабочую камеру 1 печи горелочным устройством 2 разогревают до требуемой температуры , в зонах подготовки, вспучивани  и разгрузки после чего включают привод 10 и виброжелоб 7 приходит в колебательное движение на упругих элементах 8 с заданной частотой и амплитудой колебаний. Через узел 3 загрузки сырцовые гранулы материала поступают в загрузочную часть виброжелоба 7, имеющего футеровку с наклоном в-сторону, противоположную направлению его перемещени . Минимальна 

скорость перемещени  материала при заданных параметрах вибраций обеспечивает необходимую длительность пребывани  сырцовых гранул с целью их термоподготовки в первой зоне. Наход сь в состо нии

виброкип щего сло , сырцовые гранулы одновременно подвергаютс  опудриванию .через патрубок 6. Утечка тепла из рабочей камеры 1 исключаетс  благодар  использованию гидрозатвора 5.

В процессе медленного передвижени  вверх по наклонной плоскости футеровки виброжелоба 7 опудренные и нагретые до заданной температуры сырцовые гранулы еъгход т из.зоны подготовки и в виде моносло  вход т в зону вспучивани . В зоне вспучивани  под действием вибрации гранулы материала перемещаютс  ускоренно

по отношению к их перемещению в зоне

подготовки при сохранении тех же параметров вибрации. Одновременно с перемещением гранулы материала подвергаютс  термоудару Vc определенной температурой , в результате чего происходит их вспучивание . Дл  предотвращени  налипани 

вспученных гранул к футеровке виброжело- бз их опудривают через патрубок 6.

В дальнейшем вспученные и опудренные гранулы материала в виде моносло  под действием вибрации1 вход т в зону разгрузки , в которой стабилизируетс  их поверхность при меньшей температуре до образовани  корочки на каждой грануле и ее упрочнени  за счет соударений о футеровку виброжелрба. Зона разгрузки характеризуетс  сравнительно малым временем пребывани  в ней обожженых гранул, поэтому при посто нных параметрах вибрации и небольшой длине участка скорость вибро- перемещёни  гранул возрастает за счет угла

наклона футеровки в направлении перемещени  материала. Готовый продукт скатываетс  по наклонной части футеровки виброжелоба, через разгрузочное устройство А поступает в холодильник и направл етс  к потребителю.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Печь дл  обжига зернистого материала, содержаща  рабочую камеру с зонами подФиг . 2.

   0

   готовки и вспучивани , под. выполненный в виде виброжелоба, горелочное устройство, размещенное в камере, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества, несуща  поверхность виброжелоба в зоне подготовки выполнена с наклоном в сторону, противоположную перемещению материала , а в зоне вспучивани  - в направлении перемещени  материала к несущей поверхности виброжелоба в зоне подготовки.