SU1244454A2

SU1244454A2 - Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи

Info

Publication number: SU1244454A2
Application number: SU843761611A
Authority: SU
Inventors: Юрий Ефимович Малкин
Priority date: 1984-05-30
Filing date: 1984-05-30
Publication date: 1986-07-15

Description

Распределительное устройство относитс к системам загрузки шахтных известеобжи- гательных печей, эксплуатируемых в промышленности строительных материалов, в химической , металлургической, пишевой, бумажной и других отрасл х.

Цель изобретени - повышение производительности печи и качества извести.

На чертеже схематически представлено распределительное устройство.

Конус-распределитель 1 установлен на опорных балках 2. Поверхность конуса-распределител 1 выполнена из сварных секторов и может иметь основание в виде окружности или многоугольника, близкого к окружности (пирамида). Вокруг конуса-распределител 1 укреплена цепна цилиндрическа завеса 3, через звень цепей которой пропущены жесткие кольца 4. Конус- распределитель 1 установлен под загрузочной воронкой 5, снабженной запирающим колоколом 6.

Распределительное устройство i работает следующим образом.

Известн к из нижней загрузочной воронки 5 после открыти запирающего колокола 6 поступает на поверхность конуса-распределител 1, причем траектори центра массы падающего потока камн ориентирована на вершину конуса. С поверхности конуса вс масса известн ка сбрасываетс в периферийную область щах- ты, а под конусом в засыпке известн ка образуетс естественна воронка, причем крупные куски камн скатываютс к центру воронки, а мелкие остаютс преимущественно в периферийной области шахты. Эффективность процесса направленного распределени камн по крупности зависит от ширины кольцевого сечени , образованного основанием конуса и футеровки шахты.

15

Экспериментальные исследовани позволили установить зависимости: А (0,15-0,25) х X Дш (фиг. 1). Оптимальные соотношени размеров элементов предлагаемого распределител были вы влены при использовании

5 реальных фракционных составов известн ков. Кольцева щель между футеровкой шахты и образующей основани конуса позвол ет направить весь загружаемый камень к стенкам шахты, сформировать естествен10 ную воронку в засыпке известн ка с наибольшим диаметром. Высота сброса камн должна быть минимальной, но достаточной дл формировани воронки полного профил . Таким образом, в результате использовани эффекта действи различных углов естественного откоса у крупных и мелких кусков известн ка в естественной воронке засыпки под конусом происходит направленное распределение фракций известн ка по сечению шахты. В периферийной области у футеровки шахтных печей существует пристенный эффект, когда основна масса теплоносител перемещаетс вдоль стен щахты. Этот эффект объ сн етс менее плотной упаковкой камн в пристенной области и, следовательно , снижением сопротивлени дви25 жению потока газов. Перемещение мелких фракций с помощью распределительного устройства в область футеровки печи практически ликвидирует вредный дл технологии обжига пристенный эффект, а снижение сопротивлени потоку газа в центральной об30 ласти шахты за счет обогащени ее крупным камнем приводит к перераспределению теплоносител в центральную область. В объеме печи достигаетс удовлетворительный уровень газораспределени , поле температур в сечении шахты выравниваетс . В

35 результате производительность повышаетс до 30%, недожог известн ка ликвидируетс , качество извести улучшаетс .

20

Claims

ЗАГРУЗОЧНО-РАСПРЕДЕЛИ ТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕ ЧИ по авт. св. № 1179061, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности печи и качества выпускаемой извести, кольцевой зазор между основанием конуса и стенками шахты составляет 0,15— 0,25 диаметра шахты.