SU1726524A1 - Колошник доменной печи - Google Patents

Колошник доменной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1726524A1
SU1726524A1 SU894718066A SU4718066A SU1726524A1 SU 1726524 A1 SU1726524 A1 SU 1726524A1 SU 894718066 A SU894718066 A SU 894718066A SU 4718066 A SU4718066 A SU 4718066A SU 1726524 A1 SU1726524 A1 SU 1726524A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
nozzle
blast furnace
truncated cone
nozzles
Prior art date
Application number
SU894718066A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Дасюк
Григорий Михайлович Гуляев
Николай Васильевич Люлин
Михаил Васильевич Рогов
Анатолий Александрович Бондарь
Салават Камилович Сибагатуллин
Галина Михайловна Ивина
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU894718066A priority Critical patent/SU1726524A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1726524A1 publication Critical patent/SU1726524A1/ru

Links

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : Колошник доменной печи содержит насадку 1 в форме усеченного конуса, скрепленную с защитными плитами 2 колошника. Внутри насадки 1 концентрически расположены дополнительные насадки 3 в виде усеченных конусов , св занных радиальными равномерно расположенными перегородками 4. Снижение расхода кокса и повышение производи- тельности достигаетс  устранением спонтанного горизонтального перемещени  шихтовых материалов при их опускании после загрузки на колошник печи. 2 ил.

Description

Фиг.1
Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к конструкции доменной печи.
Известен колошник доменной печи, футерованный защитными плитами, жестко прикрепленными к кожуху. При такой конструкции колошника падающий с загрузочного устройства материал уплотн ет и деформирует ранее загруженный. Происходит сдвиг наход щейс  в более подвижном состо нии части шихты к оси печи. При загрузке крупного и мелкого материала в центр сдвигаетс  мелка  часть шихты: железорудное сырье крупностью 0-5 мм, кокс 0-25 мм. Кроме того, после загрузки шихты происходит вынос мелочи из сло  шихты на поверхность и перемещение ее по поверхности к основанию откоса, т.е. в осевую зону доменной печи. Сосредоточение мелочи в осевой зоне доменной печи и перегруз ее железорудным материалом затрудн ет прогрев центральной части печи и требует дополнительного расхода кокса. Уменьшение порозности шихты и увеличение расхода кокса влечет за собой сокращение удельно- го расхода дуть  и падение производительности печи,
Известен колошник доменной печи с подвижной колошниковой защитой.Колошникова  защита выполнена с подвижной броней.
Недостатком подвижной брони  вл етс  возможность перекоса плит, кольца их креплени  в результате термических деформаций , необходимость дополнитель- ной герметизации колошникового устройства печи, а также недоиспользование объема колошника, необходимого дл  маневрировани  плитами. Хот  облегчаетс  управление распределением материалов, не ликвидируетс  возможность деформации и сегрегации материалов, Деформируемый материал перемещаетс  в осевую часть печи, происходит концентраци  мелочи в центре печи. При высоком содержании ме- лочи в железорудном сырье (более 20%) в осевую зону сдвигаетс  железорудное сырье. Прогрев центра печи ухудшаетс , дл  обеспечени  необходимого прогрева его необходим дополнительный расход кок- са. В цел х устойчивого ведени  процесса плавки необходимо несколько сократить объем дуть , подаваемого в печь, что влечет за собой сокращение производительности печи.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  колошник доменной печи, снабженный концентрически установленной насадкой в форме усеченного конуса. Така  конструкци  ограничивает движение материала при ссыпании его в печь. Эта конструкци  не ликвидирует возможность дефор- мации и сегрегации материалов. Деформируемый материал перемещаетс  в осевую часть печи, происходит концентраци  мелочи в центре печи. При высоком содержании мелочи в железорудном сырье в осевую зону сдвигаетс  железорудное сырье. Прогрев центра печи ухудшаетс , дл  обеспечени  необходимого прогрева его необходим дополнительный расход кокса . В цел х устойчивого ведени  процесса плавки необходимо несколько сократить объем дуть , подаваемого в печь, что влечет за собой сокращение производительности печи.
Цель изобретени   вл етс  снижение расхода кокса и увеличение производительности печи.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что колошник доменной печи, содержащий концентрически расположенную насадку в форме усеченного конуса, снабжен концентрически расположенными внутри насадки дополнительными насадками в виде усеченного конуса с равномерно расположенными радиальными перегородками, св зывающими насадки между собой, при этом угол наклона образующих конуса насадок составл ет 40-140°.
Минимальный угол наклона образующих конуса определ етс  в зависимости от углов естественного откоса материалов, составл ющих шихту. Минимальный угол должен быть не меньше угла естественного откоса материала, так как в противном случае шихта будет оставатьс  на поверхности насадки и затруднитс  проход материала через насадку. Учитыва , что углы естественного откоса в отсутствии дуть  руды 36- 43°, известн ка 40°, а кокса 26-28° и восход щий газовый поток существенно уменьшает их, берем минимальный угол наклона образующей усеченного конуса 40°, а максимальный 140°.
На фиг.1 изображена насадка колошника; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Колошник доменной печи содержит концентрически расположенную насадку в форме усеченного конуса 1, котора  стационарно крепитс  к защитным плитам 2 колошника . Внутри насадки 1 дополнительно расположены насадки в виде усеченного конуса 3 с равномерно расположенными радиальными перегородками 4, св зывающими насадки между собой и дел щие насадку на  чейки 5.
Пример. Доменна  печь №1 ОХМК имеет колошник диаметром 6000 мм. Печь работает с перегруженным центром. Колошник имеет насадку в виде усеченного конуса 1, котора  снабжена дополнительными насадками 3 в виде усеченного конуса с углом наклона образующих конуса насадок 85°. Минимальный диаметр внутренне- го усеченного конуса 4624 мм. Св зь с колошником и между внутренним и внешним усеченными конусами достигаетс  посредством вертикальных перегородок, установленных радиально и равномерно по три перегородки 4 на каждую кольцевую зону. Высота насадки 1000 мм.
Устройство работает следующим образом .
С загрузочного устройства шихта попа дает в  чейки 5 основной насадки 1 и допол- нительной насадки 3 и формирует поверхность засыпи. Пада , шихта отдает насадке часть своей ударной энергии, в результате -чего уменьшаютс  динамические удары загружаемого материала о ранее загруженный , уменьшаетс  уплотнение материала , устран етс  деформаци  и сегрегаци  материалов. Движение материалов возможно лишь в пределах  чеек 5.
Материал, оказавшийс  в процессе загрузки в  чейках на рассто нии менее 0,6 м от защитных плит колошника 2, опуска сь, смещаетс  в направлении к защитным плитам колошника, что диктуетс  услови ми движени , ограниченного поверхностью усеченного конуса основной насадки 1. В
результате этого большее количество материала , чем раньше (без применени  насадки ) обрабатываетс  наиболее сильным периферийным газовым потоком, это способствует лучшему использованию газа в печи. Материал, загруженный в  чейки, образованные дополнительными насадками 3, по мере опускани  разрыхл етс , улучшаетс  газопроницаемость его.
Таким образом, происходит некоторое заранее намеченное перераспределение материалов, подгружаетс  перифери  печи и несколько разгружаетс  центр. Мелка  фракци  не сдвигаетс  к центру печи, что улучшает газопроницаемость печи. Все это позвол ет вести процесс при меньшем расходе кокса при увеличении производительности печи.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Колошник доменной печи, содержащий концентрически расположенную насадку в форме усеченного конуса, отличающий- с   тем, что, с целью снижени  расхода кокса и увеличени  производительности печи , он снабжен концентрически расположенными внутри насадки дополнительными насадками в виде усеченных конусов с равномерно расположенными радиальными перегородками, св зывающими насадки между собой, при этом угол наклона образующих конуса составл ет 40-140°.
SU894718066A 1989-06-05 1989-06-05 Колошник доменной печи SU1726524A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894718066A SU1726524A1 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Колошник доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894718066A SU1726524A1 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Колошник доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1726524A1 true SU1726524A1 (ru) 1992-04-15

