SU1359613A1 - Шахтный противоточный подогреватель кускового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  нагрева кускового материала теплом дымовых газов,, в частности дл  нагрева и декарбонизации известн ка при производстве извести во вращающихс  печах, и может быть использовано в металлургической, химической отрасл х промышленности и в промышленности строительных ма- териалов. Цель изобретени  - повы- шение надежности работы подогревател  и эффективности теплообмена. Дл  этого боковые стенки 11 нижней части корпуса 1 наклонены под углом 40- 50 в сторону газораспределительной камеры 2, а их нижние торцы расположены под нижними торцами боковых стенок камеры 2. При загрузке подогревател  материалом - известн ком в процессе движени  толкателей перемещаетс  весь свободно лежащий на основании 9 корпуса 1 подогревател  откос материала, нижний слой которого выполн ет роль . транспортера,, что приводит к исключению нагрузки от движени  толкателей на нижние части боковых стенок камеры, устран ет измельчение и уплотнение материала. При этом также повьшаетс  равномерность схода материала по сечению шахты. 2 ил. 3 оэ ел

Description

11

Изобретение относитс  к устройствам дл  нагрева кускового материала теплом дымовых газов, в частности

дл  нагрева и декарбонизации извест

н ка при производстве извести во вра щающихс  печах, и может быть исполь- зовано в металлургической, химическо отрасл х промышленности и в промышленности строительных материалов.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы подогревател и эффективности теплообмена.

На фиг.1 схематически изображен шахтный противоточный подогреватель, вертикальньй разрез; на фиг.2 - эпюра скоростей схода материала в нижне разгрузочной части подогревател .

Шахтный противоточный подогреватель кускового материала, преиму- щественно известн ка, содержит футерованный корпус 1 с расположенной в нем с зазором газораспределительной камерой 2, бункер 3 с загрузочными течками 4, примыкающими к стенкам камеры, и газоходы 5 и 6 соответст- ве но дл  подвода и отвода газов. Газоход 5 может быть совмещен с разгрузочной точкой 7. Толкатели 8 расположены между боковыми стенками корпуса 1 и его основанием 9 и св заны с приводами 10 возвратно-поступательного движени . Боковые стенки 11 нижней части корпуса, наклонены по углом 40-50 в сторону камеры, а их нижние торцы расположены под нижними торцами боковых стенок камеры.

Шахтный противоточньй подогреватель кускового материала работает следующим образом.

Известн к по заг эузочным течкам 4 из бункера 3 самотеком попадает в шахту, образованную боковыми стенками корпуса 1 и газораспределительной камеры 2. Опуска сь вниз по шах- те, известн к нагреваетс  в противотоке дымовыми газами, подаваемыми через газоход 5. По наклонным боковым стенкам 11 корпуса 1 известн к поступает на основание 9 корпуса, с которого сталкиваетс  толкател ми 8 в разгрузочную течку 7, св занную с печью. Дымовые газы, пройд  через столб материала в шахте подогревател , через газоход 9 подаютс  на очистку.

При расположении нижних торцов боковых стенок 11 нижней части корпуса 1 непосредственно под нижними

132

торцами боковых стенок камеры 2 в процессе движени  толкателей.перемещаетс  весь свободно лежащий на основании 9 откос материала, нижний слой материала на основании выполн ет роль транспортера. При этом исключаютс  нагрузки от движени  толкателей на нижние части боковых стенок камеры, не происходит измельчени  и уплотнени  материала. Высота и амплитуда перемещени  толкателей практически не оказывают вли ни  на характер схода материала по шахте. Материал и газы движутс  противоточно. Дл  обеспечени  наибольшей равномерности схода материала по длине шахты толкатели выполнены в виде широких плит. Их высоту и амплитуду перемеще , ний принимают равной максимальному размеру кусков материала. При этом выполнение боковых стенок нижней Части корпуса под углом 40-50 в сторону газораспределительной камеры приводит к г1овьщ1ению равномерности схода материала по сечению щахты исключаетс  образование застойных зон.

В предлагаемой конструкции подогревател  более полно используетс  тепло отход щих дымовых газов и повышаетс  стойкость элементов конструкции , что в результате приводит к повьш1ению производительности подогревател  и надежности его работы, а также к снижению удельного расхода топлива.

Форму л а изобретени 

Шахтный противоточный подогрева-г тель кускового материала, преимущественно известн ка, содержащий футерованньй корпус с расположенной в нем с зазором газораспределительной камерой, бункер с загрузочньми течками, примыкающими к стенкам камеры , разгрузочную течку в центре основани  корпуса, газоходь и размещенные между боковыми стенками и основанием корпуса толкатели с приводами возвратно-поступательного движени , отличающийс  тем, что, с целью повьш ени  надежности работы подогревател  и эффективности теплообмена, боковые стенки нижней части корпуса наклонены под углом 40-50°в сторону камеры, а их нижние торцы расположены под нижними торцами боковых стенок камеры.

Редактор Э.Слиган

Составитель С.Пр мкова Техред М.Ходанич

Заказ 61 АЗ/41Тираж 543Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна , 4

фиг. 2

Корректор Н.Король

Claims (1)

1. Формула изобретения

   40 · Шахтный противоточный подогрева-? тель кускового материала, преимущественно известняка, содержащий футерованный корпус с расположенной в нем с зазором газораспределитель45 ной камерой, бункер с загрузочными течками, примыкающими к стенкам камеры, разгрузочную течку в центре основания корпуса, газохода и размещенные между боковыми стенками и ос50 нованием корпуса толкатели с приводами возвратно-поступательного движения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы подогревателя и эффективности

   55 теплообмена, боковые стенки нижней части корпуса наклонены под углом

   40-50 ⁰ в сторону камеры, а их нижние торцы расположены под нижними торцами боковых стенок камеры.