SU537230A1 - Вращающа с печь дл обжига и восстановлени железных руд - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области черной и цветной металлургии, в частности к вращающимс  трубчатым печам, предназначенным дл  восстановлени  и обжига железных руд, и может быть применено на горнообогатительных комбинатах, а также дл  обжига цементного клинкера.

Известна вращающа с  трубчата  печь дл  восстановлени  и обжига железных руд жидкими или газообразными углеводородами 1.

Печь содержит вращающийс  корпус, загрузочную и разгрузочную головки и привод вращени  печи.

Печь обогревают при помощи горелок, установленных на кожухе или в торце пери. Рабочее пространство внутри печи выложено по окружности огнеупорным кирпичом.

Дл  подачи в слой обрабатываемого материала углеводородов печь снабжена устройством в виде неподвижной трубы с соплами, расположенной внутри печи.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению  вл етс  вращающа с  печь, имеюща  футерованный корпус, загрузочную и разгрузочную головки и привод вращени  и снабженна  устройством дл  подачи в слой углеводородов в смеси с кислородсодержащим газом. Восстановление материала осуществл ют в кип щем слое, а газы в слой подают через неподвижную трубу с соплами, расположенную внутри печи 2.

Однако при восстановлении железной руды

в известных вращающихс  печах степень использовани  восстановительной способности углеводородов низка  из-за небольшой высоты сло  обрабатываемого материала. Из-за плохого перемещивани  материала качество

продукта низкое и степень восстановлени  руды мала.

Увеличение высоты сло  материала в обычных печах невозможно из-за плохого перемещивани  материала.

С целью улучшени  качества готового продукта за счет увеличени  степени использовани  восстановительной способности углеводородов в футеровке печи выполнены радиально размещенные ребра, раздел ющие

внутреннюю полость печи на отсеки, а форсунки установлены снаружи печи под отсеками . Высота ребер составл ет от % до 1 радиуса печи, а длина отсеков - 0,25-0,70 общей длины печи.

Применение отсеков позвол ет в 2 раза увеличить высоту сло  обрабатываемого материала . При увеличении высоты сло  материала степень использовани  восстановительной способности газа увеличиваетс . С применением отсеков улучшаетс  перемешивание

материала, поскольку часть материала захватываетс  стенками отсека и затем ссыпаетс  вниз при вращении иечи.

На фиг. 1 изображена предлагаема  печь, общий вид; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. I.

Вращающа с  печь содержит вращающийс  корпус 1, имеющий внутри футеровку, загрузочную 2 и разгрузочную 3 головки, трубы 4 и 5 дл  подвода газа и воздуха, коллекторы 6 и 7, форсунки 8 с поворотными клапанами (на чертежах не показаны) дл  вдувани  газов под слой материала, подвижные упоры 9 дл  открывани  и закрывани  клапанов форсунок , отсеки 10, образованные ребрами И. Дл  упрощени  на фиг. 1 показан один р д форсунок.

Длина отсеков зависит от технологических параметров процесса (крупности материала, температуры восстановлени  и пр.) и составл ет 0,25-0,7 общей длины нечи.

Количество отсеков и соответственно форсунок , расположенных в одном р ду по окружности печи, зависит от производительности печи и составл ет. 2(l+i), где .

Печь работает следующим образом.

Дробленую руду через загрузочную головку 2 подают в нечь, имеющую наклон 5° и вращающуюс  в направлении, показанном на фиг. 2 стрелкой. Попавщую в отсеки руду интенсивно перемещивают и нагревают за счет сжигаемого в рабочем пространстве печи газа. Движение руды и газов осуществл ют по принципу противотока.

После нагрева до 800°С материал поступает в зону продувки углеводородом, где его восстанавливают в режиме кип щего сло . Продувку производ т в момент, когда отсеки заполнены материалом. После опорожнени  отсеков на 50% форсунки выключают. Подобные операции включени  и выключени  форсунок циклически повтор ют поочередно дл  всех р дов форсунок, наход щихс  под соответствующими отсеками.

Таким образом, за счет применени  отсеков 5 в футеровке печи увеличивают в 2 раза высоту сло  материала. Вследствие этого увеличивают в 1,5 раза степень использовани  восстановительной способности газа.

Поскольку форсунки, расположенные под отсеками, включают только тогда, когда отсеки заполнены материалом (и наход тс  внизу), а выключают, когда форсунки наход тс  в верхнем положении, то расход углеводородов существенно уменьщаетс . 5.

Claims (3)

1. Вращающа с  печь дл  обжига и восстановлени  железных руд, содержаща  футерованный корпус, загрузочную и разгрузочную головки, горелочное устройство и форсунки дл  подачи углеводородов в слой, отличающа с  тем, что, с целью улучщени  качества готового продукта за счет увеличени  степени использовани  восстановительной способности углеводородов, в футеровке печи выполнены радиально размещенные ребра, раздел ющие внутреннюю полость печи на отсеки, а форсунки установлены снаружи печи под отсеками.

0 2. Вращающа с  печь по п. 1, отличающа с  тем, что высота ребер составл ет от Va до 1 радиуса печи.

3. Вращающа с  печь по пи. 1, 2, отличающа с  тем, что длина отсеков составл ет

5 0,25-0,70 общей длины печи.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1221654, кл. 18а, 15/00, 1966.

2. Патент ФРГ № 1240902, кл. 18а, 15/00, 1967 (прототип).

Ю

8