Family

ID=21460439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894718066A SU1726524A1 (ru) 1989-06-05 1989-06-05 Колошник доменной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1726524A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тарасов В.П. Загрузочные устройства шахтных печей. М.: Металлурги , 1974, с. 180, рис. 93 в. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4641319A (en) Method for quantitative discharge of molten material
US2533142A (en) Heat-treating solids
SU1726524A1 (ru) Колошник доменной печи
US3045996A (en) Ultra high pressure blast furnace
US4546483A (en) Plasma melting furnace arrangement
EP3101092A1 (en) Coke dry quenching device
Nishio et al. Analysis on formation processes of burden distribution in blast furnace
CN207760369U (zh) 具有变厚度内衬的高炉炉身结构
CN207760370U (zh) 变锥度的高炉炉身结构
US3788837A (en) Method for melting particulate metal
US2788964A (en) Metallurgical furnace
CN111620573A (zh) 一种用于白云石煅烧用四膛竖窑及其白云石煅烧方法
US3788622A (en) Furnace
SU1244454A2 (ru) Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи
US1703518A (en) Blast furnace
US1847710A (en) Furnace
US3948641A (en) Apparatus for the continuous production of steel from ore
US3656721A (en) Refractory structure
CN203256153U (zh) 一种气烧石灰竖窑炉顶结构
US20240167109A1 (en) Method for producing pig iron
SU870878A1 (ru) Шахтный охладитель кускового материала
RU2140991C1 (ru) Доменная печь
RU2228363C2 (ru) Доменная печь
US1783416A (en) Blast furnace
KR20000043781A (ko) 고 미분탄비 조업을 위한 적정 장입물 분포제어방법