SU1041846A1 - Устройство дл сжигани газа во вращающейс печи - Google Patents
Устройство дл сжигани газа во вращающейс печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1041846A1 SU1041846A1 SU823446635A SU3446635A SU1041846A1 SU 1041846 A1 SU1041846 A1 SU 1041846A1 SU 823446635 A SU823446635 A SU 823446635A SU 3446635 A SU3446635 A SU 3446635A SU 1041846 A1 SU1041846 A1 SU 1041846A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burner
- longitudinal axis
- nozzles
- angle
- parallel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕНЯ, содержащее консольно установленную внутри печи горепку с соплами, распопоженными вдоль ее продольной оси под . углом к плоскости, проход щей через ось -горелки и параллельной поверхности обжигаемого материала, о т пи ч а ю 1д е е с тем, что, с цепью снижени расхода топлива и расширени .диапазона регулировани теплового режима, сопла расположены вдоль продольной оси горелки в шахматном, пор дке параллельными р дами и направлены по ходу движени газов, причем угол между ос ми сопел и ппоо-костью , проход щей через продольную ось горелки параллельной поверхности об)Лигаемого материала, равен 43-47°, а угол между ос ми сопел и плоскостью, i проход щей через продольную ось горелки -и перпендикул рной поверхности обжигае (Л мого материала, - 21-23°.
Description
110 Изобретение огвосвтс к промышпеи ности стровтепьных магерввл ов, а именно к гехннхе обжига сырьевого шлама во врашаюшвхс печах цементного провзводсгва , и может быть испопьзоваво при вы сокотемпературврй тепловой обработке сыпучих матерсшпов во вращающихс пв чах металлургической и химической промышленности .. Известно устройство дл сжиганш газ во вращающейс печи содержащее ко сольно установленную внутри печи горепку с соплами, рас опоженнымй вдоль продольной оси горелки. В атом устройстве оси сопел направпены вдоль диаметров печи, составл ющих с, вертшсалыюй ппоокостью , проход щей через продольную ось печи, угол . Такое расположе ние горелки, размещение и ориентаци со пел исключает непосредственное воздействне продуктов горени на футеровку печи и тем самым обеспечивают продление срока ее службы fl . Однако при указанной ориенташга сопе струи продуктов горени попадают примерно в середину откоса, образованного материалом при вращении печи, и поэтому охватывают лшпь незначительное коли чество обжигаемого материала, что приво дит к перерасходу торпива и недостаточно эффективнс у теплообмену Между продуктами горени и материалом. Наиболее близким кизобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство, соде1 жащее консольно установленную внутри печи горелку с соплами, расположенными вдоль ее продольной оси. под углом к плоскости, .проход щей через ось горелки и параллельной 1тоскости обж11гаемого материала С ЗНедостаток указанного устройства заключаетс в том, что при эксплуатации возникают затруднени , св занные с возможностью расширени диапазона регулировани . Цепью изобретени вл етс снижение расхода топлива и расширение диапазона регулировани тепловогх) режима. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл сжигани газа во Вращающейс печи, содержащем консольно установленную внутри печи горелку с соп лами, расположенными вдоль ее продогоуной dcH под углом к плоскости, проход щей через ось горепки и шраллельной поверхности обжигаемого материала, сопла расположены вдоль продольной оси горелки в шахматном пор дке параллельными 462 . р дами и направлены по ходу движени газов, причем угол между ос ми сопеп а шюскрстью, проход щей через продольную ось горепхи и пэралпельной поверхности рбжвгаемого материала, равен 43-47, а утоп между ос ми сопел и плоскостью, проход щей через 1 дольную ось горелк|1 в перпендикул рной поверхности обжига мого материала, -.21-23. На фиг. 1 показана вращающа с печь с устройством ап сжигани газа, продольный разрез; оа фиг. 2 - разрез А-А на фвг. 1. Во вращающейс печи 1 консольно установлена горелка 2 с соплами 3, расположенными вдоль продольной оси горелки в шахматном пор дке параллельными р дами со смещенным относительно друг друга на l/i2 шага L расположени сопел в каждом р ду. Угол d между ос ми сопел 3 и плоскостью, проход щей через продольную ось горелки и параллельной .поверхности обжигаемого материала 4, равен 43-47°, а угол fi между ос ми сопеп и-плоскостью, проход щей через продольную ось горелки и перпендикул рной поверхности обжигаемого материала 4, - 21-23°. Сопла горелок направлены по ходу движени . Устройство работает следующим образом . ,. При вращении печи 1 расположение в дай обжигаемого материала определ етс углом естественного откоса данного материала 4, который дл большинства сыпучих н кусковых материалов, находитс в интервале 35-40. Раскаленные продукты горени , образующиес при с игании газа в горелке 2 с соплами 3, передают свое тецло материалу 4, обеспечива практически равномерное распределение температур в массе обжигаемого материала . Интенсифицирует теплообмен увеличение поверхности контакта между газами и материалом, достигаемое предлагаемым расположением горелки 2, размещением и ориентацией сопеп 3. Расположенные вдоль продольной оси гюрелки в шахматном пор дке параллельными р дами сопла 3 образуют струи продуктов горени , когорыё не перекрываютс у поверхЕЮСтн обжигаемого материала , а как бы вл ютс продолжением предудущих струй соседних сопел. Это позвол ет получить максимально раскрытый , равномерный ПО.ТеггпЬналр женйю факел и обеспечивает тем самым возможность регулировашш теплового режима в диапазоне.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее консольно установленную внутри печи горелку с соплами, расположенными вдоль ее продольной оси под углом к плоскости, проходящей через ось -горелки и параллельной поверхности обжигаемого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью снижения расхода топлива и расширения диапазона регулирования теплового режима, сопла расположены вдоль продольной оси горелки в шахматном, порядке параллельными рядами и направлены по ходу движения газов, причем угол между осями сопел и плоскостью, проходящей через продольную _ ось горелки μ параллельной поверхности обжигаемого материала, равен 43-47°, а угол между осями сопел и плоскостью, с проходящей через продольную ось горелки и перпендикулярной поверхности обжигаемого материала, - 21-23°.SU „„1041846 >1 1041
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823446635A SU1041846A1 (ru) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | Устройство дл сжигани газа во вращающейс печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823446635A SU1041846A1 (ru) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | Устройство дл сжигани газа во вращающейс печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1041846A1 true SU1041846A1 (ru) | 1983-09-15 |
Family
ID=21014603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823446635A SU1041846A1 (ru) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | Устройство дл сжигани газа во вращающейс печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1041846A1 (ru) |
-
1982
- 1982-05-28 SU SU823446635A patent/SU1041846A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельствр СССР № 626336, кп. F 27 В 7/36, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3349622/29-33, кп. F 27 В 7/36, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU93004538A (ru) | Шахтная печь для обжига кускового минерального материала | |
EP0078883A1 (en) | Double-incline shaft kiln | |
MXPA01003608A (es) | Metodo para calcinar material que contenga carbonatos. | |
SU1041846A1 (ru) | Устройство дл сжигани газа во вращающейс печи | |
CA1159647A (en) | Calcining furnace with gas-permeable wall structure | |
US4767323A (en) | Lime kiln and method of retarding formation of slag ring therein | |
RU2303759C1 (ru) | Шахтная печь для производства гранулированного обожженного оксида кальция | |
SU1147912A1 (ru) | Качающа с печь (ее варианты) | |
SU1244454A2 (ru) | Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи | |
SU623091A1 (ru) | Вращающа с печь | |
CA1113252A (en) | Direct reduction process in a rotary kiln | |
SU673823A1 (ru) | Колосниковый холодильник | |
SU1059391A1 (ru) | Шахтна печь | |
SU1330430A1 (ru) | Способ обжига карбонатных материалов | |
RU2063594C1 (ru) | Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья | |
SU1176159A1 (ru) | Слоевой теплообменник | |
KR810000121B1 (ko) | 회전로내에서의 석회암의 소성방법 | |
SU1370145A1 (ru) | Способ сжигани искусственного газа во вращающейс печи | |
SU665942A1 (ru) | Мельница самоизмельчени | |
SU465537A1 (ru) | Шахтный теплообменник | |
SU1315766A1 (ru) | Загрузочное устройство вращающейс печи | |
RU1796849C (ru) | Регенеративна шахтна обжигова печь | |
SU1244457A1 (ru) | Вращающа с печь дл обжига сыпучего материала | |
RU2211404C2 (ru) | Способ сжигания изношенных автопокрышек | |
SU606068A1 (ru) | Шахтна печь |